Horno de rejilla de cadena

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Caldera de carbón biomasa automática precio

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14,9x9,5x4,3 pulgadas, encaje de encaje irewood ooden

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Sobre horno de rejilla de cadena

Tipos de hornos de parrilla de cadena

El horno de parrilla de cadena es un tipo de horno ampliamente utilizado con una gran capacidad. Utiliza una parrilla móvil para quemar diversos combustibles como carbón, astillas de madera, pellets de paja, cáscaras de nuez de palma y biogás. El diseño de la combustión y la descarga de escoria es independiente, lo que hace que toda la operación sea muy eficiente y estable. La parrilla de cadena puede adaptarse a muchos combustibles diferentes. Además, el horno también es fácil de controlar y automatizar. La temperatura dentro de este tipo de horno de parrilla puede reaccionar rápidamente a los cambios, lo cual es bueno para las industrias que necesitan mantener constante la calidad de sus productos. Los hornos de parrilla de cadena se utilizan generalmente para producir vapor para centrales eléctricas y para proporcionar calor para otros procesos industriales; por lo tanto, se convierten en una parte importante de la industria de los combustibles.

En base a las características y aplicaciones de los diferentes hornos de parrilla de cadena, pueden dividirse en cinco tipos principales.

  • Caldera de vapor de carbón con parrilla de cadena: Este tipo de caldera quema carbón para calentar agua y producir vapor. La parrilla de cadena ayuda a mover el combustible de carbón hacia adelante y mantener la combustión uniforme. Esta caldera de vapor se utiliza normalmente en centrales eléctricas o lugares industriales que utilizan mucho vapor.
  • Horno industrial de parrilla de cadena: Los hornos industriales de parrilla de cadena se utilizan principalmente para calentar o fundir materiales en la producción industrial. Pueden quemar carbón, madera, gas natural u otros combustibles. El ajuste de la velocidad de la parrilla puede controlar la temperatura dentro del horno, y diferentes combinaciones de combustible pueden satisfacer las diversas necesidades de producción industrial.
  • Caldera de biomasa con parrilla de cadena: Este tipo de caldera utiliza combustible de biomasa, como pellets de madera, para quemar y generar calor. El horno de parrilla de cadena convierte la energía de la biomasa en calor para calentar agua y producir vapor. Pueden ahorrar energía y reducir la contaminación.
  • Horno híbrido de biomasa de carbón con parrilla de cadena: Este tipo de horno de parrilla de cadena puede quemar carbón y biomasa al mismo tiempo. Aprovecha al máximo la energía del carbón y la biomasa quemándolos juntos y ayuda a reducir las emisiones de dióxido de carbono. El horno de mezcla con parrilla de cadena es adecuado para lugares donde solo un tipo de combustible no puede satisfacer la necesidad de energía.
  • Horno de combustión de residuos con parrilla de cadena: Este tipo de horno de parrilla de cadena se utiliza para quemar residuos industriales, como bagazo, cáscara de palma y cascarilla de arroz. Estos residuos suelen ocupar mucho espacio y su eliminación es difícil. El horno de combustión con parrilla de cadena puede utilizar estos residuos industriales como combustible, lo que reducirá los residuos y ayudará a proteger el medio ambiente.

Especificaciones y mantenimiento

Los hornos de parrilla de cadena tienen diversas especificaciones en función de sus tipos y aplicaciones previstas. A continuación se indican algunas especificaciones generales de la parrilla de cadena del horno:

  • Longitud y ancho de la parrilla

    Para los hornos de parrilla de cadena industriales a gran escala, la longitud y el ancho típicos de la parrilla oscilan entre 6 m x 4 m y 14 m x 6 m. También están disponibles parrillas más grandes y más pequeñas según las peticiones de los clientes. Las parrillas de los hornos de parrilla de cadena de laboratorio suelen tener una longitud de entre 1,5 m y 4 m y una anchura de entre 1 m y 2,5 m. Las parrillas tienen una longitud de entre 2,4 m y 5,3 m y una anchura de entre 2,1 m y 2,8 m para las parrillas de rodillos de cadena, que son adecuadas para la tostación de materiales a granel.

  • Capacidad de carga

    Un horno de parrilla de cadena de servicio pesado está diseñado para soportar una carga máxima de hasta 30 toneladas. Una parrilla de cadena de servicio medio soporta entre 8 y 20 toneladas de carga, mientras que una parrilla de servicio ligero admite cargas de hasta 6 toneladas. Las limitaciones de carga baja y alta también se especifican para los rodamientos de rodillos de parrilla de cadena. También se dispone de especificaciones personalizadas.

  • Velocidad de la parrilla

    En una caldera con parrilla de cadena, la velocidad típica de la parrilla oscila entre 0,1 y 3,1 m/min, lo que es adecuado para la combustión de diferentes tipos de combustibles en diversos sectores.

  • Resistencia a la temperatura

    Los hornos de parrilla de cadena queman fuego, gases, vapores, escorias y cenizas a altas temperaturas de hasta 1.450 grados Celsius a través de un flujo térmico óptimo y uniforme con la tecnología Thermo-Flow.

Los requisitos generales de mantenimiento del horno de parrilla de cadena son los siguientes:

  • Inspecciones periódicas. Las inspecciones visuales periódicas ayudan a los usuarios del horno de parrilla a detectar signos de desgaste y daño de la parrilla, problemas de combustión, ruidos y vibraciones anormales.
  • Lubricación. La lubricación de los rodillos de la parrilla de cadena ayuda a mantener las parrillas bien lubricadas en todo momento. La engrase periódica reduce la fricción entre las piezas móviles y prolonga la vida útil de los eslabones de la cadena. También reduce la velocidad de estiramiento de la cadena a medida que los eslabones se unen. La engrase ayudará a los operadores a ahorrar gastos de sustitución y reparación anticipados.
  • Limpiar las parrillas. La limpieza elimina las cenizas, los residuos y los residuos residuales, evitando obstrucciones y perturbaciones en el flujo de aire y el suministro de combustible. La limpieza promueve una combustión de combustible más eficiente, ya que la cadena se mantiene fría.
  • Sustitución de las piezas de desgaste. Las piezas de la cadena de la parrilla, como los eslabones, las lamas y los rodillos, soportan grandes tensiones durante la combustión. La sustitución de las piezas desgastadas evita daños progresivos adicionales.
  • Prestar atención a los niveles de humedad. Controlar los niveles de humedad en los combustibles y el aire que llega al horno de parrilla de cadena mejora la eficiencia de la combustión a la vez que reduce los daños en la cadena y la parrilla causados por la exposición al agua.
  • Seguir las instrucciones del fabricante. Tener en cuenta las instrucciones del fabricante del horno de parrilla de cadena para obtener recomendaciones específicas de mantenimiento, manuales de usuario y programas de mantenimiento.

Escenarios en los que se utilizan los hornos de parrilla de cadena

  • Industrias de generación de energía

    En la industria de generación de energía, los hornos de parrilla de cadena se utilizan principalmente en las centrales eléctricas de biomasa. Las centrales eléctricas de biomasa aprovechan los materiales orgánicos, como los residuos agrícolas, los pellets de madera y los cultivos energéticos dedicados. Los hornos de parrilla de cadena sirven como unidad de combustión para convertir estos combustibles de biomasa en electricidad. El resistente sistema de parrilla permite una combustión eficiente y controlada de la biomasa, lo que permite a la central eléctrica generar energía renovable y reducir la dependencia de los combustibles fósiles.

  • Fabricación de cemento

    Los hornos de parrilla de cadena desempeñan un papel crucial en la fabricación de cemento, concretamente en la producción de clínker. El clínker es el componente clave del cemento, y su producción implica la calcinación de la piedra caliza y la descomposición del carbonato de calcio a altas temperaturas. Los hornos de parrilla de cadena, también conocidos como refrigeradores de parrilla o refrigeradores de clínker, se integran en los hornos de cemento. Una vez que el clínker se forma en el horno, los refrigeradores de parrilla de cadena enfrían el clínker caliente, lo estabilizan y lo preparan para su posterior procesamiento en cemento.

  • Procesamiento de alimentos

    En la industria del procesamiento de alimentos, los hornos de parrilla de cadena encuentran aplicaciones en las operaciones de horneado, tostado y secado. Por ejemplo, en la producción de productos horneados como pan, galletas y pasteles, los hornos de parrilla de cadena sirven como un equipo esencial para el horneado continuo. La distribución uniforme del calor y el control preciso de la temperatura que ofrecen los hornos permiten obtener resultados de horneado consistentes y uniformes.

  • Industrias textil y química

    En las industrias textil y química, los hornos de parrilla de cadena se utilizan comúnmente para los procesos de secado, curado y tostado. Por ejemplo, en la producción textil, los hornos de parrilla de cadena pueden utilizarse para secar tejidos, hilados y textiles a altas temperaturas. Los hornos facilitan la eliminación de la humedad y mejoran la estabilidad y la calidad de los productos textiles. Además, en la industria química, los hornos de parrilla de cadena pueden utilizarse para tostar materias primas químicas, curar productos químicos y secar productos químicos, entre otras aplicaciones.

  • Industrias madereras

    Dentro de la industria maderera, los hornos de parrilla de cadena se utilizan ampliamente en la producción de madera contrachapada, tableros de partículas y pellets de biomasa, entre otras áreas. Por ejemplo, en la fabricación de madera contrachapada, los hornos de parrilla de cadena se utilizan para secar las chapas de madera para reducir el contenido de humedad y mejorar la calidad y la estabilidad dimensional de los productos de madera contrachapada.

Cómo elegir los hornos de parrilla de cadena

Al comprar calderas de parrilla de cadena, hay que tener en cuenta varios factores para tomar la decisión correcta.

  • Mezcla de población y tamaño de la unidad

    Para satisfacer las demandas de calefacción y mantener la eficiencia, es fundamental tener en cuenta la población a la que se presta servicio y el tamaño de la unidad necesario. Las calderas de tamaño adecuado pueden satisfacer las necesidades de calefacción de toda la comunidad sin un consumo excesivo de combustible.

  • Fiabilidad

    Dada la función vital de las calderas de parrilla de cadena en el suministro de calefacción a la comunidad, es importante tener en cuenta la fiabilidad de las máquinas. Elija calderas que sean conocidas por su fiabilidad para minimizar los tiempos de inactividad y garantizar un suministro constante de calefacción.

  • Hábito de combustible

    Los sistemas de calefacción comunitarios suelen utilizar tipos específicos de combustibles, como la biomasa, el carbón o los residuos sólidos urbanos. Es importante entender las características únicas del combustible y las opciones de suministro dentro de la comunidad. Considere la disponibilidad y la logística de la obtención del combustible necesario para la caldera de parrilla de cadena.

  • Uso por hora

    El tiempo de funcionamiento por hora influye en la capacidad y la eficiencia de la caldera seleccionada. Tenga en cuenta las horas de funcionamiento previstas para asegurarse de que la caldera elegida pueda manejar la carga de trabajo necesaria y mantener la eficiencia del combustible.

  • Coste y eficiencia

    Inicialmente, los costes iniciales son importantes, pero los gastos de combustible a largo plazo afectan significativamente a los costes operativos. Elija una caldera de parrilla de cadena con una alta eficiencia de combustible para minimizar el consumo de combustible y reducir los costes generales de calefacción para la comunidad.

  • Proximidad a los clientes

    Tenga en cuenta la distancia entre la comunidad y la ubicación del proveedor de la caldera. La proximidad puede afectar a los servicios de instalación, mantenimiento y asistencia. La elección de un proveedor con una zona de servicio cercana garantiza una asistencia oportuna cuando sea necesario.

  • Atemperamiento y asistencia profesional

    Considere las cualificaciones y la experiencia del personal operativo. La formación y la asistencia técnica adecuadas son esenciales para un funcionamiento y un mantenimiento eficientes de la caldera. Asegúrese de que el proveedor de la caldera de parrilla de cadena seleccionada ofrece programas de formación completos y asistencia técnica continua.

Preguntas frecuentes sobre los hornos de parrilla de cadena

P1: ¿Qué tipos de combustibles funcionan en las calderas de parrilla de cadena?

R1: Los quemadores de parrilla de cadena pueden utilizar múltiples tipos de combustibles, como carbón, biomasa, madera, cascarilla de arroz y otros. Son ideales para centrales eléctricas a gran escala que utilizan carbón o biomasa de bajo coste como combustible.

P2: ¿Se puede controlar la tasa de alimentación de combustible en un horno de parrilla de cadena?

R2: Sí. La tasa de alimentación de combustible es ajustable para acomodar los cambios en la demanda de vapor. Da suficiente flexibilidad en el funcionamiento de la caldera bajo condiciones de carga variables.

P3: ¿Cuánto dura un horno de parrilla de cadena?

R3: Con un mantenimiento y una operación adecuados, las cadenas de la parrilla pueden durar más de 10-20 años.

P4: ¿Son ecológicos los hornos de parrilla de cadena?

R4: Los modernos hornos de parrilla de cadena tienen características notables para limitar las emisiones y cumplir con las actuales normas medioambientales. También cuentan con sistemas de control de la contaminación atmosférica totalmente integrados para minimizar las emisiones de dióxido de azufre, óxidos de nitrógeno y partículas.