Máquina de torno de precisión CY

Tipos de tornos de precisión CY

Un torno de precisión CY es una herramienta que se utiliza para fabricar, cortar y dar forma a piezas de trabajo. La pieza se sujeta firmemente en el centro de un husillo giratorio. La herramienta de corte se mueve entonces horizontal, vertical o ambas para cortar el material. Este torno de precisión CY se denomina TCL-2-ep-1s-zh.

Los tornos de precisión CY pueden clasificarse en los siguientes tipos:

• Torno de centro: A veces se le llama torno de motor o torno común. Es el tipo más común que se fabrica y utiliza. El torno de centro funciona sujetando los materiales de trabajo en un husillo. El motor montado en la herramienta del torno acciona el husillo para que gire. La portaherramientas se desplaza entonces horizontal o verticalmente para cortar el material según se desee.
• Torno de taller: Los tornos de taller también se llaman tornos de precisión. Como su nombre indica, están diseñados para trabajar con mayor precisión y producir piezas de alta calidad. Normalmente, estos tornos tienen lecturas digitales y controles de velocidad variable. Esto permite que la herramienta trabaje a velocidades más rápidas y logre cualquier precisión deseada. Además, los tornos de taller tienen una mayor capacidad para utilizar diferentes tamaños de materiales de stock. Esto hace que la máquina sea más versátil. Sin embargo, los tornos de taller suelen tener un coste más elevado que otros tipos.
• Torno de torreta: Si el torno de taller está diseñado para trabajos de precisión, el torno de torreta es todo lo contrario. Se utiliza principalmente para la producción en masa de materiales con menor precisión. El torno de torreta sacrifica la precisión por la velocidad. Lo hace teniendo una cabeza de torreta que sostiene múltiples herramientas a la vez. Esto permite al torno de torreta cortar una pieza de trabajo con una serie de herramientas. Debido a esta característica, el torno de torreta es una herramienta de mecanizado más rápida en comparación con un torno estándar que utiliza un portaherramientas. Los tornos de torreta funcionan mejor cuando se trabaja con múltiples piezas de trabajo que son del mismo material y requieren el mismo proceso de corte.
• Torno automático: Como su nombre indica, un torno automático trabaja con la ayuda de ordenadores. Esto los hace muy fáciles de usar y operar sin ninguna asistencia manual. El ordenador controla la velocidad, el material, el corte e incluso la alimentación de la máquina. Esto permite que la máquina trabaje más rápido y con mayor precisión. El ordenador también permite a los operadores realizar fácilmente tareas de corte repetitivo sin tener que cambiar o reajustar el dispositivo físicamente. Los tornos automáticos son más caros que los tornos de accionamiento manual porque trabajan con componentes eléctricos y microprocesadores.
• Torno CNC: El torno de precisión CNC es una máquina totalmente automatizada que permite al operador monitorizar y controlar el trabajo que realiza. Esto hace que el torno CNC sea más fácil de usar y operar en comparación con una máquina de torno CNC de accionamiento manual. Además, la máquina es capaz de trabajar con tolerancias más amplias y producir trabajos de alta calidad. La máquina funciona haciendo girar una pieza de trabajo que se ha montado en el husillo. La herramienta de corte se mueve entonces en diferentes direcciones para cortar, dar forma y cortar el material según se desee.

Especificaciones y mantenimiento de un torno de precisión CY

Especificaciones

• Longitud entre centros: Normalmente, la longitud varía de 150 mm a alrededor de 1.000 mm o más. Las máquinas con longitudes mayores también están disponibles para aplicaciones específicas, pero se vuelven más caras a medida que aumenta la longitud.
• Diámetro de torneado: El diámetro máximo que se puede tornear con la máquina está directamente relacionado con su oscilación sobre la bancada. Las máquinas tienen diámetros de torneado de alrededor de 200 mm a más de 600 mm (aproximadamente 24 pulgadas).
• Ancho de la bancada: El ancho de la bancada de un torno CY depende de su ancho total. Suele estar entre 200 mm y 500 mm (aproximadamente 8 a 20 pulgadas).
• Rango de velocidad del husillo: La velocidad del husillo es una de las especificaciones más cruciales para un excelente torno de precisión. Cada torno tiene un rango específico de velocidades del husillo a las que puede girar. Esto permite a la máquina tornear piezas de trabajo de diferentes materiales y lograr diversos acabados superficiales. La velocidad del husillo puede ser tan baja como varias decenas de revoluciones por minuto (RPM) y puede llegar a las 6.000 RPM o más.
• Tamaño del agujero del husillo: El tamaño del agujero del husillo se refiere al diámetro del agujero en el husillo que permite que las piezas de trabajo pasen a través de él. El diámetro del agujero permite al usuario fijar firmemente el trabajo o realizar ciertos tipos de trabajo. Suele variar de 20 mm a 60 mm (aproximadamente 0,79 a 2,36 pulgadas).
• Potencia: La potencia del motor que acciona el husillo es también una especificación importante. La potencia del motor suele estar clasificada en kiloWatts (KW) o caballos de fuerza (HP) y debe ser suficiente para el husillo y sus operaciones.
• Peso de la máquina: La precisión del torno y su estabilidad al tornear piezas de trabajo más pesadas dependen del peso de la máquina. El peso de la máquina está directamente relacionado con sus dimensiones y su diseño. Suele variar de 1.500 kg a más de 5.000 kg.

Consejos de mantenimiento

• Limpie regularmente toda la máquina y las herramientas: Las herramientas de torno de precisión suelen utilizar aceite para evitar la producción de polvo fino. El aceite también debe limpiarse para realizar el mantenimiento. Una máquina y accesorios limpios eliminan las obstrucciones y producen operaciones más precisas.
• Añada aceite lubricante a los detalles móviles: Debe aplicarse aceite lubricante a piezas como el cobre, los rodamientos, los rieles guía y los tornillos sin fin.
• Preste atención al aceite lubricante: Dado que el torno CY depende del aceite para mantenerse limpio y evitar el polvo, el aceite debe ser de alta calidad para reducir el desgaste de las piezas móviles. El mecanizado de precisión suele requerir altos niveles de aceite.
• Compruebe siempre si hay piezas sueltas o dañadas: La comprobación periódica de si hay piezas dañadas o sueltas ayuda a detectar los problemas rápidamente. Esta detección temprana evita costes de tiempo y recursos por problemas que se pueden solucionar.
• Maneje la máquina con cuidado: Aunque la calibración no requiere operaciones frecuentes, es esencial manejar la máquina con cuidado y no golpearla o dejar caer objetos sobre ella.

Escenarios de aplicación

Los siguientes son algunos escenarios/campos de aplicación típicos para un torno CY:

• Industria manufacturera: Los tornos de precisión son herramientas de mecanizado comunes que se utilizan para procesar piezas de trabajo cilíndricas de metal. Se utilizan para cortar, taladrar, roscar, ranurar, chaflanar, fresar, etc. Las piezas de trabajo de metal incluyen tuberías, ejes, placas, anillos y cilindros.
• Campo aeroespacial: La industria aeroespacial requiere componentes de precisión, como piezas estructurales de aeronaves, componentes de motores, trenes de aterrizaje, piezas de instrumentos internos, etc. La precisión y la fiabilidad de los tornos CY son cruciales para la seguridad y el rendimiento de las aeronaves.
• Industria automotriz: La industria automotriz produce piezas como cilindros de motor, cigüeñales, ejes de engranajes, ejes de transmisión, cubos de rueda, etc. Además de eso, también incluye el procesamiento de piezas de carrocería y accesorios interiores. Los fabricantes de automóviles confían en los tornos de precisión CY para garantizar que las piezas encajen perfectamente y sean de alta calidad.
• Ingeniería mecánica: Los tornos de precisión se utilizan comúnmente en el campo de la ingeniería mecánica para fabricar piezas de precisión, moldes y componentes mecánicos. Algunos de ellos pueden incluir piezas personalizadas, reductores, soportes, torretas, etc. La estandarización y la automatización ayudan a mejorar la eficiencia y a reducir la mano de obra.
• Equipo médico: Existe una necesidad de mecanizado de precisión de varios instrumentos médicos, lo que nos permite lograr productos precisos, reproducibles y estandarizados para la industria médica. Tales instrumentos médicos incluyen la endoscopia, las unidades de electrocirugía, los implantes quirúrgicos ortopédicos, los equipos de anestesia y respiratorios y las bombas de jeringas, por nombrar algunos.
• Instrumentos ópticos: Los instrumentos ópticos como los tornos de corte por láser pueden utilizarse para fabricar lentes ópticas, espejos, prismas, etc. Otras piezas de precisión de los instrumentos ópticos incluyen los tubos de los microscopios y los telescopios binoculares.
• Industria electrónica: La industria electrónica utiliza tornos CNC para componentes de teléfonos móviles, componentes de ordenador, relojes y accesorios electrónicos. Los tornos CNC garantizan la precisión y la calidad necesarias para la producción de productos electrónicos.
• Fabricación de moldes: Los tornos CNC juegan un papel importante en la fabricación de moldes. Los tornos CNC son capaces de fabricar varios moldes, como moldes de inyección, moldes de fundición a presión, moldes de estampado, etc. Además, también pueden fabricar formas complejas y moldes de precisión.
• Creación artística: Los tornos de torneado artístico pueden crear o tallar esculturas rotativas artísticas hechas de piedra, madera, plástico, resina, etc. Además de eso, también pueden grabar patrones intrincados y hermosos en instrumentos musicales acústicos como tambores, guitarras y flautas.
• Procesamiento de plásticos: Los tornos de plástico se utilizan principalmente para procesar diversos materiales plásticos, como tuberías de plástico, placas de plástico, bloques de plástico, etc. Los tornos de plástico también pueden utilizarse junto con otros equipos para realizar procesos de mecanizado complejos.

Cómo elegir un torno de precisión CY

Al elegir un torno de precisión CNC CY, hay varias cosas que los compradores deben tener en cuenta para tomar una decisión que se adapte a sus necesidades y aplicación.

• En qué se está trabajando:

  Hay que tener en cuenta la aplicación. El tipo de material y el tamaño de la pieza de trabajo determinarán el tipo de torno CNC con el que trabajar. Por ejemplo, una máquina que puede manejar diámetros y longitudes grandes es ideal para trabajar con piezas de trabajo grandes. Por el contrario, un torno CNC más compacto y preciso es ideal para trabajar con piezas de trabajo pequeñas y delicadas.

• La precisión requerida:

  Es fundamental seleccionar una máquina con la precisión requerida. Para necesidades de mecanizado de alta precisión, es necesario elegir una máquina CNC con un mayor nivel de precisión y tolerancia.

• El nivel de experiencia:

  Si se es nuevo en el mecanizado CNC, es mejor optar por un torno CNC que sea fácil de usar. Debe elegirse una máquina fácil de usar con un buen sistema de control. Por otro lado, un experto puede elegir una máquina más avanzada que ofrezca mayor flexibilidad y control.

• Espacio disponible:

  El tamaño de la máquina CNC que se elija dependerá del espacio disponible para ella. La máquina debe elegirse para que quepa en el espacio disponible con suficiente espacio para cargar y descargar las piezas de trabajo.

• Hablar de presupuesto:

  El presupuesto es un factor crítico a la hora de elegir un torno CNC. Estas máquinas se ofrecen en diferentes modelos y tipos, y algunas serán más caras que otras. Es mejor determinar cuánto se está dispuesto a gastar en la máquina y qué características se desean tener dentro del presupuesto establecido.

P&R

P1: ¿Cómo funciona un torno CNC?

A1: Una máquina CNC (control numérico por ordenador) funciona utilizando un programa informático para controlar el movimiento de las herramientas de corte y la pieza de trabajo. Esto permite un mecanizado preciso y automatizado de las piezas sin necesidad de操作manual.

P2: ¿Cuáles son algunas características de un torno CNC?

A2: Algunas características comunes de los tornos CNC incluyen cambiadores automáticos de herramientas, sistemas probados para el control numérico, sistemas informáticos integrados para el diseño y la制图, así como diferentes niveles de质量和安全标准.

P3: ¿Cuáles son las ventajas de las herramientas de torno CNC de precisión cy?

A3: Los tornos CNC tienen una alta automatización, precisión y eficiencia. Son capaces de producir en masa piezas complejas con alta precisión y calidad constante. Los tornos CNC también tienen un alto grado de automatización, lo que puede ayudar a reducir los costes de mano de obra y a aumentar la生产率.

P4: ¿Cuáles son las desventajas de los tornos CNC?

A4: Algunas desventajas potenciales de los tornos CNC incluyen su高成本、对人身安全的潜在风险以及对电力和技术的持续需求和依赖.