Centro de máquina vertical CNC

Tipos de centros de mecanizado vertical CNC

Un **centro de mecanizado vertical CNC** es una máquina versátil que se utiliza para diversas operaciones de fresado. Las piezas fresadas son objetos planos con tamaños pequeños o medianos. Hay cuatro tipos de centros de mecanizado vertical comúnmente conocidos, cada uno de los cuales tiene sus características y capacidades únicas.

• Fresadora vertical CNC con torreta: Las fresadoras con torreta tienen un diseño de camino invertido, que construye una pieza alrededor en forma de torreta. Permite al operador mover la mesa vertical y horizontalmente, así como en varios ángulos. Por lo tanto, es capaz de acomodar piezas de trabajo desde múltiples orientaciones. Además, este centro de mecanizado generalmente está equipado con un motor trifásico. Es compatible con diferentes fuentes de energía y capaz de satisfacer las diversas necesidades de la industria. Una potencia más fuerte asegura un mecanizado más preciso, mejorando así la eficiencia del trabajo.
• Fresadora de rodilla CNC: Las fresadoras de rodilla tienen la característica distintiva de una estructura de rodilla. Este diseño permite el movimiento vertical a lo largo del eje Z. La mesa horizontal también puede deslizarse en los ejes X e Y. La manipulación manual y el control numérico computarizado automatizado hacen que este dispositivo sea increíblemente flexible. Se puede utilizar para fabricar una variedad de piezas, como moldes, placas y dispositivos de fijación. La combinación de automatización y operación manual garantiza tanto la facilidad de uso como la precisión durante el mecanizado. Como dispositivo de nivel de entrada adecuado para talleres y empresas pequeñas, las fresadoras de rodilla no solo tienen un precio bajo, sino que también satisfacen las demandas básicas de procesamiento.
• Máquina de grabado y fresado CNC: Esta máquina tiene dos funciones de grabado y fresado. La función de grabado permite a los usuarios crear diseños y patrones en la superficie de la pieza de trabajo. La función de fresado se utiliza para dar forma a las piezas de trabajo eliminando el material sobrante. Operado por computadoras, la precisión y eficiencia de esta máquina aumentan considerablemente, satisfaciendo así los requisitos de procesamiento complejos y de alta demanda. Además de esto, una máquina de fresado y grabado generalmente tiene un área de procesamiento más grande y es capaz de acomodar piezas de trabajo más grandes.
• Centros de mecanizado vertical CNC con mesas giratorias: Para las piezas de trabajo que necesitan ser procesadas en varios lados, una mesa giratoria es una solución efectiva. La mesa giratoria puede cambiar la posición y orientación de la pieza de trabajo, creando así espacio para procedimientos de mecanizado más complejos. Los centros de mecanizado vertical CNC con mesa giratoria están equipados con funciones de rotación. Es capaz de simplificar los pasos de producción, mejorar la eficiencia del mecanizado y mejorar la flexibilidad y versatilidad de los centros de mecanizado.

Especificación y mantenimiento de centros de mecanizado vertical CNC

Las especificaciones de un centro de mecanizado vertical CNC variarán según el modelo y el fabricante. Las siguientes son algunas especificaciones generales que uno puede esperar para los centros de mecanizado vertical.

• Tamaño y peso

  El tamaño físico del centro de mecanizado varía según el modelo, con una longitud típica de alrededor de 3 metros, un ancho de 2.5 metros y una altura de 2.5 metros. El peso también depende del modelo y puede oscilar entre 6 y 20 toneladas.

• Eje

  Los centros de mecanizado vertical CNC ofrecen tres o cinco ejes. Los tres ejes incluyen X, Y y Z, mientras que los dos adicionales en los cinco ejes se refieren a la rotación alrededor de los ejes A y B.

• Velocidad

  La velocidad del husillo indica qué tan rápido gira el husillo. El centro de mecanizado ofrece diferentes velocidades del husillo, dependiendo del modelo y la configuración. Algunos pueden llegar a 15,000 RPM o más.

• Potencia

  Los centros de mecanizado vertical CNC tienen diferentes potencias de motor del husillo. La potencia del motor generalmente se representa en kilovatios (KW). La potencia del motor determina el par y la fuerza de corte que la máquina puede proporcionar.

• Capacidad de la herramienta y cambiador

  Dependiendo del tipo de centro de mecanizado, la capacidad de la herramienta varía de 10 a 40 o más. La velocidad, el tipo y la disposición del cambiador de herramientas determinan qué tan rápido el centro puede cambiar entre diferentes herramientas durante el mecanizado.

• Sistema operativo

  Muchos centros de mecanizado vertical CNC tienen un sistema de control 31i MB5, un sistema de control Fanuc u otros que permiten una operación y programación fáciles. Estos sistemas de control ofrecen una variedad de funciones como procesamiento de alta velocidad, control de precisión e interfaces fáciles de usar.

Mantenimiento

El mantenimiento y cuidado del centro de mecanizado CNC es esencial para mantenerlo funcionando de manera óptima y prolongar su vida útil. Es importante realizar cualquier tarea de reparación o mantenimiento mientras se siguen las instrucciones y el asesoramiento del fabricante.

• Lubricación

  Las guías y los husillos de bolas de la máquina deben engrasarse como parte de su mantenimiento regular. Seleccione el aceite requerido de acuerdo con el modelo y el manual del centro de mecanizado vertical. Engrase cada área con precisión como lo indique el fabricante y considere usar un sistema de lubricación automático o semiautomático si no lo hay.

• Sistema de refrigeración

  Inspeccione el depósito de refrigerante y agregue refrigerante según sea necesario. Compruebe siempre la concentración de refrigerante y el valor de pH para asegurarse de que sea apropiado. Otros elementos para verificar incluyen el funcionamiento de la bomba de refrigerante y la función de temperatura y presión del sistema de refrigeración.

• Limpieza

  Debido a que el polvo y las virutas generados durante el mecanizado pueden afectar las funciones del centro de mecanizado vertical, limpiarlo regularmente y las piezas, como el portaherramientas, el banco de trabajo y el husillo, reduce el riesgo de mal funcionamiento.

• Diagnóstico de fallas

  Busque rápidamente las causas y las fallas si surgen problemas, como ruidos anormales, fallas en el funcionamiento o alarmas del sistema. Encuentre el origen de la falla, analice y resuélvala, o invite a personal de mantenimiento profesional a que lo ayude si es necesario. No ignore las fallas y evite usar la máquina hasta que el problema se resuelva.

Escenarios de la industria de los centros de mecanizado vertical CNC

El centro de máquinas CNC ha estado en la cima en diferentes industrias por todas las buenas razones. Las industrias incluyen, pero no se limitan a, las siguientes:

• Industria automotriz: Muchas partes de los vehículos, como el motor, el cubo de la rueda, la caja de cambios, la culata, el cigüeñal, el eje y la biela, se personalizan utilizando máquinas CNC verticales. Además, el centro de mecanizado CNC también juega un papel importante en la producción de moldes para automóviles.
• Industria aeroespacial: Las máquinas CNC verticales se utilizan ampliamente en la producción de componentes aeroespaciales, como palas, discos y carcasas de motores aeroespaciales, así como partes estructurales del fuselaje, el ala y el ensamblaje de aeronaves. Los centros de mecanizado CNC de 5 ejes son particularmente adecuados para procesar piezas aeroespaciales complejas y de alta precisión.
• Industria militar: Las máquinas CNC verticales se utilizan ampliamente en el campo de la defensa nacional y militar. Se utilizan principalmente para fabricar diversos equipos militares y piezas de armas, incluidas armas de fuego, artillería, tanques, aviones de combate, satélites y otras armas y equipos militares.
• Industria de equipos médicos: Las máquinas CNC verticales se utilizan para procesar diversas partes de equipos médicos, como instrumentos quirúrgicos, equipos de diagnóstico, equipos de quirófano y dispositivos de implantación. Las máquinas ayudan a crear dispositivos médicos personalizados que son de la máxima precisión y satisfacen las necesidades individuales de los pacientes.
• Industria de moldes: Las máquinas CNC verticales son una herramienta vital en la industria de moldes. Se utilizan para procesar diversos moldes, como moldes de inyección, moldes de fundición a presión, moldes de estampado y moldes de grabado, etc., con alta precisión y formas complejas.
• Industria electrónica: Las máquinas CNC verticales se utilizan ampliamente en la industria electrónica, principalmente para el mecanizado de piezas y componentes electrónicos, como placas de PCB, carcasas, enchufes, conectores, etc. Estas máquinas ayudan a producir productos electrónicos con precisión y fiabilidad.
• Industria de la madera: Las máquinas CNC verticales se utilizan ampliamente en la industria de la madera. Se utilizan para procesar muebles, decoración, tallado y componentes arquitectónicos, etc. Los centros de mecanizado ayudan a crear productos de madera de alta calidad que combinan la estética con la funcionalidad.
• Industria constructiva: Las máquinas CNC verticales juegan un papel importante en la industria de la construcción. Se utilizan principalmente para procesar partes estructurales, como vigas, columnas, cerchas y otros componentes de construcción, así como para llevar a cabo proyectos decorativos, como arcos, molduras y patrones de techo, etc.

Cómo elegir centros de mecanizado vertical CNC

• Análisis de los requisitos de la pieza de trabajo:

  Es necesario considerar varios factores para hacer coincidir el modelo de máquina óptimo: tamaño, peso, precisión, complejidad, material de la pieza de trabajo, etc.

• Correspondencia de parámetros de la máquina:

  La potencia del husillo proporciona suficiente fuerza de corte para el mecanizado de alta velocidad.

  El diámetro del husillo afecta la capacidad de sujeción y procesamiento de las herramientas.

  El recorrido de los ejes X, Y y Z de la máquina debe acomodar el tamaño de la pieza de trabajo.

  Preste atención a los requisitos de precisión, incluida la precisión de posicionamiento y la repetibilidad.

• Selección del controlador:

  Asegúrese de la compatibilidad y la facilidad de programación y operación del controlador con los sistemas existentes.

• Cambios de herramientas:

  Un cambiador de herramientas automático mejora la eficiencia de la producción. Considere la cantidad de herramientas necesarias y los tipos de herramientas utilizadas.

• Integración de la máquina:

  Se deben considerar factores como el software, los dispositivos de fijación, la automatización, etc., para lograr la optimización general del proceso y la mejora de la eficiencia de la producción.

Centro de mecanizado vertical CNC P&R

P1: ¿Es complicado operar el centro de mecanizado vertical CNC?

A1: Los centros de mecanizado vertical CNC son complejos, pero los controles informáticos programables simplifican su uso. Con la capacitación y la programación adecuadas, las máquinas pueden operarse con mínima asistencia manual.

P2: ¿Cuántos ejes tiene una máquina CNC vertical?

A2: Algunos modelos básicos de máquinas CNC verticales solo tienen tres ejes estándar X, Y y Z. Los modelos más avanzados de centros de mecanizado vertical tienen de 5 a 7 ejes para una capacidad de mecanizado de alta precisión aún más compleja.

P3: ¿Qué software se utiliza para programar un centro de mecanizado vertical CNC?

A3: Diferentes fabricantes de máquinas verticales utilizan distintos tipos de software, pero el software de diseño como Autodesk o Mastercam ayuda a crear los diseños que luego se traducen a código de programación CNC.

P4: ¿Con qué material puede trabajar un centro de mecanizado vertical CNC?

A4: Un dispositivo de máquina CNC vertical generalmente puede trabajar con metales comunes como acero, acero inoxidable, aluminio, cobre, latón y algunos plásticos de ingeniería como PVC, ABS y nailon. Pero consulte las especificaciones para confirmar la compatibilidad con materiales particulares.