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Tubo de polietileno reticulado

(134 productos disponibles)

Sobre tubo de polietileno reticulado

Tipos de tuberías de polietileno reticulado

Una tubería de polietileno reticulado (tubería Pex) es un tubo de plástico utilizado para transportar fluidos. Se fabrica uniendo moléculas de polietileno a través de un proceso químico o físico. Este proceso crea un material más duradero, adecuado para tuberías que pueden soportar temperaturas y presiones más altas que el polietileno estándar. Las tuberías Pex se utilizan en sistemas de fontanería, calefacción y refrigeración. Son populares en la construcción residencial y comercial porque son ligeras, flexibles y resistentes a la corrosión y a la acumulación de cal.

Existen tres tipos principales de tuberías Pex, clasificadas por sus métodos de reticulación. Incluyen:

  • Pex-a: Este tipo de tubería Pex tiene el mayor grado de reticulación, que es aproximadamente del 85%. Se produce mediante el proceso de extrusión, que implica añadir antioxidantes y peróxidos al polietileno fundido. Los peróxidos son responsables del proceso de reticulación, y se eliminan de la tubería después de enfriarse. Pex-a es la más flexible y resistente a temperaturas y presiones. Su único inconveniente es que es más cara de fabricar que otros tipos de tuberías Pex. Las tuberías Pex-a se identifican por el color de la tubería, que por lo general es roja para agua caliente y azul para agua fría.
  • Pex-b: Pex-b es el tipo de tubería Pex más popular. Se reticula utilizando un químico llamado silano, que se añade durante el proceso de extrusión al polietileno fundido. La reacción con agua después de que la tubería se enfría conduce a la reticulación. Pex-b tiene alrededor del 70% de reticulación. Es menos flexible que Pex-a, pero más resistente a grietas. Pex-b es más barata de fabricar y está disponible en diferentes tamaños. Al igual que Pex-a, también se identifica por color.
  • Pex-c: Pex-c se produce exponiendo el polietileno a una fuente de radiación. Este proceso conduce a la reticulación de las moléculas. Pex-c tiene aproximadamente un 65% de reticulación. Es la menos flexible, pero la más fácil de producir. Se utiliza generalmente para sistemas de calefacción y se identifica con la letra C.

Otros Tipos de Tuberías Pex

  • Pex sin barrera: Este tipo de tubería Pex se utiliza para aplicaciones de fontanería. Es más barata que otros tipos de tuberías Pex y no es resistente al oxígeno. Tiene alrededor del 60-65% de reticulación. Las tuberías Pex sin barrera se identifican por color.
  • Pex con barrera: Este tipo de tubería Pex se utiliza para aplicaciones de calefacción. Tiene una capa de aluminio entre las capas interna y externa que evita la difusión de oxígeno. Es más cara que las tuberías Pex sin barrera. Las tuberías Pex con barrera también se identifican por color.

Función y Característica de la Tubería de Polietileno Reticulado

  • Durabilidad

    Las tuberías de polietileno reticulado (PEX) son conocidas por su durabilidad y larga vida útil. Estas tuberías son resistentes a productos químicos, rayos UV y factores ambientales. Pueden enterrarse en el suelo o exponerse a la luz solar sin deteriorarse. Las tuberías PEX también son resistentes a la corrosión y oxidación, que pueden afectar a otras tuberías con el tiempo. Estas tuberías tienen una mayor resistencia a abolladuras y rasguños. Su durabilidad minimiza la necesidad de reparaciones o reemplazos frecuentes, lo que las convierte en una inversión a largo plazo. Las tuberías PEX ofrecen una solución de fontanería confiable y sin mantenimiento.

  • Flexibilidad

    Las tuberías de polietileno reticulado (PEX) son altamente flexibles. Esta flexibilidad permite una instalación más fácil, especialmente en espacios reducidos o alrededor de obstáculos. Se necesitan menos accesorios y conexiones cuando las tuberías PEX se doblan alrededor de esquinas y a través de paredes. Esto no solo ahorra tiempo durante la instalación, sino que también reduce los puntos potenciales de fuga. La capacidad de PEX para doblarse sin romperse minimiza el riesgo de daños durante la instalación. Esto es especialmente beneficioso en proyectos de bricolaje o cuando se trabaja con mano de obra calificada. La flexibilidad de PEX acelera el proceso de instalación, reduciendo los costos de mano de obra y tiempo.

  • Resistencia a Fugas

    Las tuberías de polietileno reticulado (PEX) proporcionan una excelente barrera contra las posibles fugas. Sus paredes internas continuas y suaves reducen la turbulencia y previenen el golpe de ariete, un cambio súbito de presión que puede causar explosiones en las tuberías. Las tuberías Pex pueden instalarse con menos accesorios y uniones, que a menudo son puntos débiles en un sistema de fontanería. El proceso de reticulación de PEX mejora su resistencia y estructura molecular, haciendo que estas tuberías sean más resistentes a perforaciones y desgarros. Las tuberías Pex también tienen una característica única llamada "memoria de forma". Si se deforman ligeramente debido a la presión externa o impacto, pueden volver a su forma original.

  • Resistencia a Acumulaciones y Depósitos

    Las tuberías de polietileno reticulado (PEX) son beneficiosas en sistemas de fontanería. Sus paredes internas suaves previenen la acumulación de cal y depósitos, que pueden obstruir otras tuberías con el tiempo y reducir el flujo de agua. La acumulación de cal y depósitos restringe el flujo de agua y puede requerir limpieza frecuente o reemplazo de tuberías. Las tuberías Pex son particularmente ventajosas para áreas con agua dura, que contiene altos niveles de calcio y magnesio. Su resistencia a la cal y los depósitos puede ahorrar a los propietarios y negocios dinero en mantenimiento y reparaciones de fontanería.

  • Mejor Flujo Hidráulico

    Las tuberías de polietileno reticulado (PEX) han sido beneficiosas en sistemas de fontanería debido a su mejor flujo hidráulico. Las tuberías PEX tienen paredes internas suaves que reducen la turbulencia y la fricción, permitiendo que el agua fluya libremente. Las tuberías Pex también son flexibles, lo que permite menos codos, accesorios y uniones. Esta continuidad de flujo es importante para mantener una presión de agua consistente. Las tuberías Pex tienen un diámetro mayor que los materiales de fontanería tradicionales, aumentando el volumen de agua que se puede transportar. Mejorar el flujo hidráulico se traduce en un mejor rendimiento en edificios residenciales y comerciales.

Aplicaciones de la Tubería de Polietileno Reticulado

  • Distribución de agua:

    Las tuberías PEX se utilizan regularmente en sistemas municipales de distribución de agua. Estas estructuras ofrecen un transporte confiable y ecológico de agua potable a residencias, negocios y diferentes establecimientos.

  • Sistemas de riego:

    Los cultivos y el paisajismo se riegan utilizando sistemas de riego móviles y permanentes hechos de tuberías de polietileno reticulado. Su durabilidad y resistencia a la corrosión los hacen muy adecuados para aplicaciones de riego agrícola y comercial.

  • Sistemas de drenaje y alcantarillado:

    LOS SISTEMAS DE ALCANTARILLADO Y DRENAJE: Las tuberías PEX se utilizan en estructuras de drenaje sanitario y pluvial. Su capacidad para soportar altas presiones y condiciones ambientales las hace adecuadas para la serie de aguas residuales y drenaje.

  • Aplicaciones en minería e industrial:

    En la industria minera, las tuberías PEX transportan agua, como control de aguas subterráneas y minería hidráulica. Se utilizan en aplicaciones comerciales, incluyendo procesamiento químico, fabricación de alimentos y bebidas, y sistemas de refrigeración.

    SUMINISTRO DE AGUA POTABLE: Las tuberías PEX son ampliamente utilizadas en estructuras de suministro de agua municipal para proporcionar agua potable. Su resistencia a la corrosión y la formación de cal asegura un transporte suave del agua y una excelente calidad del agua.

  • Distribución de gas natural y propano:

    Las tuberías de polietileno reticulado, específicamente PE2406/PE3408, se utilizan para el transporte seguro y eficiente de combustible natural y propano. Su durabilidad y resistencia a la fractura por presión ambiental las hacen aptas para instalación subterránea.

  • Calefacción geotérmica y distrital:

    Las tuberías PEX son apropiadas para sistemas de calefacción distrital y aplicaciones de energía geotérmica. Su excelente aislamiento térmico y su capacidad para soportar altas temperaturas las hacen ideales para transportar fluidos calentados o refrigerados de manera eficiente.

  • Sistemas de rociadores contra incendios:

    Las tuberías de polietileno reticulado se utilizan en estructuras de supresión de incendios, incluyendo sistemas de rociadores en casas y edificios comerciales. Su facilidad de instalación y resistencia a la corrosión las convierte en una opción confiable para la seguridad contra incendios.

  • Vehículos recreativos y aplicaciones marinas:

    Las tuberías PEX se utilizan en casas rodantes y barcos para sistemas de fontanería y distribución de agua. Su flexibilidad y capacidad para resistir temperaturas bajo cero las hacen adecuadas para aplicaciones móviles y en espacios reducidos.

Cómo elegir tubería de polietileno reticulado

  • Aplicación de la tubería

    Considere el uso previsto de la tubería PEX. Para aplicaciones como suministro de agua, fontanería y riego, se prefieren las tuberías PEX-A o PEX-B. Si la tubería va a usarse para calefacción por suelo radiante, PEX-C es la mejor opción. PEX-C está diseñado para tales aplicaciones ya que es más resistente a los efectos del calor. Las tuberías PEX-C pueden enrollarse para facilitar la instalación en sistemas de calefacción.

  • Accesorios de expansión

    Al elegir tubería PEX, considere el tipo de accesorios que se utilizarán. Pex-a permite el uso de accesorios de expansión, que crean una conexión permanente y a prueba de fugas. PEX-B y PEX-C utilizan accesorios de compresión o abrazaderas para la conexión.

  • Diámetro y longitud de la tubería

    El diámetro y la longitud de la tubería PEX deben determinarse en función del tamaño del proyecto y el presupuesto disponible. Las tuberías de mayor diámetro tienen una mayor capacidad de flujo, mientras que los diámetros más pequeños son más flexibles y adecuados para disposiciones de fontanería intrincadas. Las tuberías PEX están disponibles en varias longitudes para minimizar uniones y conexiones durante la instalación.

  • Requisitos de temperatura y presión

    Al elegir una tubería PEX, considere los requisitos de temperatura y presión de la aplicación. Las tuberías PEx transportan fluidos con un rango de temperatura de -40 grados a 200 grados Fahrenheit. También pueden resistir presiones de hasta 100 psi. Sin embargo, es importante tener en cuenta que las tuberías PEX no son adecuadas para aplicaciones de alta temperatura, como sistemas de recirculación de agua caliente.

  • Entorno de instalación

    Al elegir una tubería PEX, considere el entorno donde se instalará la tubería. Las tuberías PEX se pueden instalar en varios entornos, incluyendo bajo tierra, dentro de paredes y expuestas a los elementos. Sin embargo, al instalar tuberías PEX expuestas a los elementos, es importante utilizar tuberías PEX resistentes a los UV para prevenir la degradación.

P&R sobre tuberías de polietileno reticulado

Q1: ¿Qué significa el término "reticulación"?

A1: La reticulación es el proceso de unir cadenas de polietileno para formar una estructura de red. Esto se hace sometiendo el polietileno a ciertos agentes químicos a altas temperaturas o utilizando el método de peróxido. La estructura de red formada conduce a la creación de tuberías PEX.

Q2: ¿Cuáles son los tres tipos de reticulación?

A2: Los tres tipos de reticulación son los siguientes:

  • Método de expansión en frío: Este método de reticulación implica el uso de un agente expansor llamado "Penta Molecular (M)" en la producción de tuberías. El agente se inyecta en un molde de metal, que luego se utiliza para crear una tubería de PE. Después de que se ha producido la tubería, se aplica una grasa de silicona de HDPE (polietileno de alta densidad) en la pared externa de la tubería. La grasa ayuda a facilitar el proceso de expansión y reticulación, que ocurre a temperatura ambiente. Durante esta fase, las moléculas de polietileno se unen, creando una estructura de red. Luego se retira la grasa de silicona y se inserta un pezón de PE (polietileno) en la tubería para completar el proceso.
  • Método químico (adecuado): Este método implica el uso de un químico llamado "Sufijo de Etileno en envejecimiento (A) (E) (S) (AES)" para producir una tubería reticulada. El polietileno se mezcla con el químico de sufijo de etileno en envejecimiento (AES) en un ambiente controlado. La mezcla se somete a altas temperaturas, lo que conduce a la formación de una estructura de red. Luego, se retira el químico AES para obtener el producto final.
  • Método térmico (alta temperatura): Este método de reticulación implica el uso de un agente de peróxido (reticulación). El polietileno se mezcla con el agente de peróxido y se coloca en un molde. La mezcla se calienta a altas temperaturas, lo que lleva a la formación de una estructura de red. El método térmico es uno de los más comunes para producir tuberías PEX.

Q3: ¿Cuáles son las desventajas de las tuberías PEX?

A3: Las tuberías de PEX tienen una alta tasa de expansión. Esto las hace una buena elección para tuberías de agua caliente porque pueden soportar calor y altas temperaturas. Sin embargo, su expansión al calentarse puede presentar un problema durante la instalación porque las tuberías PEX expandidas no encajan en conectores u otros tipos de sistemas de fontanería. Otra desventaja de las tuberías PEX es que son susceptibles a la luz UV. La exposición prolongada a la luz UV puede hacer que las tuberías PEX se vuelvan quebradizas y se rompan. Esto significa que las tuberías PEX no pueden usarse para sistemas de fontanería exteriores expuestos a la luz solar.