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Sobre corte de control CNC

Tipos de Corte por Control CNC

Con el desarrollo de la tecnología digital, han surgido varios tipos de cortes por control CNC para satisfacer las diferentes necesidades de procesamiento de materiales.

  • Corte por Control CNC Láser

    El control de corte CNC de un láser es un equipo que da órdenes a una cortadora láser. Una cortadora láser es un tipo de cortadora CNC que utiliza un rayo láser para irradiar y cortar materiales. El rayo láser es generado por un generador láser y luego enfocado en un haz de energía de alta densidad por una lente, que cortará o grabará los materiales que irradia.

  • Corte por Control CNC de Plasma

    El control de corte CNC de plasma es un equipo que da órdenes a una cortadora de plasma. Una cortadora de plasma es un tipo de cortadora CNC que utiliza corte por arco de plasma. El plasma es un gas ionizado que conduce la electricidad, y el arco de plasma genera calor intenso para fundir y vaporizar el material. Luego, el material fundido es eliminado por el arco y el gas de plasma. Las cortadoras de plasma se utilizan generalmente para cortar materiales metálicos como acero, aluminio, latón, etc.

  • Corte por Control CNC de Chorro de Agua

    El corte por control CNC de chorro de agua se refiere a un método de control del proceso de corte de una máquina de corte por chorro de agua a través de un sistema de control numérico por computadora. Una máquina de corte por chorro de agua utiliza flujo de agua a alta presión o mezcla de agua y abrasivo a alta presión para producir finos chorros para cortar. El sistema CNC puede controlar con precisión el tamaño, la velocidad y la trayectoria del corte para realizar cortes con alta precisión y calidad. Este tipo de máquina de corte se utiliza principalmente para cortar materiales duros como metal, piedra, cerámica, etc.

  • Corte por Control CNC de Llama

    El control CNC de corte por llama es un equipo que da órdenes a una cortadora por llama. Una cortadora por llama es un tipo de cortadora CNC que utiliza una llama de oxicorte para cortar materiales. La temperatura de la llama es muy alta, lo que calentará el material y lo hará fundir, cortando así el material. Las cortadoras por llama se utilizan generalmente para cortar materiales metálicos como acero, hierro, etc.

Especificaciones y Mantenimiento de los Cortes por Control CNC

Especificaciones

  • Materiales:

    Los sistemas de control de corte CNC se pueden utilizar para cortar muchos tipos de materiales, como metal (como acero al carbono, acero inoxidable y aluminio), madera, plástico y cerámica.

  • Métodos de Corte:

    Los diferentes tipos de corte CNC tienen varias tecnologías de corte. Por ejemplo, las cortadoras láser utilizan rayos láser enfocados para fundir y vaporizar el material, mientras que las cortadoras de plasma emplean arcos de plasma calientes para fundir el material. Las cortadoras por chorro de agua utilizan chorros de agua a alta presión y abrasivos para cortar los materiales.

  • Área de Corte:

    El área de corte determina el tamaño máximo de las piezas de material que se pueden cortar. Por ejemplo, una cortadora de plasma CNC común tiene un área de corte de 1,5 m x 3,0 m, que es adecuada para cortar piezas metálicas de tamaño mediano a pequeño.

  • Sistema de Control:

    Un sistema de control de corte CNC es el cerebro de una cortadora CNC. Controla el movimiento y la velocidad de la cortadora de acuerdo con los programas de corte preestablecidos. Diferentes máquinas de corte CNC pueden utilizar diferentes sistemas de control. Generalmente, sus sistemas de control tienen una interfaz fácil de usar para que los operadores puedan ingresar fácilmente los parámetros y programas de corte.

Mantenimiento

  • Revisiones Programadas:

    Es importante realizar revisiones periódicas para mantener la máquina de corte CNC en excelentes condiciones y evitar averías. Los usuarios deben elaborar un programa de mantenimiento de acuerdo con la sugerencia del fabricante. El programa debe incluir la inspección de la máquina, la sustitución de piezas, la lubricación y cualquier otra tarea de mantenimiento necesaria.

  • Sustitución de Componentes Clave:

    Los usuarios deben comprobar periódicamente los componentes clave como las cuchillas, los tubos láser y los codificadores y sustituirlos si están dañados o desgastados. Por ejemplo, las cuchillas de corte de una cortadora de plasma CNC suelen estar hechas de cobre. Los operadores de máquinas CNC deben tener un juego adicional disponible para una sustitución rápida cuando descubran que las cuchillas actuales están dañadas.

  • Lubricación:

    Los usuarios deben aplicar lubricante a las piezas móviles, como los rieles de guía y los tornillos, para que funcionen sin problemas. Deben limpiar las áreas lubricadas antes de aplicar los aceites y limpiar cualquier exceso para evitar la acumulación de polvo.

  • Eliminación del Polvo:

    Los usuarios deben limpiar el polvo y los residuos de la cortadora con regularidad para evitar que las cosas bloqueen sus trayectorias de movimiento o dañen sus componentes. Se puede utilizar un cepillo suave o una aspiradora para esto.

Escenarios de uso para el corte por control CNC

Las máquinas de corte CNC (Control Numérico por Computadora) pueden cortar una amplia gama de materiales con alta precisión y rapidez. Un escenario de uso común consiste en la creación de objetos 3D, donde el CTCM (Módulo de Control de Temporizadores CNC) se utiliza para cortar espuma para diseñar grandes elementos estructurales para la arquitectura o el marketing empresarial.

Otro escenario implica el uso del CTCM para cortar madera para hacer piezas de muebles, como mesas, sillas y armarios, o para aplicaciones de construcción como la fabricación de marcos y puertas. Una aplicación similar de la madera consiste en la fabricación de instrumentos musicales.

Cuando el metal se utiliza como material industrial estándar, la cortadora CNC puede fabricar piezas que se utilizan en las industrias automotriz, aeroespacial o de manufactura. También se puede utilizar para cortar láminas de plástico para las industrias de empaque que se utilizan en los sectores de la electrónica, la farmacéutica, los alimentos y las bebidas. Otra aplicación de los plásticos agiliza el sector de la salud, permitiendo soluciones médicas específicas para el paciente, como implantes ortopédicos, dispositivos dentales o sistemas de administración personalizada de medicamentos.

Las cortadoras por control CNC también se pueden utilizar para fabricar moldes para la industria manufacturera, como moldes para troqueles utilizados en máquinas CNC o moldes de extrusión para plástico. Una aplicación manufacturera relacionada consiste en la fabricación de troqueles para la industria automotriz, como troqueles de estampado que dan forma a los componentes metálicos utilizados en los vehículos o troqueles de inyección que crean piezas de plástico para ensamblajes de automóviles.

Las cortadoras por control CNC también se utilizan ampliamente en la industria de la señalización para fabricar señales personalizadas para empresas.

Además, en la industria de la confección, una cortadora de tela CNC puede cortar con precisión varias capas de tela simultáneamente, mejorando la productividad y asegurando una calidad de corte consistente en todas las capas. También se puede utilizar para cortar accesorios de ropa como forros, entretelas y mascarillas, adaptando formas y tamaños estandarizados para mejorar la eficiencia y garantizar la uniformidad entre los lotes.

Cómo elegir los cortes por control CNC

El uso industrial de una cortadora CNC es el factor principal a la hora de elegir su sistema de control. Sin embargo, el material y la forma que se necesitan cortar también aumentan los requisitos de parámetros del sistema de control. La facilidad de uso del software y la fácil integración con otros sistemas son consideraciones cruciales para las empresas que requieren una automatización eficiente y procesos de producción optimizados. Para garantizar la compatibilidad y la comunicación fluida entre las máquinas, es esencial elegir un sistema de control que se integre fácilmente con los sistemas y redes existentes. Además, las capacidades de monitoreo remoto permiten el monitoreo del rendimiento del sistema en tiempo real, lo que permite un mantenimiento proactivo y minimiza los tiempos de inactividad. Un factor importante en las aplicaciones industriales a gran escala es la robustez del sistema de control. Debe ser capaz de soportar condiciones ambientales adversas, como altos niveles de polvo o fluctuaciones de temperatura, para garantizar un funcionamiento fiable en entornos industriales exigentes.

Las cortadoras CNC vienen en varios tipos, cada uno con una aplicación industrial específica. La siguiente tabla resume los principales controles de corte CNC en función de su uso en diferentes industrias.

Industria/Aplicación Tipo de Control de Corte CNC
Fabricación y Prototipado Controles de Fresado y Enrutamiento
Fabricación de Metales Controles de Corte por Láser
Producción Textil y de Confección Controles de Corte por Láser
Publicidad y Señalización Controles CNC de Cortador de Vinilo
Aeroespacial y Automotriz Controles de Corte por Plasma
Aeroespacial y Automotriz Controles de Corte por Chorro de Agua
Fabricación de Electrónicos Controles de Corte por Láser

Los controles de corte CNC se programan utilizando una aplicación de software específica. Al seleccionar el tipo de corte CNC que se va a realizar, será esencial contar con un programa de control compatible con el corte deseado. Es imperativo conocer el material antes de realizar estas selecciones cruciales de la cortadora CNC. El control CNC de corte por plasma de aire es ideal para cortar metal a altas temperaturas utilizando plasma de aire eléctricamente conductor. Esta no sería una buena opción para cortar vidrio. En el caso del vidrio, el control CNC por láser es más adecuado para realizar patrones de corte precisos y detallados en materiales de vidrio.

P&R

P1: ¿Con qué materiales puede trabajar una máquina de corte por control CNC?

R1: Dependiendo del tipo de control de corte CNC y sus características, estas máquinas pueden cortar varios materiales, incluyendo madera, plástico, metal, espuma, cuero, vidrio y tela.

P2: ¿Qué software se utiliza para operar el control de corte CNC?

R2: Las máquinas CNC suelen utilizar software CAD (Diseño Asistido por Computadora) para crear diseños y software CAM (Manufactura Asistida por Computadora) para traducir esos diseños en instrucciones de corte. El software específico puede variar en función de la máquina y el fabricante.

P3: ¿Cuál es el grosor máximo que puede cortar una máquina de corte por control CNC?

R3: El grosor máximo que puede manejar una máquina de corte CNC depende del tipo y el modelo específico de la cortadora CNC. Por ejemplo, una enrutadora CNC típica podría cortar materiales de hasta 12 cm de grosor, mientras que las cortadoras CNC de plasma pueden cortar metales de gran grosor de hasta 25 cm.

P4: ¿Se puede utilizar una máquina de corte CNC para grabar o cortar diferentes formas?

R4: Sí, una cortadora CNC es muy versátil. Generalmente, se puede utilizar para realizar diferentes tareas como grabar, ahuecar, mecanizado 3D y cortar.

P5: ¿Qué tan precisa es una máquina de corte por control CNC?

R5: Las máquinas de corte CNC son extremadamente precisas. Dependiendo del tipo y el modelo, pueden alcanzar una precisión de +/- 0,001 pulgadas o mejor. Las cortadoras CNC por láser, por ejemplo, son conocidas por su alta precisión y capacidad de realizar cortes intrincados sin necesidad de cambios de herramientas.