Fabricantes de compresores en Europa

Tipos de compresores de aire

Una máquina que se utiliza para comprimir aire se conoce como compresor de aire. Los **fabricantes de compresores en Europa** pueden presentar diferentes modelos según el principio de funcionamiento, la fuente de energía y la aplicación prevista.

• Según el principio de funcionamiento, los compresores de aire se dividen en dos categorías: compresores dinámicos y compresores de desplazamiento positivo. Los compresores de desplazamiento positivo obligan a una cantidad fija de gas a ocupar un espacio más pequeño, aumentando la presión del gas. Los compresores de desplazamiento positivo se dividen a su vez en los tipos de tornillo, pistón y diafragma. Otra denominación para los compresores de desplazamiento positivo es la de compresores volumétricos. Por el contrario, los compresores dinámicos funcionan utilizando la energía cinética de un rotor para presurizar el gas. Los compresores dinámicos incluyen los tipos centrífugo y axial.
• Los compresores de aire también se pueden dividir en energía de gas y energía eléctrica. Los compresores de gas son adecuados para ubicaciones remotas y aplicaciones al aire libre que no tienen acceso a energía eléctrica. Por otro lado, los compresores de energía eléctrica son adecuados para uso en interiores y aplicaciones con altas demandas de cantidad de presión.
• Según la aplicación, los potenciadores de aire son ideales para aplicaciones con requisitos de muy alta presión. Los convertidores, por otro lado, son adecuados para aplicaciones con baja presión pero alto volumen. Los compresores de aire estándar se utilizan en actuaciones de válvulas y calibraciones de instrumentos.

Especificación y mantenimiento

Algunas especificaciones generales para los compresores de aire industriales, ya que son adecuados para el uso en fábricas y normalmente serán accionados por motores trifásicos, son las siguientes:

• Caballos de fuerza (HP)

  Una cantidad típica de caballos de fuerza para un compresor de aire grande utilizado en un entorno industrial comenzará en 5 HP y puede llegar a 75 HP o más; cuanto más caballos de fuerza tenga, más potencia y capacidad tendrá para hacer funcionar herramientas y equipos que requieren aire comprimido.

• Tiempo de funcionamiento (minutos antes de necesitar enfriarse)

  Un compresor de aire industrial grande tendrá típicamente un tiempo de funcionamiento de unos 15-45 minutos antes de que necesite enfriarse. Esto es importante saberlo porque, durante su periodo de enfriamiento, no puede proporcionar presión de aire a las herramientas y equipos.

• Presión de funcionamiento (PSI)

  La presión de funcionamiento es crucial de conocer porque diferentes herramientas requieren diferentes niveles de presión. Un compresor de aire industrial suele empezar en 100 PSI y llega a 175 PSI o más. Las herramientas comunes que utilizan aire comprimido y sus requisitos de presión son las pistolas de clavos (70-100 PSI), las pistolas de pintura (150-200 PSI), la amoladora (90-110 PSI), la espuma de pulverización (60-80 PSI) y las lijadoras (90-110 PSI).

• CFM a 90PSI (Pies cúbicos por minuto)

  Esto se refiere al volumen de aire que el compresor puede entregar por minuto y afecta directamente al rendimiento de la herramienta que lo utiliza. Cuanto mayor sea el CFM, más rápida y eficiente podrá ser una herramienta como una pistola de clavos que funcione con aire comprimido. Un compresor de aire industrial grande tendrá una entrega de 10 CFM hasta 30 CFM o más.

• Tamaño del tanque de almacenamiento (galones)

  Los compresores de aire industriales pueden tener un tamaño de tanque de 500 galones hasta 1.000 galones o más.

• Sistema de refrigeración

  Cuando el aire se comprime, genera calor, por lo que es crucial que un compresor de aire tenga una forma eficiente de dispersar ese calor mediante el uso de agua o aire para enfriarse. Un compresor de aire industrial normalmente tendrá un radiador enfriado por aire o un intercooler o aftercooler que está enfriado por agua.

Debido a que el compresor de aire industrial grande es una inversión importante, el mantenimiento es esencial para garantizar que funcione correctamente y que sea mecánicamente sólido. El mantenimiento regular del compresor es vital porque:

• Reduce el riesgo de averías inesperadas y reparaciones costosas
• Aborda cualquier posible fuga de aire
• Prolonga la vida útil del compresor
• Mejora la eficiencia energética al eliminar cualquier cosa que pueda provocar una reducción de la misma
• Minimiza el tiempo de inactividad, ya que estará en funcionamiento
• Mantiene los requisitos de la garantía
• Asegura el cumplimiento de las normas de seguridad

Una de las tareas esenciales en el mantenimiento preventivo es mantener la unidad engrasada para que sus piezas móviles estén adecuadamente lubricadas. También ayudará a la dispersión del calor y a la disminución del consumo de energía. Otras tareas de mantenimiento incluyen inspecciones de mangueras y accesorios de aire para asegurar que no existen fugas que puedan liberar presión de aire, lo que haría que su uso de CFM fuera aún mayor. Las revisiones visuales rutinarias son esenciales; si las mangueras muestran signos de grietas o abultamientos, deben ser reemplazadas para evitar que se produzcan fugas.

Es esencial ver si hay algún tornillo o accesorio corroído. Los tornillos deben comprobarse para ver si están apretados para evitar cualquier fuga de aire y las piezas corroídas deben limpiarse para que la fijación funcione correctamente. De forma similar, los filtros de tensión y las válvulas deben limpiarse y comprobarse para detectar obstrucciones, ya que las piezas sucias pueden provocar problemas operativos y sobrecalentamiento por acumulación de suciedad.

Las tareas de mantenimiento más importantes que deben realizarse con regularidad incluyen la comprobación del nivel de aceite y del ventilador del radiador de refrigerante para ver si funciona correctamente, enfriando el compresor y estando libre de residuos y suciedad. Se recomienda programar un mantenimiento profesional al menos una vez al año para servicios más exhaustivos.

Escenarios de uso para los compresores de aire

Los compresores de aire se utilizan en diversas industrias, desde la construcción hasta los servicios de alimentación. Estas son algunas de las formas más comunes en que la gente utiliza los compresores de aire todos los días.

• Las plantas de fabricación utilizan principalmente compresores de aire estacionarios de gran tamaño. Las máquinas alimentan las líneas de producción y ayudan a fabricar productos. Los motores, las sierras y otras herramientas suelen obtener su energía de los compresores de aire.
• La construcción utiliza compresores de aire móviles para alimentar pistolas de clavos, llaves de impacto y lijadoras. Estas herramientas necesitan mucha cantidad de aire comprimido. Los compresores de aire se colocan en las obras de construcción o directamente en las herramientas desde remolques. Se utilizan para la carpintería, la cubierta y el suelo.
• Un pintor en aerosol mezcla la pintura con aire comprimido para obtener un pulverizado uniforme. El pintor conecta la pistola pulverizadora a una manguera de aire manual que proviene de un mini compresor de aire. De esta forma se pintan coches, casas y muebles.
• Los compresores de aire inflan y alimentan el equipo deportivo que utiliza aire. Los balones de baloncesto, los balones de fútbol y las ruedas de bicicleta son algunos ejemplos. Las escuelas y los equipos deportivos tienen a mano un pequeño compresor de aire para realizar el mantenimiento periódico del equipo deportivo.
• Un compresor de aire portátil es muy útil para cambiar las ruedas de los coches. Viene con accesorios que permiten conectarlo a la válvula de la rueda del coche. El compresor inflará el neumático hasta que la válvula se cierre. Algunos compresores de aire se conectan a la toma de 12V del coche.
• Todo sistema de refrigeración debe tener un compresor de aire. El compresor bombea el refrigerante a través del sistema, permitiendo que el refrigerante absorba el calor del interior de una cámara frigorífica para enfriarla. Las cámaras frigoríficas se utilizan en almacenes frigoríficos, pistas de hielo y supermercados para almacenar alimentos congelados.

Cómo elegir: Fabricantes de compresores en Europa

Elegir el compresor de aire adecuado no es una tarea sencilla. Hay muchos factores a tener en cuenta antes de tomar la decisión final. Desde el uso previsto hasta la eficiencia energética y los niveles de ruido, cada cosa puede afectar a qué tipo de compresor de aire será el más adecuado para una determinada aplicación.

• Uso previsto

  La principal pregunta que hay que tener en cuenta al elegir el compresor de aire adecuado es su uso previsto. ¿Para qué tareas se utilizará el compresor de aire? Esto determinará qué tipo de compresor de aire se necesita. Un compresor portátil, por ejemplo, puede ser adecuado para alguien que infla neumáticos o lo utiliza para trabajos de carpintería. Por otro lado, un compresor de aire estacionario con un tanque grande y alta potencia de caballos de fuerza probablemente cumpla mejor las aplicaciones industriales.

• Caballos de fuerza y CFM

  Las clasificaciones de caballos de fuerza y CFM (pies cúbicos por minuto) son otros dos factores importantes a tener en cuenta. La potencia de los caballos de fuerza muestra la potencia del motor del compresor de aire, mientras que el CFM mide la salida de aire proporcionada por el compresor. El requisito de una herramienta de aire está directamente relacionado con estas dos clasificaciones. Las herramientas que requieren mayores volúmenes de aire comprimido necesitarán un compresor de aire que tenga suficiente potencia de caballos de fuerza para producir el CFM necesario para alimentarlas.

• Eficiencia energética y niveles de ruido

  Uno puede querer elegir un compresor de aire que sea energéticamente eficiente para reducir los costes operativos y minimizar el impacto ambiental. Además, el nivel de ruido de los compresores de aire varía entre modelos y tipos. Considere la posibilidad de elegir un compresor de aire silencioso si la obra o el espacio de trabajo está cerca de otras personas.

• Presupuesto

  Por último, el presupuesto también entrará en juego a la hora de seleccionar el compresor de aire adecuado para el uso previsto. Los precios de los compresores de aire varían en función de la marca, el modelo y el tipo. Un comprador empresarial querrá determinar primero las necesidades y mirar las características antes de elegir un compresor y considerar el precio.

P&R

P1: ¿Cuál es la tendencia del mercado de compresores en Europa?

R1: El mercado europeo de compresores de aire se valoró en más de 5.900 millones de dólares en 2021, y se espera que crezca a una CAGR del 4,3%, superando los 8.200 millones de dólares en 2031.

P2: ¿Quiénes son los principales fabricantes de compresores de aire en Europa?

R2: Algunos de los principales fabricantes de compresores de aire en Europa son Atlas Copco, Ingersoll Rand, ArcelorMittal, Aercap Holdings NV y BGN Technologies.

P3: ¿Qué tipo de compresores de aire utilizan más los europeos?

R3: Los compresores de aire más utilizados en Europa son los compresores rotativos, que representan más del 50% de la cuota de mercado.

P4: ¿Qué países europeos tienen los mayores tamaños de mercado de compresores?

R4: El mayor mercado de compresores se encuentra en Alemania, que se valoró en 1.400 millones de dólares en 2021. El segundo mayor mercado de compresores es el Reino Unido, valorado en 861 millones de dólares en 2021. Otros grandes mercados son Francia, Italia y España.