Grapas de sujeción CNC

Tipos de abrazaderas de sujeción para CNC

Las abrazaderas de sujeción para CNC son adecuadas para diversos tipos de máquinas CNC. Aquí se presentan algunos de los tipos más comunes disponibles:

• Abrazaderas de barra en T

  Las abrazaderas de barra en T están diseñadas para sujetar de forma segura las piezas transversales de una barra en forma de T. La barra transversal en forma de T garantiza un excelente agarre de la pieza de trabajo, especialmente al mecanizar los bordes. Sin embargo, esta abrazadera de mecanizado CNC es más adecuada para piezas de trabajo horizontales o aquellas con muescas y aberturas que permiten el acceso a la abrazadera.

• Abrazaderas de palanca

  Aunque no están diseñadas específicamente para máquinas CNC, las plantillas de abrazaderas de palanca son bastante comunes. Las abrazaderas de palanca CNC son versátiles y están disponibles en muchos tamaños. A menudo se utilizan para crear plantillas rápidas donde la pieza de trabajo se sujeta con regularidad, pero no son adecuadas para las mordazas CNC.

• Abrazaderas en F

  Al igual que las abrazaderas de palanca, las abrazaderas en F CNC no están diseñadas específicamente para el mecanizado CNC. Funcionan igual que las abrazaderas en C, pero son más ajustables. Una desventaja es la huella, que puede ser más grande que la de una abrazadera de palanca. No obstante, son abrazaderas de sujeción para enrutadores CNC y otras máquinas.

• Abrazaderas de borde

  Una abrazadera de borde CNC sujeta la pieza de trabajo por su borde lateral. Este tipo de abrazadera se puede utilizar para sujetar tablas de madera, placas de metal y otros materiales con bordes salientes. Una ventaja significativa de una abrazadera de borde es que no interfiere con la parte superior de la pieza de trabajo, lo que facilita el mecanizado.

• Mordazas CNC

  Una opción asequible para una abrazadera de máquina CNC es una mordaza de fresado CNC. Las mordazas de máquina están diseñadas para sujetar firmemente las piezas de trabajo al cortar o realizar otras tareas. Una mordaza de máquina CNC para fresado generalmente incluye dos piezas metálicas alineadas con un tornillo para ajustar el ancho y el agarre. Al igual que la mayoría de las abrazaderas de sujeción para trabajo CNC, una mordaza tiene una mordaza fija y una mordaza móvil. La mordaza fija está montada verticalmente en la placa base, mientras que la mordaza móvil está alineada horizontalmente para agarrar la parte inferior de la pieza de trabajo. Las mordazas CNC se utilizan para sujetar piezas de trabajo cilíndricas y rectangulares, incluidas las que están hechas de metales.

• Abrazaderas de banco

  Una abrazadera de banco generalmente incluye dos placas de plástico o metal alineadas horizontalmente para sujetar una pieza de trabajo. La placa base fija se monta en la mesa de operación, mientras que la parte móvil se conecta a una palanca horizontal que se opera manualmente. Si bien las abrazaderas de banco son simples y prácticas de configurar, carecen de la fuerza de sujeción de las abrazaderas de sujeción para trabajo CNC más robustas.

Especificación y mantenimiento de abrazaderas de sujeción para trabajo CNC

Especificación

Las especificaciones de las abrazaderas de sujeción para trabajo CNC dependen de los tipos y modelos individuales. En general, se describen en los siguientes aspectos:

• Tamaños: Las abrazaderas de sujeción para trabajo CNC están disponibles en una gama de tamaños para adaptarse a diferentes espesores y dimensiones de las piezas de trabajo.
• Material: Las abrazaderas de sujeción para trabajo CNC suelen estar fabricadas con materiales que son duraderos y rígidos, como el acero inoxidable, el acero aleado, etc. Algunas abrazaderas también están diseñadas con almohadillas de goma o plástico antideslizantes, que pueden aumentar la fricción y evitar que las piezas de trabajo se deslicen.
• Capacidad de carga: Las diferentes abrazaderas CNC para sujeción tienen diferentes capacidades de carga, que es la fuerza máxima de sujeción o apoyo ejercida sobre la pieza de trabajo.
• Precisión: La precisión de la abrazadera CNC es la misma que la de la superficie mecanizada que se está rectificando. Por ejemplo, una abrazadera CNC de alta precisión puede mantener la integridad de la posición de la pieza de trabajo con un error de +/- 0,01 mm.

Mantenimiento

El mantenimiento es esencial para garantizar el rendimiento y la longevidad del sistema de sujeción de abrazaderas de sujeción para trabajo CNC. Aquí se presentan algunas sugerencias de mantenimiento:

• Limpieza: Limpie la superficie y el área de sujeción de la abrazadera de sujeción para trabajo CNC con un detergente y agua para eliminar la suciedad, las virutas, el aceite, etc. Preste atención a la limpieza de las partes deslizantes y las áreas roscadas para evitar obstrucciones o desgaste. Después de la limpieza, séquelas completamente o use aire comprimido para secarlas a fin de evitar la oxidación o el daño.
• Lubricación: Lubrique adecuadamente las partes móviles, las áreas roscadas y las superficies de precisión de las abrazaderas para reducir el desgaste y la fricción, especialmente después de un uso prolongado o la exposición a ambientes hostiles. Elija lubricantes que sean compatibles con los materiales y las funciones de las abrazaderas, como la grasa para rodamientos, el aceite de máquina, etc.
• Inspección y apriete: Inspeccione periódicamente las abrazaderas para detectar piezas sueltas, componentes dañados o desgaste. Apriete los tornillos y los sujetadores según sea necesario para garantizar la estabilidad. Reemplace o repare las piezas que estén excesivamente desgastadas o dañadas para mantener el rendimiento y la seguridad de la abrazadera.
• Cubierta antipolvo: Si las abrazaderas no se van a utilizar durante un tiempo prolongado, considere cubrirlas con una cubierta antipolvo para evitar que el polvo, los residuos, etc. se depositen en la superficie o en las partes móviles, lo que prolonga la vida útil de las abrazaderas.
• Almacenamiento: Almacene las abrazaderas correctamente en una habitación limpia, seca, ventilada y bien iluminada, lejos de la luz solar directa, temperaturas extremas, humedad, etc. para evitar daños o corrosión al dispositivo de sujeción, lo que puede ayudar a mantener su rendimiento y proteger bien las piezas de trabajo.

Usos de las abrazaderas de sujeción para trabajo CNC

Las abrazaderas CNC se utilizan en diversas industrias, especialmente en la metalurgia y el mecanizado. También son populares para su uso en madera. Estos son algunos de los usos comunes de las abrazaderas en el mecanizado CNC.

• Sujeción de piezas de trabajo: En el proceso de mecanizado CNC, las abrazaderas CNC se utilizan para fijar o asegurar la pieza de trabajo mientras se somete a una operación. Esto es especialmente importante para las máquinas CNC que cortan, como los enrutadores y las cortadoras de plasma.
• Sujeción hacia abajo: Las abrazaderas de sujeción para trabajo CNC se utilizan para sujetar material o piezas de trabajo en plantillas, dispositivos y bancos de trabajo. Son particularmente útiles cuando la pieza de trabajo o el material es de gran tamaño o tiene una forma irregular.
• Piezas de repuesto: El mecanizado CNC se puede utilizar para crear piezas de repuesto para las abrazaderas existentes que se han dañado o roto.
• Plantillas de tope en T: Un ejemplo de un uso típico de la abrazadera CNC es una plantilla de tope en T. Las plantillas en T a menudo se utilizan en la carpintería para ayudar a realizar cortes transversales repetitivos precisos en una sierra de mesa.
• Modificación de abrazaderas existentes: El CNC también se puede utilizar para modificar las abrazaderas existentes para que se adapten a una aplicación en particular. Esto puede implicar agregar características o cambiar la forma de la abrazadera para satisfacer mejor las necesidades del usuario.
• Plantillas de carpintería: Las abrazaderas CNC a menudo se utilizan en las plantillas de carpintería para ayudar a guiar o colocar la pieza de trabajo al realizar cortes de precisión.
• Plantillas en V: Una plantilla en V es una abrazadera que se utiliza para sujetar una pieza de trabajo de forma estable durante las operaciones de mecanizado. Normalmente está hecha de metal y tiene un canal en forma de V cortado en ella.

Cómo elegir abrazaderas de sujeción para trabajo CNC

Al seleccionar un dispositivo de sujeción de abrazadera para trabajo CNC, se deben considerar varios factores para garantizar la mejor opción para las necesidades específicas. Una consideración clave será el material de la abrazadera CNC que se utilizará y la forma y la geometría del elemento que se va a sujetar. La provisión de verticales altas para una abrazadera en C la convierte en una excelente opción para sujetar objetos cilíndricos, mientras que las mordazas paralelas de la mordaza de máquina la hacen más adecuada para piezas de trabajo con lados planos.

Las dimensiones del objeto son otro factor crítico en la selección de la abrazadera. Una abrazadera en C básica, por ejemplo, se puede utilizar para sujetar madera o metal con un grosor promedio de 25 mm. Sin embargo, las abrazaderas de sujeción para trabajo CNC diseñadas a medida serían una mejor opción para piezas de trabajo más grandes o de formas únicas.

El tipo de máquina CNC también influirá en el tipo de abrazadera de pieza de trabajo. Las bombas de vacío y los exprimidores de coladas se utilizan comúnmente para asegurar objetos en una máquina de enrutador CNC, pero una mordaza de máquina rígida es una opción más adecuada para una fresadora que procesa metal.

Las limitaciones presupuestarias también ayudarán a determinar el tipo de abrazadera que se debe elegir. Las abrazaderas mecánicas simples, como las abrazaderas en C y las abrazaderas en G, son la opción más económica, mientras que las abrazaderas automatizadas más caras con servomotores serán una opción costosa. Sin embargo, estas últimas pueden ofrecer una producción eficiente y un tiempo de cambio rápido.

Finalmente, se debe considerar una abrazadera diseñada a medida si se necesita sujetar una forma no convencional o si se deben abordar requisitos específicos de soporte.

Preguntas y respuestas

P1: ¿Cuáles son algunos consejos para utilizar abrazaderas CNC de forma segura y eficaz?

A1: Al utilizar abrazaderas de sujeción para trabajo CNC, hable con el maquinista sobre las formas más seguras y eficaces de utilizar las abrazaderas. Utilice siempre la abrazadera correcta para el material y la geometría de la pieza. Coloque las abrazaderas para evitar interferencias con la trayectoria de la herramienta de corte. Considere el uso de mordazas suaves o almohadillas para proteger la superficie de la pieza de trabajo de las marcas. Inspeccione regularmente las abrazaderas para detectar daños y asegúrese de que todos los componentes de sujeción ajustables funcionen correctamente. Al configurar las abrazaderas para una nueva pieza de trabajo, asegúrese de que la configuración de la abrazadera sea estable y segura antes de encender el equipo CNC.

P2: ¿Qué tipo de abrazadera CNC es mejor para asegurar piezas pequeñas?

A2: Las abrazaderas tubulares suelen ser la mejor opción para asegurar piezas pequeñas o de forma irregular durante el mecanizado CNC. Sus vigas de sujeción curvadas de longitud ajustable se adaptan fácilmente a geometrías de piezas de trabajo no planas. Las abrazaderas tubulares pueden proporcionar una fuerza de sujeción estable al tiempo que evitan interferencias en la trayectoria de la herramienta. Al utilizar abrazaderas tubulares para piezas pequeñas, considere soportes de pieza de trabajo adicionales para evitar flexiones o movimientos. Otras abrazaderas útiles para asegurar piezas pequeñas incluyen las abrazaderas de dedos, que tienen dos mordazas dispuestas en forma de T invertida que sujetan las piezas desde la parte superior, y las abrazaderas de cuña, que tienen una mordaza con forma de cuña triangular que puede sujetar hacia abajo.

P3: ¿Cuáles son algunas formas de mejorar la eficiencia de una configuración de sujeción CNC?

A3: Hay varias formas de mejorar la eficiencia de un sistema de sujeción de abrazaderas CNC. En primer lugar, analice las piezas que se van a mecanizar y seleccione las abrazaderas que proporcionen la mejor estabilidad y soporte al tiempo que minimizan el tiempo de configuración. En segundo lugar, examine las configuraciones de abrazaderas utilizadas con frecuencia y considere crear un dispositivo o plantilla personalizado para esta pieza específica. En tercer lugar, el uso de abrazaderas de cambio rápido o abrazaderas ajustables permite una rápida reconfiguración. Organizar y etiquetar las abrazaderas para facilitar su recuperación al configurar nuevas piezas de trabajo también puede ahorrar tiempo. Finalmente, considere dispositivos automáticos de localización de piezas de trabajo que puedan simplificar aún más la configuración de las abrazaderas.