Torno CNC 3 ejes

Tipos de torno CNC de 3 ejes

Una máquina torno CNC suele constar de tres partes principales: la bancada, la cabezal y la contrapunto. En una máquina torno CNC con tres ejes, esas tres partes se moverían a lo largo de tres dimensiones diferentes. Lo que distingue a una máquina torno CNC con tres ejes de sus homólogas son sus precisos y controlados movimientos en 3D. Aquí hay algunas máquinas torno CNC con tres o más dimensiones:

• Máquina torno CNC: Esta consta de tres dimensiones principales: movimiento horizontal, vertical y circular. La cabezal se moverá de izquierda a derecha horizontalmente, de arriba a abajo verticalmente y rotará alrededor de un eje perpendicular al plano del objeto que se está trabajando.
• Torno CNC de fresado: Esta máquina funciona de forma similar a la máquina torno CNC antes mencionada. La diferencia radica en el movimiento circular, que puede ser reemplazado por otro movimiento lineal. Básicamente, la cabezal de la máquina CNC se movería a lo largo de un eje lineal adicional en lugar de uno circular. En algunos casos, un fresador CNC puede tener un accesorio de corte por plasma.
• Máquina CNC híbrida: Normalmente incluye una función láser que está integrada en el husillo de una máquina CNC para que cuente como el cuarto eje. Por ejemplo, cuando un fresador CNC funciona como una máquina de grabado láser, entonces posee cuatro ejes: tres ejes lineales y un eje de rotación.
• Máquina torno CNC mini: El torno CNC mini opera exactamente de la misma manera que los híbridos, pero a menor escala. La máquina también posee un acoplamiento de enlace, un husillo de accionamiento y una cabezal láser.
• Máquina CNC grande: Finalmente, las máquinas grandes tienen un cuarto o quinto eje adicional para trabajar en proyectos industriales más grandes. Estas máquinas grandes suelen tener un chorro de agua o un cortador de plasma integrado para realizar diversas tareas.

Especificaciones y mantenimiento del torno CNC de 3 ejes

Los tornos CNC tienen muchas especificaciones generales, como el material que pueden procesar, la precisión que alcanzan, su diámetro y longitud máximos de las piezas de trabajo y la potencia de sus husillos./n

Los materiales que puede procesar un torno CNC dependen de su diseño y uso previsto. Incluyen una amplia gama de metales, madera, plástico, vidrio, piedra y otros materiales. Por ejemplo, los tornos CNC especializados para la industria de la joyería pueden procesar materiales como metales preciosos y gemas, mientras que los de la industria de la carpintería se centran en la madera y materiales relacionados. La precisión de un torno CNC indica qué tan cerca puede cortar o dar forma a un material a una medida deseada. Los tornos CNC suelen alcanzar precisiones dentro de las milésimas de pulgada (0.001") o décimas de milímetro (0.1mm). Estas capacidades los hacen adecuados para crear componentes precisos como roscas, agujeros y contornos. Los tornos CNC también tienen capacidades de diámetro y longitud máximos para las piezas de trabajo, que varían según el tipo de máquina. Por ejemplo, los tornos CNC de sobremesa suelen poder procesar piezas de trabajo con un diámetro y una longitud máximos de aproximadamente 200 mm y 300 mm, respectivamente. En contraste, los modelos estándar o grandes son adecuados para usos industriales y de fabricación más extensos y pueden manejar hasta 800/1500 mm o más. La potencia del husillo determina qué tan rápido y eficientemente puede trabajar la máquina. Suele medirse en caballos de fuerza (HP) o kilovatios (KW) y puede oscilar entre 0.75/2.5kw hasta 5.5/15.0kw o más. Una potencia de husillo más alta puede manejar cargas de corte más pesadas y una gama más amplia de materiales./n

Estas son las especificaciones generales para un torno CNC. Cada máquina tendrá sus propios detalles específicos.

Un punto importante para recordar es que, al igual que cualquier pieza de maquinaria, una máquina CNC necesita mantenimiento para un funcionamiento adecuado. Algunos consejos de mantenimiento básicos sugeridos incluyen limpiar la máquina con regularidad, calibrarla de vez en cuando, lubricar las piezas móviles y verificar las conexiones eléctricas y los circuitos de aire, agua y aceite de un torno CNC.

Usos de un torno CNC con 3 ejes

Un torno CNC de 3 ejes puede crear piezas con características esféricas y lineales. Como se mencionó anteriormente, los tres accesos principales de los tornos CNC son el eje Y arriba/abajo y el eje X izquierda/derecha, con el husillo actuando como el eje Z. Esta combinación permite que la máquina produzca componentes complejos con ranuras, roscas y muescas con precisión. Aquí hay una lista de escenarios de la industria donde dicha máquina se puede utilizar para fabricar varios productos:

• Industria automotriz: La máquina torno CNC se puede utilizar para crear husillos, boquillas, bujes, volantes, núcleos de válvulas, ejes automotrices, ejes de engranajes, camisas de cilindros, abrazaderas, piezas de eje y muchos más componentes automotrices variables en tamaño. Algunas piezas pueden tener una longitud superior a 1 metro pero por debajo de la precisión de 0.01 mm. Dichos automóviles comprenden llantas de aleación, vehículos eléctricos, automóviles de lujo y piezas internas de los rodamientos externos. Todos estos requieren alta precisión para una funcionalidad fluida y deben fabricarse con materiales resistentes al desgaste.
• Campo médico: Instrumentos como herramientas quirúrgicas, implantes ortopédicos, piezas de endoscopios, componentes de equipos dentales y piezas de dispositivos protésicos se fabrican todos utilizando una máquina CNC. Otros componentes incluyen carcasas de audífonos, carcasas de marcapasos y piezas de escáneres de resonancia magnética. Por lo general, estos instrumentos están hechos con materiales como titanio, acero inoxidable y ciertos plásticos. Las máquinas CNC son preferidas para estos materiales porque son fáciles de esterilizar. Además, también permiten que los sistemas de torno incorporen características como ranuras bacterianas, escáneres de huellas dactilares y otras piezas de desgaste que los instrumentos médicos pueden tener que usar a diario. Además, el mecanizado de alta precisión garantiza un ajuste y alineación precisos de las piezas en los dispositivos médicos.
• Componentes aeroespaciales: El mecanizado CNC aeroespacial implica producir piezas de aviones. En este caso, la máquina torno CNC de tres ejes es útil para crear piezas aeroespaciales como bujes aeroespaciales, bridas, carcasas de conectores, ejes de turbinas, soportes, válvulas, componentes de motores a reacción y carcasas de precisión personalizadas. Las tolerancias de pieza requeridas por los tornos pueden ser intermedias o de clase ISO 5 a 7. Los tornos CNC facilitan la creación de estas piezas sin el uso de accesorios adicionales, lo que puede disminuir la precisión del componente. La carcasa de los aviones normalmente debe estar hecha de aluminio o titanio. Además de esto, la máquina CNC permite al fabricante perforar con facilidad, lo que es un requisito típico en las carcasas en entornos de alta tensión, particularmente en aviones y motores de turbina.
• Carcasas de lentes ópticas: Las carcasas de lentes para gafas y binoculares, microscopios y espectrómetros, así como las carcasas de cámaras de teléfonos inteligentes, deben tener insertos y roscas de precisión. Una máquina torno CNC puede crear con precisión el soporte de lente, el montaje, el adaptador o cualquier otro componente del instrumento óptico. Además, la combinación de piezas se puede realizar de forma rápida y sencilla, acelerando así la producción.
• Accesorios de plomería: Los accesorios de plomería también se pueden fabricar utilizando una máquina CNC como una solución sencilla para producir grifos de baño y cocina, duchas, válvulas y conexiones de tuberías de forma constante.
• Electrónica de consumo: Incluidos teléfonos móviles, portátiles, tabletas, cámaras y consolas de juegos, las carcasas de teléfonos móviles y otras piezas de dispositivos electrónicos se mecanizan con precisión utilizando el torno CNC. Otros componentes incluyen, entre otros, conectores, enchufes, botones e interruptores. El mecanizado CNC se utiliza principalmente para crear componentes con tolerancias ajustadas y geometrías complejas. Estos incluyen piezas con diseños intrincados, características internas e interfaces de montaje, como piezas de caja de aluminio, piezas de antena, piezas de altavoz y piezas de conector.
• Instrumentos ópticos: Los instrumentos ópticos como cámaras y telescopios deben tener insertos y roscas de precisión. Una máquina torno CNC puede crear con precisión el soporte de lente, el adaptador o el montaje. Además, la combinación de piezas se puede realizar de forma rápida y sencilla, acelerando así la producción.

Cómo elegir un torno CNC de 3 ejes

Antes de invertir en un torno CNC, es fundamental analizar la demanda del mercado de máquinas CNC, especialmente para el torno CNC de 3 ejes, entre otros tornos CNC de 3 ejes disponibles a la venta en plataformas como Chovm.com. En general, un torno CNC de 3 ejes funciona moviendo la herramienta hacia los lados y verticalmente, además de rotar la pieza de trabajo para cortar. Dichas máquinas se consideran estándar en la industria y a menudo son opciones rentables debido a su producción en masa.

Al conocer el tipo de dispositivos que suelen ir acompañados de tornos CNC de 3 ejes y sus objetivos finales, las empresas pueden decidir cuál sería una inversión aceptable en un torno CNC de 3 ejes para sus operaciones.

También es importante conocer las especificaciones de la máquina antes de comprarla o venderla, incluida la potencia del husillo, que es fundamental para la resistencia de corte del metal y el material que se puede procesar. Generalmente, un torno CNC de 3 ejes puede trabajar con materiales como plástico, madera, aluminio, latón, acrílico y más. Actualizar el husillo a uno más fuerte permitiría cortar metales más duros como el acero y el titanio.

Otra especificación importante que juega un papel importante en el rendimiento de la máquina es su diámetro y longitud de torneado máximo. Generalmente, el diámetro de torneado de los tornos CNC puede variar ampliamente de aproximadamente 1" a 40" o más, dependiendo del tamaño de la máquina, con una longitud de torneado máxima de 3" a 36" o más. Junto con esto, el peso de la máquina es importante para determinar los costos de envío al revender este producto al extranjero.

Para las empresas que buscan tornos CNC de 3 ejes, sería útil que contactaran a algunos proveedores o fabricantes selectos en China o su país para vender a sus clientes objetivo. Conocer todo lo esencial ayudará a negociar un descuento en pedidos al por mayor.

Torno CNC de 3 ejes P&R

P1: ¿Por qué los tornos CNC son mejores que los normales?

R1: Los tornos CNC son mejores porque proporcionan mayor precisión y velocidades de producción más rápidas. También permiten crear formas más complejas sin necesidad de múltiples máquinas.

P2: ¿Qué partes tiene una máquina CNC?

R2: Las máquinas CNC tienen las siguientes partes: una herramienta de corte, un husillo, un sistema de ejes, un controlador CNC, una superficie de trabajo y accesorios adicionales como cambiadores de herramientas y soportes de piezas.

P3: ¿Con qué materiales puede trabajar un torno CNC?

R3: Los tornos CNC pueden trabajar con algunos materiales, incluidos metales (como acero, aluminio, latón y titanio), madera, plástico (como acrílico y policarbonato), cerámica y compuestos.

P4: ¿Qué software se utiliza para programar tornos CNC?

R4: Se utiliza diversos software para programar tornos CNC, incluidos Siemens Sinumerik, Fanuc Conversational y software de código G. El software específico utilizado puede depender del tipo y modelo del torno CNC.