Torno de roscas CNC

Tipos de tornos de roscar CNC

Un torno de roscar CNC se dedica a tareas de roscado utilizando las roscas como mecanismo de avance. Este tipo de mecanismo de avance es particularmente adecuado para cortar componentes como los tornillos, ya que estos requieren una gran variedad de roscas.

La máquina torno de roscar CNC es la forma de maquinaria más común en la industria. Sin embargo, todavía existen algunas diferencias notables entre los tornos de roscar y otras máquinas CNC utilizadas para el torneado.

• Torno CNC: Una máquina CNC crea componentes eliminando partes del material original. El proceso consiste en la eliminación de material y la revolución del componente hacia la herramienta de corte estacionaria. La herramienta luego elimina cualquier parte innecesaria del material para revelar el producto final.
• Máquina CNC de corte ortogonal: Una máquina CNC de corte ortogonal corta perpendicularmente. Por lo general, este tipo de torno tendría una herramienta de corte de un solo punto que avanzaría por el material, cortando perpendicularmente.
• Máquina CNC de fresado/torneado: Las máquinas de fresado/torneado combinan los procesos de fresado y torneado. Para el torneado, la pieza de trabajo generalmente rotaría contra una herramienta estacionaria. Por el contrario, el fresado tendría las herramientas de corte girando contra una pieza de trabajo inmóvil, generalmente rectangular. Una máquina CNC de fresado/torneado tendría, por lo tanto, las habilidades para crear geometrías complejas que podrían requerir ambas técnicas.

Especificaciones y mantenimiento de los tornos de roscar CNC

Algunas especificaciones de estos tornos de roscar son las siguientes.

• Herramientas de corte: Las herramientas de corte en una máquina torno de roscar CNC están sujetas por un portaherramientas. Por lo general, están hechas de acero de alta velocidad o herramientas de torno de carburo para roscas. Están diseñadas para un cambio fácil de varios tipos para diferentes operaciones, que incluyen mandrinado, torneado o roscado.
• Velocidad de corte: Los tornos CNC tienen una velocidad del husillo que está directamente relacionada con el diámetro y el material de las roscas. Cuanto más grande y suave sea el material, más rápido debe ser el husillo. La velocidad del husillo normalmente se enumera en un gráfico de especificaciones.
• Sujeción de trabajo: El material con la rosca se coloca en un dispositivo llamado mandril. El torno de roscar CNC tiene varios tipos de mandriles que se utilizan para sujetar de forma segura materiales redondos o cuadrados durante la operación de corte.
• Guías: Una máquina torno de roscar CNC tiene guías de precisión rectificadas endurecidas. Esto permite que la herramienta de corte se mueva rápida y precisamente a través del material que se está mecanizando. Las guías soportan la corredera transversal y el carro de la máquina.

El funcionamiento de las partes de la máquina torno de roscar CNC puede verse afectado en gran medida por el polvo y otros residuos. Por lo tanto, es esencial aplicar técnicas de mantenimiento para mantener la máquina en buen estado. Algunas reglas comunes de mantenimiento incluyen las siguientes.

• Limpiar: Eliminar el polvo y otros residuos de la máquina con regularidad. También es una buena práctica quitar la herramienta y limpiar el área alrededor del portaherramientas.
• Lubricar: Aceitar regularmente las partes móviles del torno de rosca. Estas incluyen el carro, las guías y el husillo de avance. Lubrique la máquina de acuerdo con las instrucciones del fabricante.
• Inspeccione regularmente las partes del torno de rosca en busca de signos de desgaste. La detección temprana puede ayudar a evitar reparaciones costosas.
• Calibrar: El polvo puede desalinear las partes de la máquina. Por lo tanto, es esencial calibrar regularmente el husillo y los ejes para restaurar su alineación y precisión.

Aplicaciones de un torno de roscar CNC

Una máquina torno de roscar CNC ofrece muchas posibilidades, desde la creación de piezas industriales innovadoras a escala hasta el procesamiento de tenones en muebles de madera maciza. Estas son probablemente algunas de las aplicaciones más populares de los tornos de roscar CNC:

• Trabajo con metal

  El mecanizado CNC de roscas de piezas metálicas con precisión y eficiencia. Se utiliza comúnmente para crear tornillos, pernos, tuberías y conectores. La belleza de las máquinas CNC es que pueden multiplicar la producción sin comprometer la precisión.

• Industria automotriz

  La industria automotriz a menudo utiliza tornos de roscar CNC para producir varios componentes, como ejes, árboles, pernos y piezas personalizadas. Las máquinas CNC crean piezas automotrices de alta calidad y precisas con roscas más rápido para satisfacer la creciente demanda en la industria.

• Plástico y madera

  Ya sea plástico o madera, los tornos CNC pueden roscar fácilmente estos dos materiales. El plástico de espuma es un material CNC común, mientras que los termoplásticos y los plásticos de ingeniería pueden ser más desafiantes. De cualquier manera, las máquinas CNC pueden cortar roscas y otras formas complejas con precisión. La madera maciza es más fácil de trabajar y algunos tornos CNC no requieren herramientas adicionales para la madera.

• Fabricación de muebles

  Los muebles de madera maciza, como los muebles antiguos, a menudo requieren uniones o roscas especializadas. Un torno de madera de roscar CNC puede hacer estos diseños intrincados de manera eficiente sin la experiencia de los artesanos. Las máquinas CNC son incluso más rápidas, lo que es una gran ventaja al crear piezas de mobiliario más grandes.

• Trabajar con madera natural

  Un excelente ejemplo de trabajo con madera natural serían los troncos de los árboles a partir de los cuales se hacen pilares de madera. Un artesano tendría que hacer varias pasadas con la máquina torno para obtener la forma deseada. Sin la necesidad de un trabajo manual complejo, las máquinas CNC pueden tallar troncos de árboles con facilidad.

• Componentes arquitectónicos

  Una máquina torno de roscar CNC crea elementos arquitectónicos, como balaustres, columnas y molduras decorativas, que contribuyen a la belleza de la estructura arquitectónica. Las molduras y columnas creativas son comunes en las estructuras clásicas, pero se pueden simular fácilmente con una máquina CNC.

• Industria médica

  Los tornos CNC médicos de precisión hacen implantes, prótesis e instrumentos quirúrgicos. Por lo general, estas piezas son personalizadas. Por lo tanto, la facilidad de automatización y personalización que ofrecen las máquinas CNC es una ventaja que vale la pena aprovechar. La capacidad de las máquinas CNC para crear componentes médicos complejos y de alta precisión significa que los cirujanos pueden operar con el mejor equipo.

Cómo elegir un torno de roscar CNC

• Análisis de las necesidades del negocio:

  Al comprar una máquina torno de roscar CNC, lo primero que se debe considerar son las necesidades específicas del negocio. El propósito, el tipo, la capacidad máxima, el sistema de control y otras características de la máquina deben considerarse cuidadosamente para determinar qué tipo de máquina es adecuada para el negocio.

• Sistema de control CNC:

  El sistema de control CNC de la máquina también debe ser una consideración importante al seleccionar un torno de roscar. Este sistema afectará la programación de la máquina, la interfaz de operación y las capacidades de mecanizado. Solo un sistema CNC fácil de usar y funcional puede satisfacer mejor las necesidades del negocio. Por lo tanto, al elegir una máquina, es necesario comprender y comparar diferentes sistemas de control CNC, y elegir uno adecuado en función de sus características y el nivel de soporte técnico.

• Tamaño y peso de la máquina:

  El tamaño y el peso del torno de roscar CNC también deben ser apropiados para el espacio del taller y las capacidades de manejo del equipo. Considere si hay suficiente espacio en el taller para acomodar la máquina y si el peso está dentro del rango que se puede levantar y mover. Además, es esencial asegurarse de que haya suficiente espacio alrededor de la máquina para que los operadores y otros equipos faciliten los procesos operativos y logísticos.

• Eficiencia energética e impacto ambiental:

  Elegir una máquina torno de roscar con buena eficiencia energética y bajo impacto ambiental no solo ayudará a reducir los costes operativos, sino que también contribuirá al desarrollo sostenible. Las máquinas de bajo consumo pueden ahorrar electricidad y recursos, reduciendo así los gastos operativos. Además, teniendo en cuenta el ruido y las emisiones de la máquina, elegir una con un menor impacto ambiental ayudará a mejorar la calidad del aire y reducir el nivel de ruido en el taller, proporcionando así un mejor ambiente de trabajo para los empleados.

Preguntas frecuentes sobre tornos de roscar CNC

P1: ¿Cuál es la diferencia entre un torno de roscar CNC y un torno de roscar automático?

A1: Un torno de roscar automático cambia la herramienta y la intervención del operador para diferentes tipos de trabajo. Un torno de roscar CNC controla automáticamente el movimiento de la herramienta a través de un programa de computadora para desarrollar diseños intrincados y complejos.

P2: ¿Se pueden cortar todos los metales con un torno de roscar CNC?

A2: Un torno CNC puede cortar varios materiales, incluido el metal. No obstante, el tipo de máquina torno de roscar CNC y sus componentes determinarán si puede cortar un metal en particular.

P3: ¿Cuál es el tamaño del mercado de tornos de roscar CNC?

A3: El mercado del mecanizado CNC de tornos tenía un valor de alrededor de 2.14 mil millones de USD en 2021 y se proyecta que se expanda a una CAGR del 2.9% de 2022 a 2030, alcanzando alrededor de 3.00 mil millones de USD para 2030.

P4: ¿Cómo ha cambiado la tendencia del mercado de tornos de roscar CNC?

A4: El mercado global del mecanizado CNC de tornos está creciendo debido a la creciente demanda de maquinaria de plantas y talleres, como repuestos de mecanizado CNC y tornos CNC de metal. Los sectores automotriz y de electrónica de consumo están impulsando la demanda de piezas de mecanizado CNC, lo que contribuye a la expansión del mercado.