(40 productos disponibles)
Una máquina de espumación continua de placa es un tipo de equipo industrial que se utiliza para producir placas continuas de espuma de poliuretano. Hay tres tipos principales de máquinas de espumación continua de placa según la configuración de vertido: multi-vertedores de baja presión, multi-vertedores de alta presión y sistemas híbridos.
Máquina de espumación continua de placa multi-vertedora de baja presión:
Las máquinas multi-vertedoras de baja presión están diseñadas para producir espuma inyectando múltiples corrientes de componentes de espuma a baja presión en la cámara de espumación. Normalmente tienen varios receptores a lo largo del cabezal de mezcla. Cada receptor recibe una parte del material de formación de espuma. Después de un tiempo, a través del cabezal de mezcla, todas esas partes se mezclarán juntas y luego se verterán sobre la cinta transportadora. El uso de baja presión en este tipo de máquina reduce la cantidad de energía utilizada para propulsar el material fuera de la boquilla.
Máquina de espumación continua de placa multi-vertedora de alta presión:
Las máquinas multi-vertedoras de alta presión están diseñadas para producir espuma inyectando componentes de espuma premezclados en la cámara de espumación a alta presión a través de múltiples boquillas. La máquina presenta una bomba de alta presión que bombea los componentes químicos fuera de la unidad o recipiente de mezcla. La presión de esta bomba determina cuánta cantidad de material se expulsará en cada ciclo. Cuanto mayor sea la presión, más material de espuma se producirá. Este tipo de máquina de espumación ofrece a los operadores más control sobre el proceso de espumación y el producto final mediante el uso de una variedad de boquillas de inyección.
Máquina de espumación continua de placa híbrida de baja/alta presión:
Los sistemas híbridos combinan las características de las máquinas de espumación continua de placa de baja y alta presión. Pueden tener la capacidad de verter espuma a baja y alta presión, o pueden utilizar diferentes tipos de bombas para transmitir componentes formadores de espuma bajo diferentes condiciones de presión.
Ancho de la espuma:
Las máquinas de espumación continua de placa producen espuma flexible con diferentes anchos, que normalmente van desde 0,5 metros hasta 2,5 metros. El ancho de la espuma se puede ajustar según las necesidades específicas del proceso de producción cambiando las dimensiones del sistema de transporte de la máquina.
Espesor de la espuma:
El espesor de la espuma producida por las máquinas de espumación continua de placa generalmente se encuentra dentro del rango de 0,1 metros a 1,5 metros. El espesor de la espuma se puede ajustar modificando la velocidad de la cinta transportadora de espuma aplicada o cambiando los parámetros de la máquina.
Velocidad de producción:
La velocidad de producción de las máquinas de espumación continua de placa puede variar según el modelo y los parámetros de la máquina, así como la formulación química de la espuma. Generalmente, la velocidad de producción está entre 2 y 10 metros por minuto. Esto significa que la máquina puede producir continuamente tiras de espuma de 2 a 10 metros de largo cada minuto.
Potencia:
La potencia de una máquina de espumación continua de placa suele oscilar entre 20 y 100 kilovatios, lo que proporciona a la máquina la potencia suficiente para realizar los procesos de espumación y transporte.
Sistema de control:
El sistema de control de la máquina posee características como el control automático, la monitorización de datos y la gestión de recetas. Permite un control preciso de la velocidad de espumación, la densidad y otros parámetros, satisfaciendo los requisitos específicos para diferentes tipos de espuma.
El mantenimiento regular garantiza un buen rendimiento y una larga vida útil.
Limpieza regular:
La limpieza de toda la máquina, incluido el sistema de alimentación, la cámara de espumación, el cabezal de mezcla y la boquilla de descarga, elimina los residuos químicos o la espuma. La limpieza evita la acumulación de cualquier material y garantiza la calidad constante de la espuma producida.
Lubricación:
La lubricación regular de las piezas móviles, como los rodamientos y las cadenas, garantiza un funcionamiento suave. La lubricación elimina la fricción y el desgaste, garantizando la longevidad de la máquina.
Inspección y reparación:
Inspeccione regularmente partes como el cabezal de mezcla, la boquilla de descarga, los elementos de sellado, etc., para asegurarse de que no haya desgaste o daños. Si se encuentran problemas, repare o reemplace las piezas afectadas para evitar problemas de calidad de la espuma o fallos de la máquina.
Ajuste y calibración:
Ajuste y calibre periódicamente los parámetros de la máquina, como la velocidad de alimentación, la presión, la temperatura, etc., para garantizar la estabilidad y la consistencia de la densidad de la espuma y otras cualidades.
Preste atención al sistema eléctrico:
Inspeccione regularmente los componentes eléctricos y el cableado de la máquina, asegurándose de que no haya conexiones sueltas o signos de desgaste. Este paso es crucial para mantener la estabilidad y la seguridad del sistema eléctrico.
Fabricación de colchones:
Las máquinas de espumación continua de placa se han convertido en la columna vertebral de la industria de la fabricación de colchones. Al generar un gran volumen de espuma que se utiliza para el núcleo del colchón, ayudan a los fabricantes a satisfacer rápidamente las demandas del mercado. Su método de producción continuo no solo aumenta la eficiencia, sino que también reduce los costes, permitiendo a los productores ofrecer precios competitivos sin dejar de mantener la calidad del colchón.
Tapicería de muebles:
Los artículos de mobiliario, como sofás, sillas y bancos, requieren materiales de acolchado para añadir comodidad y apoyo. La espuma flexible producida por las máquinas de espumación continua de placa satisface perfectamente esta necesidad, sirviendo como componente de acolchado vital para estas piezas de mobiliario. Con la ayuda de estas máquinas, los fabricantes pueden producir la cantidad exacta de espuma necesaria para satisfacer los diversos requisitos de diseño de los muebles, mejorando así la calidad del producto y la satisfacción del cliente.
Automoción y transporte:
En la industria del automóvil y del transporte, las máquinas de espumación continua de placa contribuyen de forma importante a la fabricación de componentes interiores, como asientos, guarnecidos del techo y paneles de las puertas. La espuma flexible que producen proporciona el apoyo y la comodidad necesarios para estas aplicaciones de automoción, mejorando la experiencia de los pasajeros. Estas máquinas también permiten a los fabricantes responder rápidamente a las necesidades de producción, mejorando así la eficiencia de la producción y satisfaciendo las restricciones de tiempo del mercado de la automoción.
Soluciones de embalaje:
El embalaje protector producido por las máquinas de espumación continua de placa se utiliza ampliamente en una variedad de industrias para proteger los productos delicados durante el transporte y el almacenamiento. Ya sean productos electrónicos, artículos de vidrio o productos perecederos, este tipo de embalaje ofrece resistencia a los impactos, absorción de impactos y amortiguación, evitando así daños en los productos. Su versatilidad y eficacia lo convierten en una solución de protección esencial para garantizar la seguridad e integridad del producto.
Equipo deportivo y médico:
La máquina de espumación continua de placa es el principal equipo de producción para los núcleos de espuma de diversos equipos deportivos y médicos. Esto incluye artículos como colchonetas de ejercicio, pelotas, sillas de ruedas y férulas ortopédicas, todas las cuales requieren componentes ligeros pero resistentes. Mediante un control preciso de la densidad y la composición de la espuma, estas máquinas pueden crear espuma especializada que se adapta a diferentes usos y requisitos, mejorando así la funcionalidad y el rendimiento del equipo deportivo y médico.
Al comprar máquinas de espumación continua de placa en venta, es aconsejable centrarse en los factores propulsores para atraer a los clientes objetivo. Tanto las características del producto como las estrategias de marketing deben ir en consonancia con los objetivos finales de la industria de la espumación.
P1. ¿Qué materias primas utiliza la máquina de espumación continua de placa?
A1. La máquina utiliza diferentes tipos de isocianatos, agua, tensioactivos, catalizadores, aditivos y aceites para producir productos de espuma.
P2. ¿Cuál es la reacción química que se produce durante el proceso de espumación?
A2. La mezcla inicial de los productos químicos conduce a un líquido de baja densidad. El dióxido de carbono se produce a partir de la reacción del agua y el isocianato, lo que se suma a la expansión del material. El líquido se solidifica entonces en espuma.
P3. ¿Cuáles son algunas aplicaciones de la espuma continua de placa?
A3. La espuma continua de placa se utiliza ampliamente para el acolchado, el aislamiento, el filtrado, la absorción acústica y el embalaje.
P4. ¿Qué tecnología controla la mezcla química en las máquinas de espumación continua de placa?
A4. La tecnología PLC (Controlador Lógico Programable) se utiliza para controlar el flujo y la proporción de productos químicos mezclados en la máquina.
P5. ¿Qué tipo de tensioactivos se utilizan en las máquinas de espumación continua de placa?
A5. Los tensioactivos de silicona se utilizan comúnmente porque pueden crear estructuras de celdas abiertas y reducir la tensión de las soluciones acuosas.