Vtl china

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Sobre vtl china

Tipos de tornos verticales de China

La máquina torno vertical de China (VTL, Variable Throttle Lathe) es una pieza de equipo fundamental en las industrias de producción. Algunos tipos comunes de VTL basados en función, diseño, aplicación y tecnología son los siguientes:

  • Basados en la función y el diseño

    El VTL H60C de China de accionamiento hidráulico tiene un diámetro máximo de 3,0 m y una velocidad de husillo de 25~630 rpm. Realiza torneado, refrentado y mandrinado. Las camas y los carros de la máquina están hechos de acero fundido para mayor estabilidad. Puede cortar discos y anillos. La máquina de mandrinar CNC, China VTL CNC 250, puede realizar múltiples cortes sin la presencia del operario. El embrague de cono de engranajes planetarios acopla la mesa de trabajo y el husillo. La máquina tiene 61 CV CNC para un diámetro de 2,5 m. El husillo tiene una velocidad de 23~800 rpm con un índice de -60~+60 grados.

    Otro modelo es el H80 de engranajes hidráulicos Virtual H 80. Tiene un giro máximo sobre la cama de 800 y un giro máximo sobre la corredera de 500. La velocidad del husillo varía de 10 a 500 rpm. La máquina pesa aproximadamente 10500 kg.

  • Basados en la aplicación

    Las máquinas VTL de China de uso general trabajan con diferentes metales. Sin embargo, los VTL dedicados son solo para piezas específicas. El torno VTL de China de doble husillo tiene un husillo para el metal en bruto y otro para las piezas terminadas. Ahorra tiempo.

    El VTL de China para el sector petrolero, CNC gear Virtual H 80 OIL, tiene una velocidad de husillo de 200 a 600 rpm. Puede trabajar en componentes de petróleo de gran tamaño con un giro máximo sobre la cama de 1,5 m. Puede roscar revestimientos, collarines y tuberías utilizadas en la industria del petróleo y el gas.

    Los tornos VT de China también pueden fabricar bujes grandes utilizados en la industria minera. El diámetro del buje es de 15,75", y el peso es de alrededor de 160,5 libras. Algunas piezas pueden tardar unas 10 horas en terminarse utilizando estos tornos virtuales.

  • Basados en la tecnología

    Los VTL manuales requieren que el operario mueva el reposamuestras y lo ajuste para cortar diversas piezas. La máquina solo necesita mover la pieza de trabajo manualmente. El torno virtual CNC tiene automatización y utiliza herramientas de corte.

Especificaciones y mantenimiento

Especificaciones

  • Diámetro de la mesa:

    El diámetro de una mesa en los VTL suele ser de 850 mm a 5000 mm. El diámetro de la mesa decide el tamaño de las piezas de trabajo que un VTL puede manejar.

  • Capacidad de torneado:

    La capacidad de torneado es el peso de las piezas de trabajo que un VTL puede girar. Normalmente se indica mediante dos parámetros: el diámetro de torneado máximo y la altura de torneado máxima. Estos dos parámetros dependen del diseño de los VTL. Para los VTL comunes, el diámetro de torneado máximo suele estar entre 800 mm y 3000 mm, y la altura de torneado máxima es de 800 mm a 2000 mm. Algunos VTL de torre alta pueden alcanzar los 4000 mm de altura de torneado máxima. Para los VTL de mayor tamaño, la capacidad de torneado puede superar estas cifras.

  • Potencia del motor:

    La potencia del motor de los VTL suele estar entre 10 y 1000 kW. Determina la velocidad de corte y el par de torsión de los VTL. Una mayor potencia del motor permite velocidades de corte y par de torsión más altos.

  • Sistema de control:

    Los VTL suelen estar equipados con sistemas de control CNC, DAC o PLC. Estos sistemas habilitan funciones como la programación automática, la retroalimentación digital y el control remoto.

  • Portaherramientas:

    Los portaherramientas de los VTL suelen tener indexadores de 4 y 6 estaciones. Determinan la variedad y la comodidad de las herramientas utilizadas con los VTL.

Mantenimiento

  • Limpieza:

    Limpie con regularidad el banco de trabajo, el reposamuestras, el polvo, las virutas y otros residuos de la máquina. Esto puede mantener la limpieza de la máquina y evitar que influya en su funcionamiento y en la calidad del proceso.

  • Lubricación:

    Asegúrese de que cada punto de lubricación de la máquina, incluyendo las guías de rodillos, los engranajes, los rodamientos, etc., reciba un suministro de aceite suficiente. Añada aceite lubricante con regularidad, según los intervalos y las cantidades especificados, para reducir la abrasión y mejorar la fiabilidad del funcionamiento.

  • Inspección:

    Inspeccione con regularidad las piezas y los componentes clave, incluyendo los rodamientos, el sistema de transmisión, el sistema eléctrico, etc. Compruebe si hay holguras, abrasiones, deformaciones u otros problemas, y repare o reemplace las piezas con prontitud según sea necesario para mantener el rendimiento y la estabilidad de la máquina.

  • Calibración:

    Calibre periódicamente la máquina de acuerdo con el proceso y las normas especificadas. Esto incluye la nivelación, el ajuste de las alimentaciones, la comprobación de la precisión, etc. Una calibración adecuada puede garantizar que la máquina mantenga su precisión de mecanizado y su rendimiento técnico.

  • Mantenimiento preventivo:

    Elabore un plan de mantenimiento preventivo y realice tareas de mantenimiento y reparación con regularidad, como la sustitución de piezas, el ajuste de la maquinaria y las revisiones generales. Esto ayuda a mantener el rendimiento de la máquina, prolongar su vida útil y evitar fallos mecánicos durante su uso.

Escenarios de uso del VTL de China

  • Industria automotriz:

    Las asientos de las válvulas y los forros de los cilindros del motor se utilizan comúnmente en la industria automotriz. Los cigüeñales y las bielas grandes y pesadas requieren el uso de tornos verticales. Los tornos verticales utilizados para fabricar las piezas en la industria automotriz no solo tienen mucho espacio, sino que también suelen tener discos dobles para procesar cigüeñales. Otras máquinas de tornos verticales también pueden tener de tres a cinco mesas giratorias para procesar bielas.

  • Componentes aeroespaciales

    La industria aeroespacial necesita tornos verticales de un tamaño adecuado para mecanizar piezas como discos de turbina y álabes de guía de boquilla. Estas piezas pueden requerir tratamiento térmico o materiales especiales para ayudarlas a soportar las altas exigencias de rendimiento de la industria aeroespacial. Como resultado, son más comunes los VTL con discos y cantidades más pequeñas que utilizan hornos de tratamiento térmico para llevar a cabo el proceso de mecanizado.

  • Piezas marítimas

    Al igual que las piezas aeroespaciales, los tornos verticales utilizados para procesar piezas marítimas como cubos de hélice, tubos de popa y culatas de cilindros suelen ser de mayor tamaño. Esto se debe a que las piezas marítimas son más grandes y pesadas para garantizar su buen rendimiento y durabilidad en el uso oceánico.

  • Piezas de ingeniería general

    Las piezas de ingeniería general aquí incluyen carcasas de rodamientos, carcasas de bombas, carcasas de reductores, etc. Debido a la amplia variedad de piezas de ingeniería, existen muchos tamaños y especificaciones. Los tornos verticales deben utilizarse para fabricar estas piezas en una variedad de tamaños, tanto grandes como pequeños, y con un número variable de discos y mesas giratorias.

  • Piezas de acero y metal

    Los engranajes y los bujes de barriles son ejemplos representativos de piezas de acero y metal. El tamaño del engranaje puede variar, y aunque la mayoría son adecuados para el mecanizado en torno vertical, algunos engranajes más grandes o de forma irregular pueden requerir centros de mecanizado CNC. Los rodamientos, por otro lado, están hechos de cobre, zinc, aleación, nailon, etc., y su procesamiento requiere el uso de tornos verticales, que no solo dan forma, sino que también desempeñan un papel de lubricación.

Cómo elegir los VTL de China

Existen muchas opciones disponibles para seleccionar una máquina VTL que satisfaga las necesidades de cada uno. Tanto si se elige entre un VTL vertical u horizontal, hay ciertas características y especificaciones que deben considerarse al tomar esta decisión de compra.

  • Tamaño de operación

  • El tamaño de trabajo es un aspecto importante a la hora de decidir qué maquinaria comprar. ¿Qué materiales se utilizarán para el mecanizado? ¿Cuál es su tamaño? ¿Cuáles son sus requisitos de peso? El diámetro de la mesa y el diámetro máximo de la pieza de trabajo pueden influir en la capacidad de sujeción y la versatilidad.

  • Parámetros de mecanizado

  • Los clientes deben asegurarse de que la máquina cumple adecuadamente sus requisitos de mecanizado y eficiencia. La potencia del husillo, la velocidad y las velocidades de avance son cruciales para determinar cuánto mecanizado se puede realizar en un tiempo determinado. Elegir una máquina con velocidades y velocidades de avance variables puede proporcionar flexibilidad para diferentes tareas de mecanizado.

  • Tipo de máquina

  • Dependiendo de la escala y los requisitos de las operaciones, los compradores de empresas deberán determinar si una máquina VTL de servicio pesado o estándar es apropiada para sus necesidades. Una máquina de servicio pesado es preferible para el mecanizado más robusto, mientras que una máquina VTL más estándar puede ser suficiente.

    La máquina VTL horizontal está presente principalmente en la industria como una máquina de servicio pesado que puede mecanizar fácilmente piezas de grandes dimensiones con una mayor relación altura-diámetro, mientras que el VTL Verti-table se considera una máquina de tamaño más estándar.

  • Sistema de control

  • Las máquinas VTL modernas tienen sistemas de control avanzados que ofrecen automatización y facilidad de uso. Al seleccionar una máquina VTL, es esencial asegurarse de que el sistema de control esté bien planificado y sea ergonómico, ya que mejora la eficiencia y la comodidad del operario.

  • Opciones de herramientas

    Las opciones de herramientas proporcionadas por el fabricante de la máquina pueden afectar a la versatilidad. Considere los sistemas de herramientas disponibles, como las herramientas de cambio rápido, y la gama de herramientas de corte compatibles con la máquina.

  • Coste

    El coste es, naturalmente, un factor decisivo a la hora de realizar cualquier compra. Sin embargo, es importante tener en cuenta que con los VTL, hay que considerar el coste total de propiedad. Esto incluye gastos adicionales como las herramientas, los accesorios y el mantenimiento.

Preguntas frecuentes sobre los VTL

P1: ¿Un VTL de China tiene un sistema de transmisión?

A1: Sí. Los VTL tienen un sistema de accionamiento del husillo que funciona como un sistema de transmisión y entrega de potencia. La pieza de trabajo gira alrededor de su eje mientras que las herramientas de corte verticales se mueven hacia arriba y hacia abajo. Muchos VTL tienen varias velocidades de husillo en un rango para mecanizar diferentes tipos de materiales.

P2: ¿Existen VTL CNC para el mecanizado automatizado?

A2: Sí. Los tornos verticales de torreta pueden ser manuales o CNC (control numérico por ordenador) para el mecanizado automatizado con mínima interferencia del operario. Los VTL CNC son más utilizados en las prácticas modernas de mecanizado.

P3: ¿Se puede integrar el VTL CNC de China con otros sistemas para la automatización?

A3: Sí. Los VTL CNC se pueden integrar con robots y otros sistemas para la automatización de la línea de producción. Esto aumentará la eficiencia, la precisión y la velocidad en el proceso de mecanizado.

P4: ¿Cuál es el rango de diámetro máximo de un VTL?

A4: Los VTL están disponibles en varios tamaños. Algunos modelos pequeños tienen un diámetro máximo de alrededor de 12 pulgadas, mientras que las máquinas grandes pueden tener un diámetro de hasta 120 pulgadas o más.

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