Tornos verticales CNC

Tipos de tornos verticales CNC

Con el crecimiento del mercado de maquinaria, el diseño y la capacidad del torno vertical CNC han mejorado mucho. Ahora, estos productos pueden satisfacer diversas necesidades. Aquí hay algunas opciones populares para compradores comerciales:

• Tornos verticales CNC multipropósito

  El primer tipo es el modelo multipropósito. Esta máquina está hecha para satisfacer diversas necesidades. Tiene un buen equilibrio entre áreas de trabajo y husillos. Con eso, puede hacer mucho trabajo. Algunos ejemplos incluyen corte, taladrado, mandrinado, etc. Estos tornos verticales CNC permiten a las fábricas trabajar en diferentes piezas.

• Tornos verticales CNC de automatización

  La automatización es una gran tendencia en el mercado de tornos. La electrónica y el software permiten que estos tornos tengan sistemas automáticos. La máquina puede hacer todo el trabajo por sí sola de principio a fin. Puede cargar y descargar piezas sin ayuda. Esto ahorra mucha mano de obra y aumenta la eficiencia del trabajo. Con estas máquinas de torno, las empresas pueden manejar más volúmenes de pedidos y reducir los costos operativos.

• Tornos verticales CNC de alta precisión estándar

  Algunos sectores industriales necesitan niveles muy altos de precisión. Para estas necesidades, el mercado ofrece opciones para tornos verticales de alta precisión. La precisión de estos dispositivos puede alcanzar niveles de micrones a submicrones. Vienen con características de control precisas. Además, sus husillos pueden realizar rotaciones en una amplia gama de velocidades. Esto permite a los usuarios crear piezas de la precisión de medición más extrema, satisfaciendo los requisitos más estrictos de los sectores de alta demanda. Comprar un torno vertical CNC de alta precisión es ideal para sectores como la medicina, la aeroespacial, la óptica y otros donde las piezas deben ser muy exactas.

Especificaciones y mantenimiento

Las especificaciones de un torno vertical CNC son importantes para determinar su capacidad, rendimiento y idoneidad para tareas de mecanizado específicas. Al mismo tiempo, el mantenimiento de estas máquinas es indispensable para garantizar su precisión, fiabilidad y durabilidad. Un programa de mantenimiento regular puede aumentar la vida útil de las máquinas, reducir el tiempo de inactividad y mejorar la calidad de las piezas producidas.

• Tamaño y peso:

  El tamaño del torno vertical CNC suele definirse por el diámetro de la pieza de trabajo que puede girar y la altura/longitud de la pieza de trabajo que puede acomodar. Estos parámetros varían desde modelos más pequeños que pueden manejar tamaños de diámetro de unos 300 mm hasta máquinas más grandes, en algunos casos, denominadas "tornos verticales CNC grandes" que pueden tener un diámetro interior de la placa de sujeción de hasta 3.600 mm, mientras que la altura es de 3.810 mm. Al considerar las dimensiones de la máquina, es esencial tener en cuenta que tiene un efecto en su peso. Por ejemplo, una máquina con una placa de sujeción exterior de más de 900 mm puede pesar más de 15.000 kg.

• Husillo:

  El husillo del torno vertical acciona la pieza de trabajo y es crucial para garantizar un excelente rendimiento de corte. Los parámetros clave del husillo incluyen la velocidad, el par y la potencia. Las velocidades del husillo oscilan entre 900 y 1.500 rpm, mientras que el par del husillo puede ser de alrededor de 7.000 Nm. En términos de potencia del husillo, puede estar entre 15 y 30 kW. La caja de cambios de la máquina CNC transfiere la potencia del motor al husillo, controlando su velocidad. El torno vertical CNC tiene un potente sistema de accionamiento para garantizar que la pieza de trabajo se gire con precisión. Como ya se definió anteriormente, esta característica de la máquina es fundamental para su capacidad de producir piezas de excelente calidad.

• Herramientas:

  Un torno vertical CNC operado hidráulicamente o mecánicamente puede acomodar diversas herramientas, como fresas, herramientas de torneado, barras de mandrinado, etc. La cantidad de herramientas puede llegar a 16, y su configuración puede ajustarse según las necesidades específicas de mecanizado. El portaherramientas garantiza un posicionamiento preciso de la herramienta, un cambio de herramienta fácil y una fijación segura de la herramienta durante el proceso de mecanizado. Con la ayuda de la programación CNC, es posible personalizar la velocidad y la secuencia de operaciones del portaherramientas.

• Controlador:

  Los controladores son una parte importante de una máquina de torno CNC y son responsables de su funcionamiento automatizado y su precisión. La unidad de control garantiza que la pieza de trabajo se mecanice con alta precisión, asegurando que las piezas deseadas se creen sin errores.

• Fuente de alimentación:

  Se puede utilizar una fuente de alimentación estándar trifásica de 380-400 V, que proporciona una corriente de 50 Hz, para una máquina de torno vertical CNC.

• Sistema de refrigeración:

  Una máquina de torno vertical tiene un sistema de refrigeración diseñado para evitar el sobrecalentamiento y mantener la temperatura de funcionamiento dentro del rango deseado. Como ya se mencionó, con algunos parámetros específicos mencionados, el torno vertical realiza operaciones de corte de alta resistencia. Necesita un sistema de refrigeración avanzado para garantizar el funcionamiento estable y la longevidad de la máquina.

• Lubricación:

  Los tornos verticales utilizan un sistema de lubricación centralizado, que garantiza que todas las partes de la máquina que requieren lubricación reciban la cantidad adecuada de grasa. Este sistema mejora la fiabilidad de la máquina, reduce el desgaste y aumenta la eficiencia operativa.

Escenarios de tornos verticales CNC

La invención del torno vertical CNC ha transformado prácticamente el mundo empresarial. Esta tendencia no muestra signos de detenerse, y más industrias están descubriendo continuamente nuevas aplicaciones para estas increíbles máquinas.

• Piezas para la industria automotriz y de maquinaria pesada: La industria automotriz utiliza regularmente tornos verticales CNC para crear de manera eficiente componentes con alta precisión. Algunos de estos componentes incluyen cubos de ruedas, pivotes, poleas y asientos de válvulas, entre otros. Del mismo modo, la industria de maquinaria pesada hace un buen uso de los tornos verticales CNC para fabricar componentes de calidad y precisos como pistones hidráulicos, ejes de engranajes y cigüeñales, por mencionar solo algunos.
• Industria petrolera y de tuberías: La industria petrolera a menudo confía en los tornos verticales CNC para tareas como el mecanizado de bridas, cuerpos de válvulas y carcasas de bombas. Estos generalmente se realizan en un tiempo récord y con la máxima eficiencia y precisión, gracias a las increíbles capacidades de los tornos verticales CNC. Del mismo modo, en la industria de tuberías, los tornos verticales son útiles al fabricar accesorios para tuberías, conectores y cualquier otro componente relacionado que requiera alta precisión y tolerancia mínima.
• Fabricación de instrumentos y equipos médicos: La producción de instrumentos y equipos médicos que son funcionales y confiables requiere componentes fabricados según estándares elevados. Los fabricantes de estos instrumentos médicos a veces dependen de los tornos verticales CNC para crear piezas complejas y precisas como instrumentos quirúrgicos, implantes y componentes de equipos de diagnóstico.
• Industrias aeroespacial y de aviación: Las industrias aeroespacial y de aviación a menudo exigen el uso de tornos verticales CNC para mecanizar materiales ligeros pero altamente duraderos como el titanio y el aluminio. Estos materiales se utilizan normalmente en la fabricación de componentes aeroespaciales y piezas de aeronaves que requieren alta precisión.
• Fabricación de muebles: También hay industrias menos esperadas que hacen el mayor uso de los tornos verticales CNC. Por ejemplo, un buen porcentaje de las piezas de mobiliario familiares que tenemos en casa o en la oficina se fabrican con la ayuda de un torno vertical CNC. Esto es particularmente cierto para aquellos que están personalizados a la perfección y hechos según altos estándares con poca tolerancia a los errores. En este caso, los tornos verticales se utilizan para hacer patrones ornamentados y lograr diseños atípicos característicos de piezas de mobiliario de calidad.

Cómo elegir un torno vertical CNC

Al seleccionar un torno vertical CNC para la venta para uso comercial, hay varias cosas importantes que considerar sobre los requisitos y la capacidad máxima que los VTL pueden manejar.

• Tamaño y peso de la pieza de trabajo: Determine el diámetro y la altura máximos de las piezas de trabajo que el torno deberá manejar. Además, considere el peso de las piezas de trabajo para garantizar que la mesa giratoria de la máquina pueda soportarlas de forma segura.
• Potencia y par del husillo: Elija un torno con suficiente potencia y par del husillo para realizar las operaciones de mecanizado requeridas en las piezas de trabajo. Los niveles de potencia y par más altos permiten velocidades de corte más rápidas y un mecanizado más eficiente.
• Herramientas de corte y sistema de herramientas: Evalúe la gama de herramientas de corte que el torno puede acomodar. Considere la operación que necesita realizarse y asegúrese de que el sistema de herramientas de la máquina pueda soportar las herramientas requeridas.
• Sistema de control y software: El sistema de programación y control CNC debe ser fácil de usar y venir con funciones avanzadas para operaciones de mecanizado eficientes. Busque una máquina con un sistema de control fácil de operar y software para un control preciso y automatización.
• Dimensiones de la máquina y huella: Asegúrese de que las dimensiones de la máquina quepan dentro del espacio de piso disponible en el taller. Considere la huella de la máquina para la planificación de la colocación y la instalación.
• Integración con el proceso de fabricación: Determine qué tan bien se integrará la máquina de torno vertical CNC en la línea de producción o flujo de trabajo existente. Considere factores como la automatización, la conectividad y la compatibilidad con otros equipos.
• Presupuesto y consideraciones de costo: Equilibre estos factores dentro de un presupuesto al ponderar las funciones prioritarias en función de las necesidades específicas de mecanizado. Investigue diferentes fabricantes y modelos para encontrar una máquina rentable que cumpla con los requisitos sin comprometer las capacidades esenciales.

Preguntas frecuentes sobre tornos verticales CNC

P1: ¿Cómo funcionan las máquinas de torno vertical CNC?

A1: Inicialmente, el operador de la máquina VTLC CNC cargará el componente en la placa de sujeción. Los comandos diseñados se envían luego a la computadora. Luego, el componente girará a medida que las herramientas de corte se muevan hacia el objeto para cortarlo o darle forma a la forma deseada.

P2: ¿En qué se diferencia un torno vertical CNC de un torno CNC clásico?

A2: La diferencia clave es la orientación del husillo y el eje. En los tornos verticales CNC, el husillo es horizontal, mientras que, en un torno CNC horizontal, está en posición vertical. Los tornos verticales son preferibles para componentes grandes y pesados, mientras que los tornos horizontales funcionan bien para piezas cilíndricas más pequeñas.

P3: ¿Cuáles son algunos beneficios de usar máquinas de torno vertical CNC?

A3: Las máquinas de torno vertical CNC brindan múltiples beneficios. Pueden dar forma fácilmente a materiales resistentes en cualquier forma diseñada. La máquina puede crear múltiples objetos de la misma forma con una precisión constante. El proceso también es rentable y rápido.

P4: ¿Qué tipos de materiales puede manejar un torno vertical CNC?

A4: Los tornos verticales CNC suelen ser ideales para materiales metálicos duros. Estos materiales incluyen acero endurecido, acero de aleación, bronce de aluminio, aleación de titanio, etc. El torno vertical CNC puede cortar y dar forma fácilmente a estos materiales con gran precisión.