Tipos de mecanizado de torno CNC
Una máquina CNC funciona automáticamente y se basa en una computadora, mientras que un torno gira alrededor de su husillo. Dejar que el material gire ayuda a recortar las piezas sobrantes hasta obtener los productos finales. Hay muchos tipos de tornos CNC, incluidos los siguientes:
- Torno CNC horizontal: El tipo más común, esta máquina ofrece una mesa de trabajo adecuada para artículos grandes y pesados como piezas de automóviles y aviones. La carga de piezas en los tornos de mecanizado CNC horizontales es más fácil, y los operarios pueden hacerlo manualmente o automáticamente con facilidad. Los tornos CNC horizontales también son compatibles con muchos portaherramientas y personalizados para hacerlos más versátiles. Pueden realizar la mayoría de las operaciones de mecanizado, incluidos taladrado, mandrinado, roscado, roscado y ranurado.
- Torno CNC de bancada inclinada: Este funciona como un torno horizontal, pero la bancada está inclinada. El diseño facilita la caída de las virutas de la pieza de trabajo. Los tornos CNC de bancada inclinada son más adecuados para operaciones de alta velocidad en comparación con sus homólogos horizontales. Los tornos CNC de bancada inclinada también tienen muchos accesorios para ampliar su alcance y velocidad de trabajo.
- Torno CNC vertical: Esta máquina tiene un husillo vertical. Parece una parte superior invertida o un disco grande. Las piezas de trabajo permanecen inmóviles y las herramientas de corte realizan la rotación. Son ideales para mecanizar anillos y discos y son buenos para trabajar con piezas de trabajo extra grandes y pesadas. También pueden realizar operaciones de mecanizado complejas como ranurado interno y externo y roscas, conicidad, circular y otras cavidades y perfiles complejos, incluidos contornos.
- Torno CNC multieje: Estos tornos ofrecen más que solo el movimiento básico de giro y corte, incorporando ejes rotativos y lineales adicionales que permiten realizar operaciones de mecanizado complejas en una sola configuración. Mejoran la precisión y reducen el tiempo de producción. Algunos modelos incluso incluyen una combinación de capacidades de fresado y mecanizado.
- Torno CNC combinado y fresadora: Esta máquina híbrida integra las funciones de torno y fresado en una sola unidad. Los tornos y fresadoras combinados CNC eliminan la necesidad de transferir piezas de trabajo entre diferentes máquinas, mejorando la precisión y la eficiencia.
- Torno CNC de torreta: Una máquina de torreta CNC tiene una cabeza de torreta que sostiene múltiples herramientas para diversas operaciones de mecanizado. La torreta gira para presentar la herramienta requerida a la pieza de trabajo, lo que permite velocidades de producción rápidas y alta precisión.
Especificaciones y mantenimiento de la máquina torno CNC
Típicamente, las especificaciones de las máquinas torno CNC se basan en sus tamaños generales y métodos de control. Debido a que tienen sus propios funcionamientos únicos, algunos detalles diferirán.
- Tamaño de la máquina: Este tamaño generalmente describe la estructura general de la máquina, como su longitud, ancho, altura y peso total, lo que afectará los requisitos de espacio e instalación de la máquina.
- Tamaño y velocidad del husillo: Es responsable de sostener las piezas de trabajo y hacerlas girar durante el mecanizado. El tamaño generalmente describe el diámetro del agujero del husillo, mientras que la velocidad indica la velocidad de rotación del husillo. Ambos afectan el tamaño de las piezas mecanizadas y las capacidades de mecanizado.
- Precisión de mecanizado: Este nivel cubre el margen de error en las piezas mecanizadas, como longitud, diámetro, planitud, etc. Esta característica afecta los requisitos de precisión y el control de calidad de las industrias que utilizan máquinas torno para el mecanizado.
- Métodos de control: El método de control de una máquina torno CNC determina cómo se programa y controla la máquina. Puede incluir control numérico por computadora (CNC), control de programación directa, etc.
Mantenimiento
Los tornos CNC requieren un mantenimiento más cuidadoso. Después de todo, son maquinarias de alta precisión y sistemas complejos que involucran electrónica y computadoras. Sin embargo, las revisiones de rutina son igualmente críticas para todas las máquinas CNC. El mantenimiento regular de una máquina torno CNC puede ayudar a extender su vida útil y reducir enormemente los costos de inactividad.
- Mantenimiento diario: La limpieza diaria simple puede mantener las máquinas CNC prístinas. Retire todas las piezas de trabajo, herramientas y dispositivos de la zona alrededor del torno. Luego, utilizando una pistola de aire comprimido con filtro de niebla de aceite, elimine el polvo del torno y los orificios de refrigeración.
- Mantenimiento semanal: Además de la limpieza diaria, los usuarios deben inspeccionar los sujetadores para detectar cualquier aflojamiento. También deben limpiar los depósitos y los impulsores de la bomba de refrigerante para garantizar que el mecanizado del torno permanezca bien lubricado y refrigerado durante su uso. Por último, también se deben engrasar los puntos de engrase de las guías lineales y los husillos de bolas para garantizar un movimiento suave.
- Mantenimiento mensual: Después de un uso más frecuente del torno, es posible que los usuarios deban reemplazar el refrigerante. Esto extiende la vida útil de las piezas operativas. Más significativamente, la máquina debe inspeccionarse en busca de desgaste. Reemplace cualquier pieza dañada o desgastada para garantizar que todo funcione de manera óptima y sin problemas como debería.
Aplicaciones de las máquinas torno CNC
Los usos creativos de las máquinas torno CNC han transformado por completo el mundo de los oficios y las industrias. Estas tecnologías son la columna vertebral de diversas industrias, creando una amplia gama de aplicaciones. Las máquinas CNC de metal son esenciales en la industria automotriz. Estas máquinas fabrican componentes importantes como cigüeñales, ejes de transmisión, ejes, cilindros, ejes de motor y núcleos de válvulas.
Las piezas de dispositivos fabricadas con máquinas CNC garantizan la precisión. No hay margen de error al fabricar piezas que ayudan a que los automóviles permanezcan funcionales y garanticen una conducción suave. Los electrodomésticos en el hogar suelen tener piezas hechas de madera. Un dispositivo común es la lavadora. Los tornos CNC ayudan a fabricar el tambor de madera de las lavadoras de carga superior.
La industria médica también utiliza máquinas CNC para crear implantes y prótesis de alta precisión. Los implantes duraderos fabricados con máquinas CNC son articulaciones artificiales, prótesis de cadera y rodilla, implantes dentales y dispositivos ortopédicos.
Los instrumentos de alta precisión, como los telescopios y los sensores, requieren la precisión de una máquina CNC para fabricar sus carcasas y componentes. Además, los joyeros pueden crear fácilmente piezas decorativas y artísticas con una máquina CNC.
Cómo elegir el mecanizado de torno CNC
Elegir el mecanizado de torno CNC adecuado para los requisitos particulares del proyecto es fundamental para el éxito. Conozca las ventajas, las diferencias y las aplicaciones de los distintos tipos para elegir el adecuado.
- Entender las necesidades: El primer paso en este proceso es definir los requisitos personales. Considere el tamaño y el peso de los materiales a trabajar, el nivel de complejidad de las piezas y la precisión y eficiencia deseadas. Los proyectos más sencillos pueden ser adecuados para un torno estándar, mientras que los más complejos pueden requerir un centro de mecanizado CNC con mayor automatización y precisión.
- Evaluar los modelos: Una vez definidas las necesidades, el siguiente paso es investigar los tornos CNC disponibles. Considere factores clave como el tamaño de trabajo, la velocidad del husillo, la capacidad de la herramienta y el sistema de control. Preste especial atención al diámetro y la longitud máximos que un mecanizado de torno CNC puede manejar, así como a sus recorridos rápidos y velocidades de corte, ya que estos influyen directamente en su eficiencia y adaptabilidad a diferentes materiales y diseños. Elija un modelo que se ajuste a las necesidades del proyecto, prestando también atención a la capacidad de la herramienta y al sistema de control de la máquina torno CNC.
- Considerar la compatibilidad del material de la máquina: También es importante elegir una máquina torno CNC adecuada para el material utilizado en el proyecto. En cuanto a las opciones de máquina torno CNC de metal, la máquina torno CNC funciona de forma diferente para metales y plásticos, por lo que vale la pena considerar las necesidades específicas.
- Pensar en las necesidades futuras: Al tomar una decisión, considere no solo las necesidades presentes sino también los posibles requisitos futuros. Invertir en un modelo más capaz puede ser un mejor valor a largo plazo, incluso si implica un costo inicial más alto.
- Selección final: Finalmente, lea las reseñas y comentarios de los usuarios para el modelo elegido. Esto le proporcionará información sobre su rendimiento y confiabilidad en el uso en el mundo real.
Preguntas frecuentes sobre el mecanizado de torno CNC
P1: ¿Cuál es la diferencia entre un torno CNC y una máquina de torneado CNC?
A1: No hay una diferencia real. Algunas personas pueden llamarlo máquina torno CNC mientras que otras lo llaman máquina de torneado CNC.
P2: ¿Cuáles son las ventajas del mecanizado de torno CNC?
A2: Las máquinas CNC tienen menos errores humanos, producción más rápida y mayor precisión y eficiencia en comparación con las máquinas no CNC.
P3: ¿Con qué materiales pueden trabajar los tornos CNC?
A3: Los tornos CNC pueden mecanizar diferentes tipos de metales, plástico, madera y otros materiales.
P4: ¿Es fácil usar el mecanizado de torno CNC?
A4: El mecanizado de torno CNC es complicado y requiere conocimientos especializados. Sin embargo, el uso de máquinas CNC está creciendo constantemente porque simplifican el trabajo de los técnicos y reducen los tiempos de capacitación.
