Rectificado interno CNC

Tipos de rectificadoras internas CNC

Las máquinas rectificadoras internas permiten la creación de agujeros precisos e interiores de piezas de trabajo utilizando la técnica de rectificado interno CNC. Dichas rectificadoras forman parte del extenso arsenal de opciones de mecanizado de superficies internas que ofrece la tecnología CNC. Estos son algunos tipos populares de máquinas rectificadoras internas.

• Rectificadora interna de agujeros CNC

  Esta máquina rectificadora interna de propósito general proporciona un control y una estabilidad adecuados para dar forma a las superficies internas y los contornos de diversos materiales. Normalmente, presenta un controlador lógico programable que define los parámetros de mecanizado y mueve la cabeza de rectificado junto con la pieza de trabajo para lograr la forma interna deseada. Las rectificadoras internas de agujeros tienen múltiples abrazaderas, lo que les permite sujetar la pieza de trabajo en muchos lugares. También pueden tener sistemas de medición automatizados que proporcionan un bucle de retroalimentación para ajustar el proceso de rectificado en tiempo real para obtener una mayor precisión y consistencia.

• Rectificadora interna posterior CNC

  Una rectificadora interna posterior CNC está diseñada específicamente para el mecanizado del interior de la parte posterior de una pieza de trabajo. Este tipo de rectificadora interna es particularmente útil para piezas de trabajo complejas que otros tipos de rectificadoras internas no pueden manejar de manera eficiente. Al dirigirse específicamente a la parte posterior de un agujero interior, las rectificadoras internas posteriores CNC proporcionan una precisión y exactitud excepcionales al dar forma al material. Al igual que otras rectificadoras internas CNC, las rectificadoras internas posteriores CNC suelen emplear una muela que es más pequeña que el diámetro del agujero que se va a mecanizar. Esto permite que la máquina acceda al interior completo de la pieza de trabajo y proporciona una mejor visibilidad del área que se está tratando.

• Rectificadora interna inversa CNC

  Una rectificadora interna inversa permite al operador rectificar de adentro hacia afuera acercando la herramienta a la pieza de trabajo en un movimiento inverso. Esto puede proporcionar a veces un acabado más consistente o facilitar el rectificado de características internas particulares. Al igual que las rectificadoras internas posteriores, las rectificadoras internas inversas permiten el mecanizado de geometrías internas intrincadas con un mayor grado de precisión. Su movimiento inverso las diferencia de las rectificadoras internas estándar. A menudo se utilizan en centros de mecanizado de alta precisión donde los perfiles internos complejos deben realizarse con tolerancias ajustadas.

Especificaciones y mantenimiento de los rectificados internos CNC

Las rectificadoras internas CNC están disponibles en diferentes especificaciones según las necesidades específicas de los fabricantes. La siguiente tabla resume algunas de las especificaciones generales que corresponden con sus características:

• Diámetro máximo de la pieza de trabajo: Este diámetro máximo de la pieza de trabajo puede manejar el diámetro interior (agujero) de un objeto. La rectificadora puede acomodar un agujero de hasta un máximo de 216 mm.
• Diámetro de la muela: El diámetro de la muela determina la cantidad de trabajo que la máquina puede manejar y el nivel de precisión que puede lograr. La rectificadora interna tiene un diámetro de muela grande con un diámetro de aproximadamente 610 mm.
• Ancho de la muela: Se relaciona con la profundidad del corte que la máquina puede realizar. Cuanto mayor sea el ancho de la muela, mayor será la máxima y el espesor; la rectificadora puede manejar.
• Precisión de rectificado: Indica cuán preciso es el proceso de rectificado, lo que afecta los niveles de tolerancia resultantes de la pieza de trabajo.

El mantenimiento de una rectificadora interna CNC es crucial para garantizar que la máquina siga funcionando bien y produzca un trabajo de alta calidad y extienda su vida útil. Estos son algunos consejos generales de mantenimiento para una rectificadora interna CNC:

• Lubricación regular: Lubrique las partes móviles de la máquina con regularidad para evitar el desgaste y permitir que se mueva sin problemas.
• Limpieza frecuente: Mantenga la máquina limpia para evitar la acumulación de polvo y residuos. Esto también reducirá el riesgo de incendios.
• Control de temperatura: La temperatura de funcionamiento de la rectificadora interna debe controlarse y monitorearse porque las temperaturas extremas pueden dañarla.
• Control de vibraciones: Revise la máquina con regularidad para detectar cualquier signo de daños en las piezas que puedan causar vibraciones y reparelas de inmediato.
• Mantenimiento profesional periódico: Programe un mantenimiento profesional de la máquina periódicamente, ya que esto garantizará la confiabilidad a largo plazo y el rendimiento óptimo.

Aplicaciones del rectificado interno CNC

El uso de máquinas de rectificado interno CNC 3D ha aumentado enormemente. Se utilizan en las siguientes industrias.

• Industria aeroespacial

  Un pequeño agujero interno puede marcar una gran diferencia en la funcionalidad y seguridad de una aeronave. Las rectificadoras internas CNC 3D se utilizan en esta industria para rectificar partes de aviones de pasajeros, aviones militares, satélites y motores aeroespaciales. Algunos componentes aeroespaciales que utilizan máquinas rectificadoras internas incluyen ejes de motores de turbina, componentes de motores a reacción y boquillas de sistemas de combustible.

• Industria automotriz

  Las rectificadoras internas ayudan a los fabricantes a crear piezas de alta precisión con un alto grado de tolerancia. Las máquinas de rectificado interno se utilizan para hacer diámetros internos en componentes como cilindros de motor, bujes, cojinetes, carcasas de caja de cambios, partes de transmisión e inyectores de combustible.

• Industria médica

  Las rectificadoras internas CNC fabrican herramientas médicas que se utilizan en cirugías y tratamientos. Algunos instrumentos incluyen stents, catéteres e implantes ortopédicos. La rectificadora logra precisión y acabados lisos. Además, las máquinas con automatización de alta tecnología ahorran tiempo y reducen el riesgo de errores del empleado.

• Industria manufacturera

  Las herramientas de precisión y las piezas personalizadas se fabrican para la industria manufacturera utilizando máquinas internas CNC. Las herramientas incluyen plantillas, dispositivos, herramientas de perforación, punzones y equipos de fabricación especializados. Las rectificadoras ayudan a crear geometrías complejas. También mejoran la eficiencia del proceso de fabricación.

• Industria del petróleo y el gas

  El rectificado interno CNC se utiliza en la industria del gas y el petróleo para fabricar bombas, compresores y válvulas. Rectifica agujeros internos, superficies de sellado y asientos de componentes de alta precisión. El proceso mejora la eficiencia operativa del equipo.

• Fabricación de herramientas y troqueles

  Las rectificadoras internas son ampliamente utilizadas en la fabricación de herramientas y troqueles. Fabrican plantillas, dispositivos, moldes, herramientas de corte y troqueles con alta precisión. Las máquinas de rectificado interno CNC fabrican herramientas con formas internas intrincadas y dimensiones de alta tolerancia. Producen herramientas que cumplen con los más altos estándares de calidad.

• Industria de la construcción

  Las rectificadoras internas CNC se utilizan en la industria de la construcción para fabricar componentes de precisión. Algunos ejemplos son los cilindros hidráulicos, los agujeros de los equipos de construcción y los ejes de maquinaria grande.

Cómo elegir rectificadoras internas CNC

Al decidir qué máquina de rectificado interno comprar, es recomendable asegurarse de que se compruebe la eficacia general del dispositivo. Comience echando un vistazo al área de trabajo de la máquina y vea si es lo suficientemente grande como para satisfacer las demandas del entrenamiento que se va a llevar a cabo. En este caso particular, se debe comprobar el diámetro y la longitud máximos de la pieza de trabajo.

A continuación, se debe examinar el nivel de automatización y CNC. Se debe determinar si el trabajo en cuestión requiere alguna configuración y supervisión o si sus requisitos específicos requieren un dispositivo de rectificado interno completamente automatizado que simplemente lleve a cabo la tarea sin ningún tipo de asistencia de otras personas. También se debe considerar el tipo de sistema de control de rectificado que se debe tener. ¿Es un simple panel de control con botones y palancas que solo pueden operar unas pocas personas? ¿O es algo más avanzado como una pantalla LCD y un programa asistido por computadora que puede ser fácilmente descifrado por muchos? Esta pregunta necesita una respuesta antes de comprar una máquina rectificadora interna porque determinará cuántas personas deben participar en el funcionamiento de la maquinaria.

También se deben considerar otras cosas, como los gastos de flete (si los hay), los detalles del embalaje, el tiempo de entrega, la disponibilidad del producto, las instalaciones de servicio del proveedor (como la asistencia posventa o la capacidad de pedidos OEM), etc., etc. Estas son cosas esenciales que se deben tener en cuenta al comprar una máquina de grado industrial porque pueden afectar la alineación de la cadena de suministro si estas máquinas se utilizan en alguna unidad de fabricación en otra parte del mundo.

Preguntas frecuentes sobre el rectificado interno CNC

P1: ¿Cuál es la diferencia entre el rectificado interno CNC y el rectificado interno convencional?

A1: La principal distinción entre el rectificado interno CNC y el rectificado interno tradicional es el nivel de control y automatización. Si bien ambos métodos utilizan máquinas rectificadoras para lograr acabados finos en el interior de los agujeros, la máquina de rectificado interno CNC permite una mayor automatización, precisión y complejidad del control del proceso de rectificado en comparación con las rectificadoras internas convencionales que dependen de la operación y el control manual.

P2: ¿Cuál es la tendencia futura del rectificado interno CNC?

A2: La tendencia futura del rectificado interno CNC apunta hacia una mayor automatización e inteligencia. Las máquinas rectificadoras estarán más conectadas y automatizadas con sistemas de fabricación inteligentes y plataformas en la nube de big data. Además, es probable que la máquina se vuelva más inteligente y automatizada, con características como capacidades de autoaprendizaje, mantenimiento predictivo y cambio de herramienta automatizado.

P3: ¿Qué materiales se pueden rectificar con la máquina de rectificado interno CNC?

A3: Se puede rectificar internamente una amplia gama de materiales con CNC, incluidos metales como acero, acero inoxidable, hierro fundido, aluminio y materiales de aleación. Además de los metales, algunas rectificadoras internas también se pueden utilizar para rectificar materiales no metálicos como plásticos, cerámicas y materiales compuestos. Sin embargo, la compatibilidad del material y la rectificadora interna depende de la estructura y las especificaciones de la máquina.