Tipos de máquinas de moldeo por inyección usadas de CLF
Invertir en una máquina de moldeo por inyección usada puede ahorrar dinero a los compradores de moldeo por inyección, pero aún quieren obtener valor por su inversión. Para poder hacer crecer su negocio a un costo más bajo, las máquinas de moldeo por inyección usadas de CLF a la venta brindan los siguientes tipos:
- Máquina de moldeo por inyección invertida estándar: Esta es una máquina de inyección típica que utiliza una unidad de inyección estacionaria en cooperación con una abrazadera móvil para asegurar y proteger la cavidad del molde mientras el material inyectado se endurece en las formas deseadas. Estos tipos de máquinas de inyección pueden no ser adecuados para todas las aplicaciones debido a sus tecnologías más antiguas, pero aún son muy apreciadas por muchos fabricantes como opciones que ahorran costos cuando se trata de soluciones de moldeo.
- Máquina de moldeo por inyección de múltiples componentes: Las máquinas de moldeo por inyección usadas de CLF de múltiples componentes tienen dos o más sistemas de inyección de material, lo que permite la inyección simultánea de múltiples materiales o colores en un solo molde. Estas máquinas permiten la producción de piezas complejas con diferentes propiedades o estéticas de los materiales, como empuñaduras de tacto suave que combinan materiales rígidos y flexibles. A menudo cuentan con moldes intercambiables y configuraciones personalizables para acomodar diferentes combinaciones de materiales y colores. Actualmente, las nuevas tecnologías como el moldeo de aluminio de alta velocidad en cavidades de inyección ayudan a resolver muchos problemas. Las máquinas de inyección de múltiples componentes de CLF que combaten son algunas de las mejores soluciones disponibles.
- Máquina de moldeo por inyección híbrida: Las máquinas de moldeo por inyección híbridas combinan los atributos de las máquinas de moldeo por inyección hidráulicas y eléctricas, lo que da como resultado una mayor precisión, eficiencia energética y productividad. Por lo general, emplean un sistema hidráulico para la sujeción y un sistema de accionamiento eléctrico controlado con precisión para la inyección, lo que proporciona un equilibrio de potencia y precisión. La incorporación de componentes hidráulicos y eléctricos también mejora los tiempos de ciclo, reduce el desperdicio de material y mejora la calidad de las piezas moldeadas. Con su control sincrónico sobre la velocidad, la presión y el volumen durante la inyección, las máquinas de moldeo por inyección híbridas ayudan a optimizar los procesos de fabricación.
Especificación y mantenimiento
Las especificaciones específicas de las máquinas de moldeo por inyección usadas de CLF son variadas, pero generalmente incluyen las características de todas las máquinas de moldeo por inyección. Por lo general, incluirán las siguientes especificaciones.
- Fuerza de sujeción: La fuerza de sujeción de una máquina de moldeo por inyección puede variar de 5 toneladas a 80,000 toneladas. La fuerza de sujeción es la fuerza de sujeción máxima que un producto podría usar para mantener un molde en su lugar.
- Carrera de sujeción: La carrera de sujeción o la distancia que los platines móviles se mueven hacia adelante y hacia atrás puede ser la longitud disponible para formar un molde. La carrera de sujeción suele oscilar entre 200 mm y 7000 mm.
- Capacidad de inyección: Esto puede referirse a la cantidad de material que se puede inyectar en una cavidad para hacer el producto. La capacidad de moldeo por inyección puede variar de 1 gramo a 1,700 gramos.
- Presión de inyección: La presión de inyección es la fuerza que ejerce el tornillo para inyectar el material en el molde. La presión de inyección puede estar entre 100 MPa y 300 MPa, dependiendo del material y el producto a moldear.
- Diámetro del tornillo: El diámetro del tornillo es una medida del diámetro del tornillo que extruirá el material para el moldeo. Puede variar de 20 mm a 80 mm y afecta el volumen y la presión de inyección.
- Métodos de accionamiento: Se utilizan diferentes métodos para accionar el inmovilizador y el inyector, como hidráulica, híbrida o eléctrica.
El mantenimiento de las máquinas de moldeo por inyección usadas de CLF suele ser preventivo y rutinario para mantener las máquinas en funcionamiento, precisas, seguras y confiables para fabricar diversos productos. Los fabricantes generalmente tendrán programas e instrucciones de mantenimiento estrictos que los fabricantes deben seguir. Algunos consejos generales de mantenimiento y recomendaciones incluyen los siguientes:
- revisión diaria antes de usar la máquina
- mantenimiento preventivo mensual
- lubricación semanal de todas las partes móviles de la máquina
- reemplace las piezas dañadas o desgastadas lo antes posible
- limpie el sistema de refrigeración de la máquina para garantizar una limpieza eficiente
Aplicaciones de las máquinas de moldeo por inyección usadas de CLF
Las máquinas de moldeo por inyección usadas de CLF son populares en las industrias que hacen muchas copias del mismo producto a bajo precio. Estos son algunos ejemplos:
- Fabricación de piezas de plástico para automóviles: Las máquinas de moldeo por inyección crean piezas de plástico como tableros, manijas de las puertas y cubiertas de luces en los automóviles. Fabrican grandes cantidades de forma rápida y uniforme, y el proceso es eficiente.
- Producción de recintos/componentes electrónicos de consumo: Las máquinas de moldeo por inyección crean carcasas de plástico para teléfonos inteligentes, televisores y computadoras portátiles, así como componentes electrónicos internos como conectores y carcasas. Las máquinas tienen un bajo costo por unidad, lo que ayuda a mantener los costos bajos para los artículos electrónicos de bajo margen.
- Creación de juguetes y piezas de juegos: El moldeo por inyección puede hacer piezas de juguetes complejas como figuras de acción y conectores de bloques de construcción. El uso de máquinas de segunda mano para la producción es económico.
- Fabricación de dispositivos y contenedores médicos: Las máquinas de moldeo por inyección usadas crean productos médicos como jeringas, frascos de píldoras y carcasas de instrumentos. La precisión y la consistencia son esenciales para fabricar estos productos, y las máquinas de segunda mano de calidad aún pueden cumplir con estos requisitos.
- Industria del embalaje: Los productos de embalaje como botellas, tapas, contenedores y embalajes frágiles son candidatos ideales para el moldeo por inyección debido a la necesidad de alta precisión y grandes cantidades en la industria del embalaje.
- Fabricación de muebles y accesorios de plástico: El moldeo por inyección hace piezas de muebles como sillas, mesas y estantes. La durabilidad, el bajo mantenimiento y la fácil limpieza del plástico lo convierten en una opción razonable para el hogar y las oficinas.
- Producción de artículos ópticos: La producción de artículos ópticos implica el uso del moldeo por inyección para crear lentes para gafas, lentes de contacto, lentes de cámara y filtros ópticos. Estos productos requieren precisión y exactitud para lograr las propiedades ópticas requeridas.
Cómo elegir máquinas de moldeo por inyección usadas de CLF
Los compradores mayoristas que buscan una máquina de moldeo por inyección usada que ofrezca Clf encontrarán que los siguientes factores son esenciales para su decisión final.
-
Capacidad de producción
La capacidad de producción de una máquina de moldeo por inyección se muestra en términos de peso que puede producir por hora. Seleccione una máquina con una capacidad para satisfacer las necesidades del negocio. Si su capacidad de producción actual es suficiente para el negocio, elija una máquina de moldeo por inyección que produzca la misma cantidad.
-
Verifique la condición y la capacidad de la máquina
Es importante inspeccionar cada máquina de moldeo por inyección en un almacén antes de finalizar el pedido al por mayor. Póngase en contacto con el propietario del almacén para negociar una visita e inspeccionar las máquinas. Una inspección en el sitio puede sacar a la luz pequeños detalles sobre las máquinas que no se compartieron en su catálogo en línea. Aproveche esta oportunidad para comprobar el estado físico de cada máquina. Además de ver las partes físicas de la máquina, probar algunas de sus funciones electrónicas y mecánicas puede proporcionar detalles sobre la capacidad. Si es posible, revise las muestras de moldeo de la máquina para evaluar la calidad del moldeo que puede lograr.
-
Método de pago
Los compradores mayoristas que buscan pedir varias máquinas de moldeo por inyección deben negociar un método de pago adecuado. Una transferencia bancaria se usa ampliamente en las transacciones B2B. Hable sobre el uso de un servicio de depósito en garantía que brinde protección al comprador si los vendedores tienen un historial de transacciones bajo en la plataforma. Un depósito en garantía proporcionará seguridad de fondos a los compradores del proveedor de moldeo por inyección.
-
Envío y entrega
Debido a la naturaleza pesada y el tamaño voluminoso de las máquinas de moldeo por inyección, su envío es un gran proyecto. Hable sobre el plan de envío y la entrega de la máquina al destino final con el proveedor. Examine las opciones de flete disponibles, los tiempos de llegada estimados y los puertos de entrega. Teniendo en cuenta el peso de la máquina y el costo de envío, estime el costo total de entrega para ayudar a determinar el precio final de los productos.
Máquinas de moldeo por inyección usadas de CLF P&R
P1: ¿Por qué es mejor comprar una máquina de moldeo por inyección usada?
R1: Comprar una máquina de moldeo por inyección usada puede ayudar a ahorrar costos. Una máquina usada puede ofrecer un rendimiento y especificaciones similares a una nueva. Si el presupuesto es ajustado, una máquina usada presenta una inversión práctica para las empresas nuevas y pequeñas.
P2: ¿Qué tipos de piezas se pueden fabricar con una máquina de moldeo por inyección CLSF?
R2: El proceso de moldeo por inyección se utiliza ampliamente en las industrias automotriz, médica y de bienes de consumo. Puede fabricar piezas de plástico complejas y pequeñas como engranajes, clips, contenedores, empaques, cepillos de dientes y carcasas electrónicas.
P3: ¿Cuáles son los principales beneficios de las máquinas de moldeo por inyección?
R3: Las máquinas de moldeo por inyección son excelentes para la producción a gran escala. Pueden fabricar miles de piezas de plástico idénticas cada día. Las máquinas son totalmente automatizadas, por lo que los operadores tienen que hacer muy poco trabajo. Esto ayuda a reducir los costos de mano de obra y hace que cada pieza de plástico sea más barata de producir.
P4: ¿Cuál es la principal desventaja de las máquinas de moldeo por inyección?
R4: La principal desventaja es que los costos iniciales para fabricar las piezas de plástico son altos. Una máquina de moldeo por inyección usada es una herramienta que ayuda a reducir el costo inicial de fabricación de piezas de plástico complejas de manera fácil.