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La energía de fusión derivada de isótopos de hidrógeno es una tecnología emergente que puede ofrecer una fuente de energía segura e inagotable que no daña el medio ambiente. La ISO 10623:2016 define el corte por plasma CNC como un instrumento utilizado para cortar metal utilizando gas ionizado o plasma. Esto funciona transfiriendo calor al metal que necesita ser cortado.
Hay varios tipos de cortadores de plasma CNC diseñados para servir diferentes propósitos e industrias.
Máquina de corte por plasma de tableta
Este tipo de cortador de plasma está diseñado explícitamente para sistemas de control basados en tabletas. Cuando una máquina de corte por plasma utiliza una tableta para la regulación, es eficiente, precisa e increíblemente moderna. Sin embargo, algunas de las desventajas de las tabletas de corte por plasma son que pueden no ser tan robustas o producidas de manera tan eficiente como otros modos de corte por plasma CNC. Las máquinas de corte por plasma de tableta tienen ventajas e inconvenientes innatos de las tabletas como dispositivos de corte por plasma.
Máquina de corte por plasma manual
Un cortador de plasma de mano es una antorcha que se utiliza para cortar acero, aluminio, cobre y otros metales. Se puede utilizar fácilmente para realizar cortes rectos. Los nuevos cortadores de plasma de mano se pueden utilizar para realizar cortes intrincados sin distorsión. Una ventaja del cortador de plasma de mano es que hay muchas opciones disponibles.
Máquina de corte por plasma de chorro
El uso y la aplicación del corte por plasma de chorro se han vuelto más populares a lo largo de los años debido a su eficiencia y precisión al cortar metal. Los dispositivos de corte por plasma de chorro pueden cortar fácilmente varios tipos de metal en cualquier nivel de espesor. Las máquinas de corte por plasma de chorro, en última instancia, ahorran tiempo y energía más que los métodos de corte tradicionales con su tecnología moderna. El corte por plasma de chorro es preciso y exacto, proporcionando cortes de alta calidad con bordes lisos. Estos cortes eliminan la necesidad de procesos adicionales y, a veces, más costosos, después. Diseñado específicamente para metales, el dispositivo de corte por plasma puede cortar a través de materiales con la misma facilidad que la mantequilla. Luego, los cortes más suaves que se realizan con el dispositivo de corte por plasma de chorro generalmente darán como resultado un proceso de ensamblaje más rápido, fácil y rentable.
Máquina de corte por plasma automático
Una máquina de corte por plasma automático tiene un sistema CNC integrado en la mesa, que se puede utilizar para cortar metal con una forma y un tamaño específicos de demanda. El diseño y las características específicas de todos los modelos pueden diferir en varios fabricantes. Además, el cortador de plasma mapea automáticamente el material que se va a cortar, proporcionando cortes precisos y exactos todo el tiempo. Se puede utilizar para cortar una amplia variedad de metales y su grosor, lo que esencialmente ayuda en la precisión y garantiza un nivel de precisión más exacto que también se incrementa.
Los detalles sobre las mesas de corte por plasma y su mantenimiento son los siguientes:
Capacidad de corte
La capacidad depende del tipo de cortador de plasma. Por ejemplo, los cortadores de plasma de mano pueden cortar metal de 1/4 a 1 pulgada de grosor. Por otro lado, los cortadores de sobremesa con una antorcha de plasma integrada pueden cortar hasta 6 pulgadas. Los cortadores de plasma de servicio pesado con una clasificación de amperaje más alta pueden cortar metal más grueso.
Calidad de corte
El mantenimiento de las máquinas de corte por plasma impacta su calidad de corte. Si no se mantienen, los bordes de corte serán ásperos. En general, el aspecto y el acabado del borde de corte serán deficientes. Algunos factores que afectan la calidad de corte son el tipo de metal, la alineación del arco, la velocidad de corte y la mezcla de gas.
Grosor de corte
Un cortador de plasma puede cortar a través de 1/16 "a más de 6", dependiendo de su tipo y especificaciones. El mantenimiento asegura la resistencia y confiabilidad para cortar láminas de metal de varios espesores.
Velocidad de corte
La velocidad también depende de factores como el tipo y el grosor del metal, el ajuste de amperaje del cortador de plasma y el diámetro de la antorcha de corte. El mantenimiento regular del cortador de plasma mejora su función. También significa que la velocidad de corte será óptima de acuerdo con el tipo y el grosor del metal.
Al igual que otras máquinas, una máquina de corte por plasma requiere mantenimiento. Principalmente necesita mantenimiento de la antorcha de corte para garantizar cortes más suaves y rápidos, mayor precisión y mejor eficiencia de la máquina. Además, un mantenimiento adecuado extiende la vida útil del producto.
Algunos consejos de mantenimiento son los siguientes:
La máquina cortadora de plasma CNC tiene muchas aplicaciones en varias industrias. Esto la hace útil para diferentes tipos de escenarios. Estos son algunos escenarios comunes de uso donde se aplica la máquina de corte por plasma CNC:
Industria de la fabricación de metales
La industria de la fabricación de metales es el área de aplicación más popular para los cortadores de plasma CNC. Estas máquinas cortan, dan forma y perforan metales con extrema precisión. Los cortadores de plasma ayudan a fabricar piezas metálicas de alta precisión siguiendo diseños complejos. También permiten tiempos de entrega rápidos para todos los proyectos de metal. Como resultado, estos dispositivos aumentan la productividad en el sector de la fabricación de metales.
Reparación y construcción de automóviles
Los cortadores de plasma CNC son muy útiles en el sector automotriz. Se pueden utilizar durante la reparación o construcción de vehículos. Los cortadores de plasma cortan de forma rápida y precisa los paneles y bastidores de la carrocería de los vehículos. Esto también facilita la creación de piezas personalizadas. Los expertos en automoción también pueden utilizar máquinas de corte por plasma CNC para modernizar y construir coches de altas prestaciones.
Industrias de arquitectura y señalización
Los dispositivos de corte por plasma permiten diseños precisos e intrincados en los metales utilizados en estructuras arquitectónicas. Estos incluyen puertas, cercas y rejillas de ventanas, por nombrar algunos. Los cortadores de plasma también permiten el corte fácil de diferentes materiales metálicos para la creación de señalización.
Instalación de sistemas HVAC
Un cortador de plasma se utiliza a menudo para crear componentes de conductos metálicos al instalar sistemas HVAC en edificios residenciales y comerciales. El dispositivo puede cortar con precisión las láminas de metal planas necesarias para hacer varios accesorios de conductos. Además, el uso de un cortador de plasma CNC asegura que el diseño será correcto y mejora la productividad general.
Trabajo artístico en metal y elaboración de joyas
Los cortadores de plasma se han convertido en una herramienta preferida para la creación de joyas y otros trabajos artísticos en metal. Esto se debe a que proporcionan una forma fácil y rápida de cortar que deja un corte limpio en el metal. Los mini cortadores de plasma CNC se utilizan comúnmente para diseños creativos y artesanía de joyería. También se pueden utilizar para grabar patrones artísticos en superficies metálicas.
Al seleccionar un cortador de plasma CNC, se deben tener en cuenta varias características.
Fuente de alimentación:
La fuente de alimentación del cortador de plasma es la primera decisión que tendrán que tomar los responsables de la toma de decisiones, ya que determinará si se puede utilizar con un generador doméstico o portátil. Las fuentes de alimentación domésticas típicas son monofásicas de 240 V, mientras que las trifásicas proporcionan más potencia a 400 V. Los transformadores de grado industrial pueden proporcionar hasta 1000 V, pero generalmente solo se utilizan en fábricas.
Tipo de corte por plasma:
El medio de corte jugará un papel importante en la selección del tipo de cortador de plasma. El oxígeno y el aire utilizan la misma antorcha, pero los resultados serán diferentes. Si bien el oxígeno puede producir mejores resultados, requiere más equipo y una mayor comprensión del proceso.
El tipo de cortador:
Los responsables de la toma de decisiones deberán elegir entre un cortador de plasma de aire económico y los cortadores de plasma de arco piloto y CNC más costosos. Los cortadores de plasma de aire atípicos son los mejores para proyectos a pequeña escala como el bricolaje, la reparación de automóviles y la plomería. El cortador de plasma de arco piloto es mejor para la fabricación de metales, la construcción y el trabajo eléctrico. La elección dependerá de las respuestas a las preguntas anteriores.
Calidad y seguridad:
Como cualquier máquina, un cortador de plasma tendrá un manual del fabricante. Asegúrese de leer las hojas de especificaciones y comprender la máquina antes de comprarla. Conozca al fabricante y asegúrese de que su producto sea seguro de usar. Verifique que cumpla con los estándares de calidad ISO. Los cortadores de plasma son peligrosos y la seguridad es primordial.
P1: ¿Cuál es la diferencia entre el corte por plasma y el CNC?
A1: La diferencia entre el corte por plasma y el CNC radica en sus funcionalidades. El corte por plasma se utiliza para cortar materiales eléctricamente conductores. Por otro lado, CNC se refiere a un mecanismo de control para máquinas herramienta, incluidos los cortadores de plasma. Por lo tanto, un cortador de plasma puede tener una parte CNC que controla los movimientos del objeto que se está cortando.
P2: ¿Para qué sirve el corte por plasma?
A2: El corte por plasma es adecuado para diversas tareas, incluida la fabricación industrial, la reparación y el mantenimiento de automóviles, o las operaciones de salvamento y chatarra. Este tipo de corte es excelente para cortar metal rápidamente, especialmente metal grueso, y lograr cortes de precisión. ISO es la Organización Internacional de Normalización. Las máquinas de corte por plasma CNC con certificación ISO significan que cumplen con los estándares de calidad específicos establecidos por la ISO.
P3: ¿Vale la pena el corte por plasma?
A3: Sí, invertir en una máquina de corte por plasma vale la pena. Ya sea que se compre para uso personal o como un negocio minorista, los cortadores de plasma son herramientas esenciales en la industria del metal que hacen que el corte de metales sea más manejable y aumentan la precisión.
