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Pinza mandril torno cnc

(5449 productos disponibles)

Sobre pinza mandril torno cnc

Tipos de mandriles de pinza para torno CNC

Un mandril de pinza para torno CNC es un equipo específico utilizado en tornos CNC. Algunos tipos populares incluyen los siguientes:

  • Mandril de pinza de cabezal deslizante:

    Esta pinza permite que una barra se deslice a través de ella. Se utiliza con tornos de cabezal deslizante. Solo una pequeña cantidad de la barra se sujeta en la pinza. Esta característica permite procesar longitudes de material más largas. El material se puede alimentar de forma fácil y rápida en la máquina.

  • Mandril de pinza 5C:

    La pinza 5C generalmente se estrecha dentro de un mandril de desplazamiento autocentrante. Una configuración de mandíbula exterior/interior puede sujetar la pinza 5C. Esta capacidad permite al operador de la máquina utilizar una configuración de pinza 5C para diversas tareas. Pueden realizar operaciones de mecanizado precisas o cambiar las piezas de trabajo fácilmente.

  • Mandril de pinza de resorte:

    Esta pinza puede sujetar una pieza de trabajo incluso cuando no está activada por una cantidad determinada de fuerza. Lo hace gracias a un mecanismo de resorte dentro de la pinza. Una característica como esta puede permitir cambios rápidos de piezas de trabajo. También puede proporcionar un agarre firme y un centrado uniforme de la pieza de trabajo en todo momento.

  • Mandril de pinza Erickson Snap Tite:

    Este mandril tiene un mecanismo que permite al operador encajar la pinza en su lugar fácilmente. También puede proporcionar un cambio rápido de pieza de trabajo. Tiene algunas características de centrado automático. Algunas de las capacidades de este tipo de mandril de pinza van desde un diámetro pequeño hasta un diámetro interior grande.

Especificación y mantenimiento del mandril de pinza para torno CNC

Especificación

  • Compatibilidad con máquinas CNC:

    En general, el mandril de pinza es compatible con varias máquinas CNC, que pueden variar según los diferentes modelos, por lo que es imprescindible garantizar la correspondencia correcta entre el mandril de pinza y el torno.

  • Rango de agarre:

    Los mandriles de pinza están disponibles en diferentes tamaños y tipos, lo que ofrece una amplia variedad de rangos de agarre. Sus diámetros específicos son capaces de sujetar piezas de trabajo dentro de ciertas dimensiones.

  • Diseño de cono:

    Los tipos de cono más utilizados son los siguientes: DT(CAT) 2-3; BT 1.5-2; R8 0.85; Taper lock.LP L 1.0. El diseño del cono permite un ajuste preciso y firme entre la pinza y el torno CNC, lo que aumenta la estabilidad durante el proceso de mecanizado.

  • Material:

    El material del mandril de pinza se puede elegir de acuerdo con las necesidades específicas y los escenarios de uso. La elección del material afectará la resistencia, la durabilidad y el efecto de sujeción de la pinza.

  • Flexibilidad:

    Algunos mandriles de pinza pueden sujetar varias formas y tamaños diferentes. A menudo se utilizan cuando se cambian las piezas de trabajo con frecuencia o cuando se necesita más versatilidad.

Mantenimiento

  • Limpie la pinza y la tuerca de la pinza quitándola del husillo. Asegúrese de eliminar toda la suciedad y la grasa. Preste atención especial a la superficie del cono y las roscas. Si la pinza o la tuerca están limpias, ayudará a evitar daños en el cono del husillo.
  • Al volver a instalar la tuerca de la pinza, engrase ligeramente las roscas para facilitar la extracción de la tuerca en el futuro.
  • Limpie el cono del husillo con un paño limpio para eliminar cualquier viruta o residuo. Alternativamente, utilice un cepillo suave para limpiarlo más a fondo. Asegúrese de eliminar toda la suciedad y los residuos de la superficie de acoplamiento. Inspecciónelo cuidadosamente para detectar cualquier daño.
  • Instale la pinza de nuevo en el husillo y luego límpiela con un paño limpio. Con prácticas de mantenimiento adecuadas, es posible maximizar la vida útil de los mandriles de pinza.

Escenarios del mandril de pinza para torno CNC

Los mandriles de pinza CNC son escenarios estándar de mandriles de pinza para mecanizado de alta precisión. Estos son algunos escenarios comunes de los mandriles de pinza CNC:

  • Mecanizado de alta precisión

    Los mandriles de pinza CNC sobresalen en tareas de mecanizado de alta precisión donde las tolerancias estrictas y la repetibilidad son esenciales. Se utilizan comúnmente en el fresado CNC, torneado, rectificado y mecanizado electroquímico. Su capacidad de proporcionar una fuerza de sujeción uniforme, un mínimo de juego y un posicionamiento preciso de la herramienta los hace ideales para lograr cortes, formas y dimensiones precisas en varios materiales.

  • Herramientas de incrustación

    Los mandriles de pinza CNC se utilizan ampliamente para incrustar herramientas como fresas, taladros, machos de roscar y escariadores. Ofrecen una sujeción segura de estas herramientas de corte, lo que garantiza operaciones estables y repetibles durante el mecanizado. Para los sistemas de mecanizado automatizado de múltiples herramientas, los cambios de herramienta también son rápidos y eficientes con los mandriles de pinza CNC.

  • Automatización

    Los mandriles de pinza CNC son compatibles con sistemas automatizados como brazos robóticos y cintas transportadoras. Su fuerza de sujeción uniforme y su repetibilidad permiten un manejo consistente y eficiente de herramientas o piezas en procesos automatizados.

Cómo elegir un mandril de pinza para torno CNC

Al elegir un mandril de pinza para maquinaria de torno CNC, hay varios factores que deben tenerse en cuenta. Estos factores se consideran desde la perspectiva del uso y la compra.

  • Requisitos de la aplicación

    Al elegir un mandril de pinza en función de los requisitos de la aplicación, lo que se utiliza debe coincidir con la máquina con la que está trabajando y los materiales que se están utilizando. Tome nota de los tipos de juntas y los rangos de diámetro. También es importante considerar qué tan fuerte debe ser el mandril de pinza, así como su juego axial y radial.

  • Tipos de mandriles de pinza

    Como se discutió anteriormente, los diferentes tipos de mandriles de pinza tienen sus diversas ventajas. Elija cuál usar en función de qué ventaja sea más crucial para el proyecto en cuestión.

  • Calidad y marca

    Si bien el rendimiento del mandril de pinza puede diferir según el tipo, su calidad sigue siendo muy importante, independientemente del tipo que se utilice. Al elegir un mandril de pinza, asegúrese de seleccionar una marca conocida que tenga una sólida reputación. Esto significa que el producto probablemente será más duradero y su rendimiento también será más confiable.

  • Factores económicos

    Si bien el mandril de pinza se elegirá en función de los factores anteriores, es importante tener en cuenta que los factores económicos también jugarán un papel. La cantidad de compra también determinará qué se utiliza. Si compra para el comercio minorista, asegúrese de buscar opciones que brinden un buen valor a los clientes.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Cómo funciona un mandril de pinza CNC?

A1: El mandril de pinza CNC funciona cuando el portador se monta en el husillo de la máquina herramienta tirando de la pinza hacia atrás. La pinza luego sujeta firmemente la pieza de trabajo para mantenerla en su lugar mientras se mecaniza.

P2: ¿Cuáles son algunas de las ventajas de usar un mandril de pinza para torno CNC?

A2: Algunos beneficios de usar un mandril de pinza para máquinas de torno CNC incluyen una mayor precisión, una mayor fuerza de sujeción, versatilidad, facilidad de uso y un diseño compacto.

P3: ¿Se puede usar un mandril de pinza con una fresadora CNC?

A3: ¡Sí! Un mandril de pinza CNC se puede utilizar junto con un torno CNC o una fresadora. Sin embargo, es importante utilizar un adaptador adecuado que lo haga compatible con la fresadora. La pinza también debe ajustarse al material o la pieza de trabajo que se está utilizando.

P4: ¿Cómo elegir una pinza para un mandril CNC?

A4: Considere el tipo de material que se está utilizando en el proyecto en cuestión. También se debe considerar el tamaño y el rango de la pieza de trabajo. Finalmente, asegúrese de que la pinza sea compatible con la máquina CNC y el husillo utilizados.