Tipos de torno CNC CK6150
Los tornos CNC son las máquinas herramienta que se pueden controlar numéricamente mediante una computadora. El torno CNC puede fabricar piezas metálicas de diversas formas haciendo girar el metal contra herramientas de corte estacionarias. Existen tres modelos de máquinas torno CNC: torno CNC pequeño para metal CK6150, torno CNC de tamaño mediano CK6163 y torno CNC grande CK6180.
- Torno CNC pequeño para metal CK6150: Este tipo de torno CNC para metal tiene un diámetro máximo de 500 mm (19,7 pulgadas) y una longitud de mesa de trabajo de 1500 mm (59,1 pulgadas). Es pequeño y puede caber fácilmente en un taller. Aunque es más pequeño que otras máquinas, puede realizar cortes precisos. Generalmente, este torno CNC se utiliza para fabricar piezas más pequeñas o para adaptarse a lugares donde no hay suficiente espacio para equipos grandes.
- Torno CNC de tamaño mediano CK6163: El modelo de torno CNC para metal CK6163 es más grande que el CK6150, pero no tan grande como los modelos más grandes. El diámetro máximo de esta máquina es de 630 mm (24,8 pulgadas) y la longitud de la estación de trabajo es de 2000 mm (78,7 pulgadas). Esta máquina es popular en las fábricas porque tiene un buen equilibrio entre tamaño y capacidad de trabajo. Puede manejar varillas y tuberías de metal de tamaño mediano. Lo suficientemente potente como para asumir diversos trabajos, pero aún permite a las empresas utilizar su espacio de manera inteligente.
- Torno CNC más grande para metal CK6180: El modelo de máquina CNC CK6180 es el más grande de esta serie. Tiene un diámetro máximo de 800 mm (31,5 pulgadas) y una longitud de mesa de trabajo de 3000 mm (118,1 pulgadas). Se utiliza a menudo en grandes industrias como la del petróleo y el gas, donde es necesario fabricar regularmente piezas de cilindro grandes de las máquinas. Este torno CNC es el más caro de esta serie debido a su tamaño y su capacidad de cortar metal muy grueso con precisión. Tiene un motor más potente que puede cortar instantáneamente y eficazmente a través de material metálico mucho más denso. Los interesados sabrán que la dimensión total es H: 2630 X W: 2580 X L: 3740 mm.
Especificaciones y mantenimiento
Los tipos de tornos CNC con especificaciones generalmente corresponden al diámetro de trabajo y la longitud de la pieza de trabajo. La siguiente tabla muestra algunos parámetros clave que corresponden a un modelo específico.
- Tipos de máquinas: El tipo de torno CNC puede afectar la longitud de trabajo y el diámetro de la pieza de trabajo. Por ejemplo, un torno CNC estándar tiene una mesa de trabajo cilíndrica paralela montada en el eje horizontal. Corta una amplia gama de metales eliminando el exceso de material de la pieza de trabajo para crear un producto final. Un torno CNC invertido corta hacia abajo desde arriba de un torno CNC invertido. Permite un acceso sencillo a una pieza de trabajo para crear objetos cilíndricos con mayor precisión. Además, como se mencionó anteriormente, una máquina CNC utiliza una computadora para controlar todo el sistema. También hay subtipos de máquinas CNC, como CNC de plasma y CNC de llama, que utilizan formas distintas de tecnología y procedimientos. Las estrategias de llama dependen en gran medida del oxígeno y el acetileno para cortar metales, mientras que los métodos de plasma utilizan un gas ionizado, o plasma, para cortar objetos metálicos. Esto implica que el producto final será más adecuado para un área de propósito diferente, como la facilidad de uso o la calidad.
- Sistema de control: La forma en que una pieza de maquinaria realiza lo que se supone que debe hacer también se conoce como la forma de trabajo del dispositivo. En algunas máquinas CNC, el corte y procesamiento de metales se realiza mediante una computadora con patrones preprogramados. En otros, lo realiza un operador siguiendo las indicaciones de la máquina, lo que da como resultado una máquina más humana e irregular.
- Diámetro de la pieza de trabajo: El diámetro y la longitud de una pieza de trabajo que se pueden manejar y procesar también son características cruciales de un torno CNC. Una máquina con un gran diámetro de trabajo puede procesar piezas de trabajo de gran diámetro, como mangas con una gran abertura en la parte superior.
- Velocidad del husillo: El husillo hace girar la pieza de trabajo y realiza el proceso de mecanizado. Una máquina con una mayor velocidad del husillo puede procesar piezas de trabajo más rápidamente.
Los usuarios deben desarrollar un programa de mantenimiento regular y seguir los manuales de la máquina para las prácticas de mantenimiento adecuadas. Estos son algunos consejos generales de mantenimiento:
- Lubricación regular: Lubrique regularmente los rieles de guía, husillos de avance, cojinetes y otras piezas móviles de la máquina de acuerdo con los puntos de lubricación especificados y los intervalos de lubricación. Elija el lubricante adecuado y asegúrese de que la aplicación sea uniforme y suficiente.
- Mantenimiento del sistema de refrigeración: Verifique regularmente el nivel y la concentración del refrigerante para asegurarse de que esté en el nivel adecuado. Mantenga la limpieza del refrigerante, elimine cualquier residuo flotante y limpie el tanque del refrigerante y el sistema de filtración periódicamente. Asegúrese de que las bombas y tuberías del sistema de refrigeración funcionen correctamente para evitar el sobrecalentamiento durante el mecanizado.
- Mantenimiento del sistema eléctrico: Verifique regularmente las conexiones eléctricas, asegurándose de que no haya conexiones sueltas o corroídas. Revise los componentes eléctricos, como contactores y relés, reemplazando cualquier pieza desgastada o dañada de inmediato. Mantenga las cajas eléctricas limpias y libres de polvo y residuos.
- Limpieza de la máquina: Elimine regularmente las virutas y los residuos del área de mecanizado y el equipo auxiliar para evitar la acumulación de partículas. Limpie las superficies exteriores del equipo y los orificios de refrigeración para evitar el sobrecalentamiento y garantizar una adecuada disipación del calor.
Aplicaciones del torno CNC ck6150
Los tornos CNC pueden ser utilizados por diferentes industrias para diversas aplicaciones. Las siguientes son algunas aplicaciones de uso común de un torno CNC.
Cómo elegir un torno CNC CK6150
Los siguientes consejos ayudarán a los compradores comerciales a realizar una compra exitosa de la máquina torno CNC.
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Determinar las necesidades de la aplicación
Los compradores comerciales deben determinar los tipos de proyectos y los materiales. Deben considerar los tipos de materiales y sus espesores. La complejidad de los proyectos también afectará el tipo de torno CNC que se debe comprar. Por ejemplo, un trabajo simple de un cilindro no complejo solo requerirá un torno CNC de nivel de entrada.
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Piense en el tamaño de la pieza de trabajo y la capacidad de la máquina
Los compradores comerciales deben considerar la longitud y el diámetro máximos de la pieza de trabajo que procesará el torno. También deben asegurarse de que la máquina tenga suficiente velocidad de corte y torque para trabajar en los materiales de sus proyectos.
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Considere la automatización y el software
La automatización determinará el tipo de nivel de habilidad del operador necesario para operar el torno CNC. Algunos tornos como el CK6150AL pueden requerir un tornero experto para operar, mientras que otros no. Un comprador de límites puede elegir una máquina que requiera menos mano de obra calificada. Los compradores también deben buscar una máquina con programación fácil y buenas interfaces de usuario.
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Piense en el sistema de integración
La integración de otros sistemas en un entorno de fabricación ideal es esencial. Por lo tanto, los compradores deben considerar qué tan bien se integrará una máquina CNC en particular con otros sistemas de fabricación, como el inventario o el software CAD.
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Determinar la precisión y calidad requeridas
Un trabajo que requiere alta precisión necesitará un torno CNC con mejor calidad y rendimiento. Céntrese en las clasificaciones de precisión de la máquina CNC, incluida la redondez y la concentricidad.
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Elija un fabricante confiable
Considere los tornos CNC diseñados por fabricantes globales de renombre. Póngase en contacto con el fabricante para obtener información sobre las piezas admitidas y los servicios de soporte técnico durante y después de la compra.
Torno CNC ck6150 P&R
P1: ¿Con qué materiales puede trabajar un torno CNC?
R1: En general, los tornos CNC pueden trabajar con diversos materiales como metales, plásticos, madera, cerámica, vidrio y materiales compuestos. Sin embargo, la compatibilidad puede variar según el tipo y diseño específicos del torno CNC.
P2: ¿Cuáles son los beneficios de un torno CNC?
R2: Un torno CNC tiene varias ventajas. Ofrece automatización para una producción fácil y rápida, alta precisión, flexibilidad para fabricar diferentes formas y tamaños, eficiencia para altas tasas de producción y calidad constante. Además, un torno CNC tiene bajos costos operativos, alta seguridad y fácil mantenimiento.
P3: ¿Qué puede crear un torno CNC?
R3: Generalmente, un torno CNC puede crear diferentes objetos cilíndricos como barriles, ejes y boquillas. También puede crear objetos complejos con roscas y objetos cónicos, huecos, ranurados y anillados, así como trabajos con formas esféricas y de receso. Algunos ejemplos incluyen piezas de prototipo, cilindros de compresor, carcasas de bomba, cilindros de transformador, enchufes de iluminación, candelabros y piezas de automóviles.
P4: ¿Cuál es la diferencia entre fresado CNC y torno CNC?
R4: La principal diferencia entre el fresado CNC y los tornos CNC es la dirección del movimiento. Un fresador CNC corta material donde la máquina CNC se mueve a lo largo del material. Por otro lado, un torno CNC trabaja en objetos cilíndricos donde la pieza gira y la herramienta corta a lo largo de su longitud. Además, mientras que las fresadoras CNC son ideales para trabajar con materiales de stock rectangulares y producir piezas con geometrías complejas, el torno CNC es adecuado para trabajar con materiales cilíndricos y crear piezas con simetría rotacional.