Costo químico

Tipos de costes químicos

Coste químico se refiere al coste que se incurre cuando se compran productos químicos industriales. Hay muchos tipos de productos químicos industriales que la gente compra.

• Disolventes industriales

  Los disolventes industriales son productos químicos, generalmente en forma líquida, que se utilizan para disolver y diluir otras sustancias, en particular productos químicos industriales y pinturas. Más allá de esto, los disolventes industriales también son ampliamente conocidos por ser empleados en la producción de la industria farmacéutica, así como en los servicios de refinación de grasas y aceites. Otros usos generalizados de los disolventes industriales incluyen desengrasantes y productos de limpieza, producción de adhesivos y síntesis química. Las variedades más populares de disolventes industriales incluyen alcoholes (como el etanol y el isopropanol), cetonas (como la acetona y la MEK), aromáticos (como el tolueno y el xileno), éteres (como el dioxano y el THF), ésteres (como el acetato de etilo y el acetato de butilo), hidrocarburos alifáticos (aguarrás y nafta), disolventes clorados (como el percloroetileno), aminas (como la dibutilamina), y más.

• Plástico

  Los plásticos son sólidos orgánicos sintéticos que se utilizan en una miríada de aplicaciones de construcción gracias a su versatilidad y resistencia, capaces de soportar fuertes impactos sin romperse o sucumbir a la deformación, además de ofrecer una notable resistencia a la absorción de humedad y a los agentes químicos, lo que prolonga la durabilidad de las estructuras. Los plásticos pueden clasificarse en dos familias principales: termoplásticos y termoestables. Los termoplásticos son materiales maleables que, al calentarse, adquieren un estado ablandado propicio para los procesos de conformación y, al enfriarse, vuelven a su configuración rígida, libres de la influencia de los cambios de temperatura. Además, los termoplásticos pueden subdividirse en varias especies, como el cloruro de polivinilo (PVC), utilizado en sistemas de tuberías y marcos de ventanas; el polietileno (PE), adoptado en películas y contenedores de embalaje; el poliestireno (PS), que comprende materiales de embalaje y espuma aislante; el polipropileno (PP), empleado en piezas de automóviles y electrodomésticos; y el acrilonitrilo-butadieno-estireno (ABS), que se encuentra en las carcasas de dispositivos electrónicos y la fabricación de juguetes. Por otro lado, los termoestables son plásticos con una estructura tridimensional reticulada, que les confiere propiedades termoendurecibles, es decir, no pueden remodelarse ni reprocesarse por medios térmicos. Por ejemplo, las resinas epoxi se utilizan en la industria automotriz y electrónica, así como las resinas fenólicas que se emplean en materiales aislantes y la baquelita, un material que se utiliza para la fabricación de utensilios de cocina y componentes eléctricos.

• Gas industrial

  Los gases industriales son productos químicos en forma gaseosa que se utilizan como materias primas, combustibles o fuentes de energía en una gran variedad de procesos industriales, que incluyen, entre otros, la fabricación de acero y hierro en la industria de la construcción, refrigerantes en sistemas de termorregulación, agentes de soldadura y corte, fabricación de semiconductores electrónicos, carbonatación de bebidas gaseosas, producción de oxígeno medicinal y soluciones de propulsión aeroespacial. Los proveedores de gases industriales suelen almacenar y entregar los gases industriales utilizando cilindros, contenedores a granel o sistemas de tuberías. Los principales tipos de gases industriales son: En primer lugar, el dióxido de carbono (CO2), un gas incoloro e inodoro, ampliamente empleado como refrigerante en aplicaciones de alimentos y bebidas, agentes de soldadura y corte, fabricación de semiconductores electrónicos, invernaderos para el crecimiento de plantas y producción de oxígeno medicinal, entre otros lugares. Los proveedores de gases industriales suelen almacenar y entregar los gases industriales utilizando cilindros, contenedores a granel o sistemas de tuberías. El nitrógeno, un gas incoloro e inodoro, se emplea con mayor frecuencia en las industrias siderúrgica y de producción de fertilizantes químicos, así como para la conservación de alimentos y bebidas, la soldadura y el corte, la fabricación de semiconductores y como propulsor en la industria aeroespacial, por nombrar sólo algunos. El oxígeno, también un gas incoloro e inodoro, se utiliza principalmente en la producción de acero y hierro, así como en procesos químicos y aplicaciones médicas, entre otros lugares. El argón, que también es un gas incoloro e inodoro, se utiliza en la soldadura y el corte, así como en la fabricación de electrónica y en los vidrios aislantes de baja tensión, entre otros. El helio, que también es un gas incoloro e inodoro, se utiliza con frecuencia como refrigerante en motores de cohetes y aplicaciones de exploración espacial, en la fabricación de pantallas de cristal líquido (LCD), en escáneres de resonancia magnética (MRI) médicos y en la tecnología de pruebas de fugas de helio, entre otros.

Especificaciones y mantenimiento

• Químico

  Pueden ser necesarios floculantes y coagulantes especializados, como polímeros iónicos o catiónicos, para los clarificadores químicos.

• Caudal

  Caudal del agua de entrada, normalmente expresado en pies cúbicos por minuto (CFM) o galones por minuto (GPM). Es crucial que el caudal de la fuente de agua coincida con la capacidad de tratamiento del clarificador para garantizar un funcionamiento eficiente.

• Tiempo de retención

  Duración durante la cual el agua permanece dentro del tanque del clarificador químico. Este periodo de tiempo suele oscilar entre 30 y 60 minutos. El tiempo de retención influye directamente en la eficacia de la sedimentación de las partículas.

• Tiempo de retención

  Periodo durante el cual el tanque del clarificador químico no está en uso. La inspección regular del tanque, especialmente después de la retención, es fundamental para identificar posibles fugas, acumulación de sedimentos o problemas mecánicos.

• Volumen del tanque

  Capacidad del tanque del clarificador químico, normalmente medida en galones o litros. Determina el volumen máximo de agua que se puede tratar en un solo lote.

• Eliminación de lodos

  La eliminación regular de los lodos acumulados en el fondo del clarificador químico es esencial. La frecuencia de este proceso viene determinada por factores como el tamaño del tanque, el volumen de agua tratada y la concentración de partículas sedimentadas. La eliminación adecuada de los lodos, de acuerdo con la normativa local, es igualmente importante.

Escenarios

La industria química abarca un amplio espectro de aplicaciones con un uso correspondiente de equipos químicos. Aquí hay algunas industrias donde se utilizan máquinas químicas.

• Industria del plástico y los polímeros

  Las extrusoras son el elemento destacado de los escenarios de coste de maquinaria química, ya que todos los productos basados en polímeros las necesitan, desde los contenedores de plástico hasta las películas y las fibras. Todos los productos basados en polímeros comienzan con la mezcla química de monómeros que debe mezclarse dentro de una extrusora. Ningún polímero puede ser extruido sin pasar por la etapa de mezcla de alto cizallamiento dentro de una extrusora.

• Productos farmacéuticos

  Los medicamentos farmacéuticos son productos de reacciones químicas. Los reactores químicos son los recipientes donde se producen las reacciones químicas para crear los ingredientes activos de compuestos químicos como antibióticos, analgésicos, antidepresivos y otros. Una vez formados los compuestos químicos, es necesario mezclarlos, homogeneizarlos, emulsionarlos, destilarlos y filtrarlos utilizando equipos de procesamiento químico que incluyen mezcladores, centrífugas, evaporadores, filtros, etc.

  Todos los compuestos químicos deben medirse con precisión. Por lo tanto, las empresas farmacéuticas utilizan básculas y balanzas para garantizar que cada ingrediente se pesa con precisión. Los compuestos químicos se almacenan entonces en tanques y contenedores antes de poder utilizarse o enviarse. En la industria farmacéutica, los contenedores de almacenamiento están hechos de materiales que no pueden reaccionar con los compuestos químicos que contienen. Además, los contenedores están diseñados para garantizar que los compuestos no se derramen ni se filtren.

• Industria alimentaria y de bebidas

  El procesamiento de alimentos y bebidas implica el uso de equipos de procesamiento químico, como mezcladores, homogeneizadores, evaporadores, etc., para preparar alimentos y bebidas. Las pruebas químicas son necesarias para evaluar la calidad química de los alimentos y las bebidas. Además, los productos químicos se utilizan para conservar los alimentos y las bebidas. Por lo tanto, la industria alimentaria y de bebidas tiene amplios escenarios de uso para los productos químicos, los equipos químicos y los dispositivos de análisis químicos.

  Los tensioactivos, emulsionantes, aromatizantes, conservantes y enzimas son productos químicos típicos que se emplean para modificar o mejorar los productos alimenticios y de bebidas.

Cómo elegir los costes químicos

Al elegir productos químicos, los compradores deben explorar los siguientes aspectos:

• Análisis de la demanda

  Comprender la demanda del mercado es el punto de partida para seleccionar productos químicos. Los compradores deben analizar la escala, la aplicación industrial y las necesidades específicas del mercado objetivo. Este análisis ayuda a los compradores a identificar los productos químicos adecuados para satisfacer las necesidades del mercado.

• Calidad del producto

  Al seleccionar un proveedor, los compradores deben evaluar la calidad de sus productos. La calidad de los productos afectará directamente a su cuota de mercado y a su rentabilidad. Los compradores deben realizar una investigación y una evaluación exhaustivas del proveedor para garantizar que los productos químicos elegidos funcionen de forma eficiente, estable y duradera.

• Coste y beneficio

  Al elegir productos químicos, los compradores deben considerar por un lado el precio de los productos, el coste y el beneficio potencial; por otro lado, deben considerar la competencia del mercado de los productos químicos, analizar los precios de la competencia y encontrar estrategias de competencia diferenciada.

• Distribución y gestión de la cadena de suministro

  La distribución logística y la gestión de la cadena de suministro de los productos químicos tienen un impacto importante en su expansión al mercado y en su rentabilidad. Los compradores deben evaluar la capacidad logística del proveedor y la eficiencia de la gestión de la cadena de suministro para garantizar la entrega puntual de los productos y el funcionamiento eficiente de la cadena de suministro.

• Cumplimiento y gestión de riesgos

  El cumplimiento de la normativa de los productos químicos es la base de su desarrollo sostenible en el mercado. Los compradores deben elegir proveedores que den prioridad al cumplimiento, que tengan una gestión de riesgos completa para reducir los riesgos de regulación y legales de los productos químicos.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Cómo estimar el coste de funcionamiento de una planta química?

A1: Generalmente, el coste de funcionamiento de una planta química se puede estimar utilizando los siguientes pasos:

• Identificar los gastos de la planta química y clasificarlos como costes fijos o variables.
• Recopilar datos relevantes para cada gasto, como el coste del equipo, los impuestos sobre la propiedad, las tarifas de los servicios públicos, los salarios laborales, los precios de las materias primas, etc.
• Estimar la producción anual de la planta química para determinar el coste por unidad.
• Calcular el coste de funcionamiento anual de la planta química en función de cada gasto.
• Calcular el coste de funcionamiento por unidad dividiendo el coste de funcionamiento total por la producción anual.

P2: ¿Cuáles son las principales tendencias de la industria química?

A2: Las principales tendencias de la industria química incluyen el desarrollo sostenible, la transformación digital, la innovación en nuevos materiales, el uso intensivo de recursos y la globalización.

P3: ¿Cuáles son los consejos para reducir los costes de funcionamiento de una planta química?

A3: Para reducir el coste de funcionamiento, las plantas químicas deben buscar proveedores de materias primas y energía más eficientes para optimizar el consumo y buscar la innovación tecnológica para mejorar la eficiencia de la producción. Además, el mantenimiento cuidadoso del equipo también puede reducir la frecuencia de las reparaciones y el tiempo de inactividad del equipo. Además, las plantas pueden considerar la automatización y la digitalización de los sistemas de gestión para optimizar los procesos y reducir los costes laborales. Por último, las plantas deben realizar análisis de costes periódicos para identificar áreas de mejora y optimización.