Torneado CNC

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Mini <span class=keywords><strong>torno</strong></span> de fresado <span class=keywords><strong>cnc</strong></span> CK6132

Mini torno de fresado cnc CK6132

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Mini mecánica <span class=keywords><strong>torno</strong></span>/mini metal <span class=keywords><strong>torno</strong></span> <span class=keywords><strong>cnc</strong></span>

Mini mecánica torno/mini metal torno cnc

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Arroz actory, 6136 C6150 6166 K Cetal etal urning

Arroz actory, 6136 C6150 6166 K Cetal etal urning

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Hobby-mini <span class=keywords><strong>Torno</strong></span> <span class=keywords><strong>CNC</strong></span> CNC210, precio

Hobby-mini Torno CNC CNC210, precio

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Fabricantes al por mayor tornos <span class=keywords><strong>CNC</strong></span> automáticos pequeños multifuncionales de alta precisión baratos

Fabricantes al por mayor tornos CNC automáticos pequeños multifuncionales de alta precisión baratos

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<span class=keywords><strong>Torno</strong></span> <span class=keywords><strong>CNC</strong></span> horizontal

Torno CNC horizontal

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Torno CNC para la venta, máquina para torno cnc de metal, máquina de torneado, torno cnc CK6150 1500mm

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Máquina de <span class=keywords><strong>torno</strong></span> suizo 560 de 5 ejes, <span class=keywords><strong>torno</strong></span> de fábrica con grandes funciones

Máquina de torno suizo 560 de 5 ejes, torno de fábrica con grandes funciones

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Sobre torneado CNC

Tipos de Tornos CNC

Un torno CNC (lathe) debe su versatilidad y uso generalizado en diversas industrias a los diferentes tipos que satisfacen necesidades distintas. Aquí hay algunos de ellos:

  • Torno CNC con Pinza de Apriete: Usado típicamente para trabajos de metal de alta precisión, el torno CNC con una pinza de apriete es capaz de manejar una amplia gama de piezas de trabajo con diferentes formas y tamaños, incluyendo aquellas con perfiles irregulares o no circulares. Una pinza es un dispositivo cilíndrico que puede sujetar mecánicamente un objeto. Una pinza de apriete utiliza una manga partida para sujetar el objeto con firmeza, lo que produce menos descentramiento que una pinza de tres mordazas. Menos descentramiento significa mayor precisión y exactitud al mecanizar materiales metálicos.
  • Torno CNC de Cabezal Deslizante: También conocido como torno de cabezal deslizante o torno CNC de truco, este tipo de torno tiene un cabezal que puede deslizarse hacia el portaherramientas, permitiendo la fabricación de piezas de trabajo más largas y formas más complejas. La principal ventaja de una máquina torno CNC de cabezal deslizante es que puede producir piezas con alta precisión y a una velocidad rápida. Es adecuado para la fabricación de piezas complicadas, como las que se utilizan en las industrias automotriz y médica.
  • Accesorio de Torneado Cónico CNC: Un accesorio de torneado cónico CNC está diseñado para cortar piezas de trabajo cónicas. Los objetos cilíndricos cónicos tienen un estrechamiento gradual. Incluyen artículos como un bastón, el mástil de un barco, un filtro cónico o una pieza personalizada en cualquier industria, por nombrar solo algunos. El mecanizado de un cono implica el corte de un objeto en una pendiente o ángulo. Dichos cortes generalmente se realizan linealmente a lo largo del borde del objeto y, en su mayoría, se realizan utilizando tornos manuales.
  • Torno CNC de Herramientas: Generalmente controlado por una computadora, un torno CNC de herramientas es una máquina utilizada para fabricar piezas precisas y complicadas de metal. Puede utilizarse para trabajar en piezas nuevas, reparar las existentes o hacer patrones y herramientas. Aunque generalmente son más pequeños que los tornos CNC típicos, estos tornos aún pueden cortar, fresar y perforar agujeros en materiales. Su tamaño los convierte en una opción ideal para talleres y su precisión permite la producción rápida de piezas de repuesto.

Especificaciones y mantenimiento de los tornos CNC

Especificaciones

  • Estructura y tamaño

    La estructura y el tamaño de una máquina torno CNC generalmente incluyen las dimensiones generales y el peso de la máquina. Estos datos pueden ayudar a los clientes a saber si la máquina es adecuada para el espacio de su taller o los requisitos de instalación.

  • Sistema de husillo y pinza

    El sistema de husillo y pinza incluye el diámetro y el rango de velocidad del husillo, así como el tipo y el tamaño de la pinza. Estos datos pueden determinar el tamaño y la capacidad de sujeción de la pieza de trabajo que puede procesar el torno.

  • Portaherramientas y herramientas

    El reposaherramientas y las herramientas incluyen el número de herramientas que se pueden instalar, el tipo de portaherramientas (como portaherramientas deslizantes, portaherramientas de torreta, etc.) y la compatibilidad con diversas herramientas. Estos datos permiten al torno realizar diversos procesos y operaciones de mecanizado.

  • Sistema de movimiento y precisión

    El sistema de movimiento y la precisión se refieren al método de accionamiento, el rendimiento dinámico y la precisión posicional del sistema de alimentación del torno y otras partes móviles. Estas variables afectan la precisión y la estabilidad del torno durante el procesamiento.

  • Sistema de control y software

    El sistema de control y el software comprenden el tipo de sistema de control (como el control de servomotores, accionamiento directo, etc.), las funciones de la máquina de control y los métodos y estándares de programación. Estos factores influyen en el funcionamiento y el nivel de automatización del torno.

Mantenimiento

El mantenimiento adecuado de los tornos CNC puede garantizar su funcionamiento estable y prolongar su vida útil. Los siguientes son algunos métodos comunes de mantenimiento:

  • Limpieza regular

    Limpie regularmente la superficie y el interior del torno CNC para eliminar virutas, polvo y suciedad. Utilice agentes y herramientas de limpieza apropiados para evitar dañar la superficie de la máquina. Preste atención a la limpieza del sistema de refrigeración y la entrada y salida de aire para garantizar una buena disipación del calor y efectos de refrigeración.

  • Lubricación y engrase

    Agregue regularmente aceite lubricante a las partes móviles, rieles guía, cremalleras y cojinetes del torno CNC de acuerdo con los requisitos de lubricación del fabricante de la máquina herramienta. Asegúrese de que el sistema de lubricación funcione correctamente para reducir la fricción y la abrasión entre las piezas.

  • Inspección regular

    Inspeccione las partes integrales del torno CNC con regularidad, como verificar si hay piezas sueltas, desgastadas, defectuosas o dañadas. Preste atención al ajuste de la precisión y la concentricidad de las piezas de trabajo, asegurando que cumplan con los requisitos de procesamiento. Además, inspeccione y mantenga regularmente los componentes eléctricos, los circuitos y los conectores del torno CNC para garantizar su fiabilidad y seguridad.

  • Evitar sobrecargas

    Evite sobrecargar o procesar los tornos CNC durante períodos prolongados de alta intensidad para reducir el impacto en las máquinas y su vida útil. Formule planes y horarios de procesamiento razonables de acuerdo con la capacidad de los tornos.

  • A prueba de polvo y humedad

    Mantenga limpios los alrededores de los tornos. El polvo y los contaminantes deben ser mínimos, y la humedad y la temperatura de la habitación deben controlarse dentro del rango permitido por el fabricante del torno para evitar daños y corrosión de las máquinas.

Usos de los tornos CNC

La máquina torno CNC se utiliza en muchas industrias donde la alta precisión y la eficiencia son requisitos vitales. A continuación, se presentan algunos escenarios de uso clave para los tornos CNC:

  • Fabricación de muebles y carpintería

  • En la industria maderera, los tornos CNC se utilizan comúnmente para crear diversos componentes de madera para muebles, artículos decorativos y elementos arquitectónicos. Pueden hacer eficientemente artículos como patas de mesa, husillos de sillas, gabinetes, piezas elípticas y piezas decorativas personalizadas para proyectos de carpintería y arquitectura. La alta flexibilidad de diseño es una ventaja típica.

  • Metalurgia y mecanizado

  • En el mecanizado y la metalurgia, los tornos CNC juegan un papel esencial en la fabricación de piezas y componentes mecánicos. Ya sean varillas simples o piezas complejas con múltiples procesos, los tornos CNC pueden lograr un mecanizado de alta precisión para cumplir con los estrictos requisitos del diseño mecánico.

    Por ejemplo, los tornos CNC pueden fabricar varillas de válvulas, ejes, tuberías roscadas, engranajes, ejes de turbinas y otras piezas mecánicas. Características como el funcionamiento automático, la alta precisión, la producción rápida y la baja intensidad de mano de obra son ventajas típicas.

  • Producción de dispositivos médicos

  • En la industria de fabricación de dispositivos médicos, los tornos CNC son equipos indispensables para el procesamiento de diversos instrumentos y dispositivos médicos. Son esenciales para crear componentes que requieren alta precisión, como instrumentos quirúrgicos, implantes ortopédicos y equipos dentales. Por ejemplo, los implantes ortopédicos y los implantes dentales requieren alta precisión y confiabilidad y deben cumplir con estrictos estándares médicos. Los tornos CNC pueden garantizar su tamaño y calidad precisos.

    Los beneficios de utilizar un torno CNC incluyen satisfacer las necesidades específicas de la industria en términos de precisión, calidad y cumplimiento normativo.

  • Fabricación de componentes aeroespaciales

  • En la industria aeroespacial, los tornos CNC son vitales para el mecanizado de diversos componentes de aeronaves, incluidas las piezas estructurales, los componentes del motor y los elementos accesorios. Una ventaja típica es su gran capacidad para cumplir con los estrictos requisitos de la industria aeroespacial en términos de precisión y confiabilidad.

    Ya sea una aeronave de alta velocidad, un satélite u otros vehículos espaciales, los tornos CNC de alta precisión y alta calidad son el equipo fundamental para su producción.

  • Producción de piezas de automóvil

  • En los tornos CNC, una ventaja típica para el usuario es la alta eficiencia de producción. Un solo torno puede reemplazar varias máquinas manuales, y la automatización reduce la necesidad de supervisión constante del operador.

Estos son solo algunos ejemplos; los tornos CNC se utilizan ampliamente en muchos otros campos, como la electrónica, la industria militar, la construcción naval, el reciclaje de plástico, los servicios de procesamiento personalizado, etc.

Cómo elegir tornos CNC

Hay varias cosas que deben tenerse en cuenta antes de comprar un torno CNC nuevo o usado en venta:

  • Materiales: Además de su tamaño y complejidad, la elección de una máquina torno CNC se ve afectada principalmente por los materiales que se van a mecanizar. Los usuarios principiantes de máquinas CNC pueden pensar que esto solo significa el metal con el que trabajarán, pero va más allá de eso. Los atributos geométricos del material, la densidad, la conductividad térmica y otras características también entran en juego. Por ejemplo, una máquina torno CNC estándar puede ser suficiente para cortar latón. Sin embargo, trabajar con titanio o fibra de carbono, que son ligeros y tienen alta resistencia, requerirá una máquina CNC avanzada con mayor fuerza de sujeción de herramientas y rigidez.
  • Funcionalidad: El trabajo que se debe realizar en el metal también ayudará a determinar el tipo de máquina CNC que se debe comprar. En algunos casos, una máquina CNC simple reemplaza máquinas más antiguas y menos eficientes, pero hay industrias donde la máquina CNC es una parte integral de una línea de producción más grande. Cuando este es el caso, puede ser necesario obtener una máquina CMC con un alto nivel de automatización.
  • Servomotores o motores paso a paso: Es importante conocer la diferencia entre servos y motores paso a paso antes de decidir el tipo de motor que se va a obtener. Un motor paso a paso divide su movimiento en pasos iguales. Si bien esto facilita el control, a veces puede perder pasos, especialmente si funciona bajo una carga pesada. Por otro lado, los servos son de menor tamaño, donde un motor impulsa un eje con un codificador autónomo. Esto le permite proporcionar un control más preciso y una mayor velocidad.
  • Sistema de control: El tipo de sistema de control que se utilizará también debe estudiarse antes de obtener un torno CNC en venta. Se deben configurar muchas funciones y parámetros al seleccionar el tipo correcto de máquina, y además de esto, también será necesario la capacitación.
  • Requisitos de energía: Antes de obtener un torno CNC de metal, se deben verificar los requisitos de energía de la máquina. Esto es vital ya que el torno CNC PUEDE tener un requisito específico según su tamaño y capacidad de procesamiento. Una máquina CNC rotativa puede necesitar más energía que un diseño más simple, como un escritorio.
  • Sistema de sujeción de piezas: Un sistema de sujeción de piezas de un torno CNC permite y admite la sujeción de un objeto durante el procesamiento. En el caso de las barras que requieren una alimentación frecuente en un husillo, se puede utilizar una pinza neumática o hidráulica para sujetarla y permitir un funcionamiento continuo.

Preguntas frecuentes sobre el torno CNC

P1: ¿Con qué tipos de materiales pueden trabajar las máquinas de torneado CNC?

A1: En general, las astronomías pueden trabajar con varios tipos de materiales, incluidos metales, plástico, material compuesto, madera, vidrio y cerámica. Sin embargo, la compatibilidad depende en gran medida del diseño y la funcionalidad específicos de la máquina CNC.

P2: ¿Cuál es el tamaño y el peso máximos de la máquina torno CNC?

A2: El tamaño y el peso máximos de una máquina CNC también dependen de su modelo y diseño específicos. Sin embargo, la mayoría de las máquinas CNC estándar pueden manejar piezas de trabajo de hasta 3 a 5 pies de tamaño. Además, pueden tener un peso de hasta 500 a 1000 kg.

P3: ¿En qué se diferencia una máquina torno CNC de una máquina torno estándar?

A3: Una máquina torno CNC funciona de manera similar a una estándar en torneado, taladrado, ranurado, roscado, mandrinado y enrasado de varios tipos de piezas de trabajo. Sin embargo, lo que diferencia a la máquina torno CNC de la estándar es que está controlada automáticamente por una computadora. Por lo tanto, tiene un mayor nivel de precisión y automatización.

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