Tamiz centrífugo

Tipos de Tamices Centrífugos

Un **tamiz centrífugo** es una máquina de procesamiento de alimentos que se utiliza para separar partículas sólidas de líquidos, comúnmente utilizada en la industria de la molienda de harina y otras industrias alimentarias para filtrar partículas indeseables. Hay varios tipos de tamices centrífugos para harina disponibles.

• Tamiz Centrífugo con Función Rotatoria

  El movimiento rotatorio del tamiz centrífugo introduce el material en la cámara de tamizado desde la entrada, que luego gira en espiral bajo la fuerza de la fuerza centrífuga, acelerando el movimiento de todos los materiales dentro de la cámara. Este tipo de tamiz tamiza una gran cantidad de producto a un ritmo rápido.

• Tamiz de Flujo de Aire

  El tamiz de flujo de aire utiliza el mismo concepto de tamizado que el tamiz centrífugo rotatorio, pero funciona con flujo de aire. La ventaja del tamiz es que puede separar impurezas de polvo muy fino que no son ponderables y pueden ser fácilmente arrastradas por el aire. Por lo tanto, el tamiz de flujo de aire puede tamizar productos de harina o polvo que están casi invisiblemente contaminados.

• Tamiz de Molino de Martillos

  El molino de martillos funciona según el principio de reducción de tamaño de la materia prima mediante la aplicación de impactos. Estos impactos son básicamente el resultado de los martillos oscilantes unidos al rotor de la máquina.

  Debido a la alta velocidad a la que opera el tamiz del molino de martillos, la materia prima es golpeada y fragmentada a medida que cae a través del molino, en consecuencia, tamiza el producto final y lo recoge en los contenedores designados.

• Tamiz Centrífugo Lineal

  Los tamices centrífugos lineales también se conocen como tamices vibratorios y funcionan vibrando el material que se va a filtrar sobre una superficie de tamizado plana. La vibración hace que el material se extienda uniformemente sobre la superficie de tamizado, donde luego se separa.

El tamiz funciona según el principio de separar partículas sólidas y cuerpos extraños, como cáscara, larvas de insectos y otros objetos sólidos de líquidos a través de movimientos rotacionales violentos. El tamiz generalmente se incorpora a una línea de producción de fábrica porque el proceso de tamizado está en su mayoría automatizado y la eficiencia aumenta varias veces.

Especificación y Mantenimiento

Especificación

Los tamices centrífugos están disponibles en diversas especificaciones para satisfacer diversas necesidades de aplicación. Los parámetros clave incluyen el tamaño, la capacidad, el material y la potencia requerida.

• Tamaño: Este factor determina el diámetro exterior de la superficie de tamizado. Los tamices centrífugos tienen diferentes tamaños que van desde pequeños modelos de laboratorio con superficies de tamizado de alrededor de 10-20 cm hasta tamices de escala industrial con diámetros superiores a 1 metro. Son adecuados para líneas de producción de alimentos a gran escala.
• Capacidad: La cantidad de material que estas máquinas pueden tamizar por unidad de tiempo se expresa en términos de volumen por hora. Un tamiz centrífugo de escala doméstica estándar puede tener una capacidad de aproximadamente 10-100 litros por hora. En contraste, un tamiz industrial puede alcanzar capacidades de hasta varios miles de litros por hora, dependiendo del número de tamices conectados al sistema.
• Material: Todas las partes del tamiz centrífugo, especialmente la pantalla de tamizado, deben estar equipadas con materiales de alta calidad y resistentes a la corrosión para garantizar un uso duradero. Los materiales más comunes para los tamices centrífugos incluyen acero inoxidable, acero al carbono y otros materiales de aleación.
• Potencia Requerida: Estas especificaciones se refieren a la potencia de los motores, normalmente expresada en kilovatios (KW). Los tamices centrífugos pequeños pueden utilizar motores con una potencia que varía de 0,5 a 2 KW, mientras que los tamices industriales grandes pueden tener requisitos de potencia de hasta 10 KW o más.

Mantenimiento

El mantenimiento regular de una máquina tamizadora centrífuga es muy importante para mantener sus componentes funcionando bien y hacer que la máquina dure más tiempo. Algunos de los consejos de mantenimiento cruciales son los siguientes:

• Limpieza regular: La máquina tamizadora debe limpiarse regularmente después de su uso. La limpieza ayuda a eliminar cualquier residuo o acumulación de residuos. Se recomienda un detergente con baja acidez. Al limpiar, algunas partes extraíbles de la máquina, como el tamiz y la carcasa, deben limpiarse a fondo. Además, evite el contacto con el agua en los componentes eléctricos de la máquina para garantizar la seguridad.
• Lubricación de las piezas móviles: La lubricación de las piezas móviles, como rieles y motores, ayuda a reducir la fricción y el desgaste interno. El proceso de lubricación debe considerar y centrarse en los puntos cruciales que incluyen superficies deslizantes, ejes y cojinetes. El tipo de lubricante y la cantidad utilizada también deben estar en línea con los requisitos para evitar afectar el rendimiento de la máquina.
• Fijación de componentes: El uso frecuente y la vibración de la máquina tamizadora pueden provocar el aflojamiento de elementos de fijación, como pernos y tuercas. Por esta razón, la inspección periódica y el apriete de estos componentes son necesarios para garantizar que permanezcan bien colocados y que la máquina funcione de forma óptima sin mal funcionamiento.
• Inspección del sistema eléctrico: Los usuarios deben realizar una inspección visual del cable eléctrico y los componentes de la máquina tamizadora centrífuga para ver si hay algún problema, como desconexión o daño. Si los cables están dañados o las conexiones están sueltas, deben repararse inmediatamente para garantizar la seguridad y el correcto funcionamiento de la máquina tamizadora.

Escenarios de uso de un tamiz centrífugo

La versatilidad de los tamices centrífugos se puede ver en su gran cantidad de aplicaciones en diversas industrias y sectores, como se destaca arriba. Si bien algunas industrias tienen estrictos estándares de control de calidad que requieren solo el uso de tamices centrífugos industriales de alta gama, otras pueden permitirse utilizar modelos menos sofisticados.

En la industria agrícola y de procesamiento de alimentos, los agricultores utilizan tamices centrífugos a pequeña escala para moler granos como trigo y maíz, así como para producir alimento para ganado. La tecnología es fácil de usar y se aplica bien a la industria. Las empresas complejas de procesamiento de alimentos a gran escala utilizarán tamices de alta gama con motores potentes para manejar volúmenes más grandes y proporcionar una mayor capacidad. En estas empresas, el tamiz será una parte tan integrada de la línea de producción que probablemente sea de tipo vibratorio. Los tamices centrales se utilizarán para tamizar jugos de verduras y frutas para extraer residuos fibrosos y purificar jugo de alta calidad para el consumo. El mismo principio se aplica al tamizar aceite y grasa de la carne y los subproductos animales, así como en el lado del procesamiento de lácteos para extraer leche de mayor calidad. ¿Qué mejor manera de obtener un producto final de mayor calidad con una ganancia para mantener que el uso de un tamiz centrífugo?

En la industria química, los fabricantes utilizan tamices centrífugos de alta calidad para separar materia sólida de soluciones químicas y filtrar productos químicos. Los tamices pueden mantener la integridad estructural de la materia sólida al mismo tiempo que filtran a fondo las soluciones químicas finas. Son invaluables en laboratorios, así como en sistemas de producción y procesamiento químico.

Las fábricas textiles utilizan tamices de diferentes tamaños de malla para procesar algodón en bruto, lana y otras fibras, hilado de los productos en hilos de calidad. La industria textil depende de los tamices centrífugos para separar la tela tejida de otra materia sólida indeseable y para purificar el producto final que se comercializará.

Los tamices también se utilizan comúnmente en la industria del plástico para eliminar las impurezas de una solución de plástico que eventualmente van a obstruir y dañar las líneas de producción en la extrusora. La extrusora de tamices centrífugos tendrá un tamaño de malla lo suficientemente fino como para atrapar incluso las impurezas más pequeñas, lo que permite extruir productos plásticos de alta calidad.

No es necesario gastar cantidades masivas de dinero para comprar máquinas tamizadoras de alta gama si solo se requieren lotes pequeños. Siempre que el producto que se va a tamizar sea de baja viscosidad, como harina o azúcar, se puede utilizar una máquina manual o eléctrica independiente lo suficientemente potente. Todo lo que se necesita es una pequeña tolva en la parte superior y un contenedor de recolección en la parte inferior. Aun así, son una inversión rentable y valiosa. Los tamices de nivel de entrada con características de seguridad menos sofisticadas generalmente se utilizarán en aplicaciones a pequeña escala y al final de la línea de producción.

Cómo elegir tamices centrífugos

Hay varios factores esenciales a considerar al comprar una máquina tamizadora centrífuga a la venta. Más allá de su utilidad, estos factores pueden afectar la productividad y el crecimiento del negocio.

• Materiales de Construcción de Calidad

  La calidad y el rendimiento del dispositivo pueden verse muy afectados por los materiales utilizados para su construcción. Si está construido con materiales fuertes y duraderos, como acero inoxidable o acero al carbono, permanecerá libre de óxido y durará más tiempo. Inspeccione las calidades y los materiales de la construcción del tamiz para que se adapten al propósito.

• Fácil Mantenimiento

  Concéntrese en los tamices centrífugos que necesitan poco mantenimiento pero ofrecen un alto rendimiento. Máquinas como estas son rentables, ofrecen una producción sólida y permiten a los operadores ahorrar en gastos de reparación. Considere aquellos con características de autolimpieza y un mínimo de piezas móviles.

• Filtros Flexibles

  Los tamices centrífugos utilizan varios tipos de filtros, incluidos nylon, poliéster y otros sólidos. Seleccionar un filtro con opciones significa que el tamiz puede adaptarse y satisfacer las cambiantes necesidades de los clientes.

• Tasa de Producción

  Comprar tamices centrífugos en polvo requiere considerar la tasa de producción. Opte por máquinas diseñadas para manejar grandes volúmenes por hora o día, como se indica en las especificaciones. Su tasa afectará la productividad y la eficiencia de toda la línea de proceso.

• Seguridad del Operador

  Un tamiz al vacío puede ser muy dañino para la salud y la seguridad de un operador. Considere las pautas de operación sugeridas por el fabricante de la máquina. Preste atención al ruido y si la máquina requiere el uso de productos químicos peligrosos. Opte por máquinas que cumplan con todas las normas sanitarias locales para proteger a los empleados.

• Garantía y Soporte

  Una garantía mucho tiempo después de la venta y la existencia de servicio al cliente son esenciales para la responsabilidad legal y para disfrutar de la tranquilidad. Elija fabricantes, vendedores y proveedores que ofrezcan una garantía suficiente y un servicio al cliente y asistencia técnica confiables.

Preguntas frecuentes sobre el tamiz centrífugo

P1: ¿Cuál es la diferencia entre un tamiz centrífugo y un tamiz de succión?

A1: Ambas máquinas tienen un propósito similar, pero sus principios de funcionamiento son diferentes. Si bien un tamiz centrífugo se basa en fuerzas rotacionales para separar los materiales, un tamiz de succión utiliza la elasticidad del aire para separar los materiales. Además, un tamiz centrífugo es más adecuado para manejar grandes volúmenes de producto a una alta tasa de rotación. Por otro lado, un tamiz de succión manejaría volúmenes más pequeños a un ritmo más lento.

P2: ¿Cuál es la productividad general de un tamiz centrífugo?

A2: La productividad de una máquina depende de muchos factores, que incluyen sus dimensiones, la potencia de su motor, la alimentación que se procesa y la naturaleza del material. Por ejemplo, un tamiz estándar de 1000 mm de diámetro puede procesar aproximadamente 2000 kg/h de salvado, cáscaras y fibra. Al mismo tiempo, una máquina de 1200 mm de diámetro puede procesar unos 3000 kg/h del mismo material. Las dimensiones más grandes y los motores más potentes pueden aumentar esta productividad. Consulte las hojas de producto individuales para obtener información detallada sobre las capacidades de los modelos de tamices más grandes.

P3: ¿Qué equipo de protección deben usar los operadores de un tamiz centrífugo?

A3: Los separadores centrífugos pueden ser ruidosos y levantar polvo, por lo que los operadores deben usar una mascarilla adecuada para filtrar el polvo. También deben usar auriculares o orejeras con cancelación de ruido. La máquina debe tener un punto de rociado de agua para minimizar el polvo, y todo el equipo de protección debe cumplir con las regulaciones locales.

P4: ¿Se necesita alguna capacitación antes de operar un tamiz centrífugo?

A4: Sí, los operadores deben recibir capacitación sobre la máquina específica que van a operar. Aunque todas las máquinas centrífugas funcionan según un principio similar, los diseños y los sistemas de control pueden diferir, lo que requiere capacitación específica para un uso seguro y óptimo. Los operadores también deben comprender la importancia de mantener la tolerancia correcta entre las pantallas, los tambores y los rotores. La capacitación sobre el tema les permitirá mantener la máquina para un rendimiento óptimo.