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La extracción de oro utilizando cianuro implica el uso de reacciones químicas para obtener oro. Hay dos formas en que se lleva a cabo este proceso: lixiviación en pilas o lixiviación in situ. El primer método consiste en apilar el mineral en un revestimiento y luego se gotea una solución de cianuro sobre él, de modo que la reacción química tiene lugar y se extrae el oro.
El método de extracción de oro por proceso de cianuro en pilas solo es aplicable cuando hay una gran pila de mineral. El método in situ funciona haciendo circular cianuro en los cuerpos de mineral que se encuentran bajo tierra. Antes de realizar este proceso, los pozos geotérmicos suelen examinarse cuidadosamente para que la solución de cianuro pueda fluir eficazmente y recuperar el oro del mineral.
Otro tipo de extracción de oro por proceso de cianuro se conoce como el método de carbono en lixiviación o CIL. Esto es muy similar a la extracción CIP (este último significa carbono en pulpa). El proceso CIL combina el ciclo de absorción y la lixiviación en una sola etapa. Si bien el método CIP tiene la absorción de carbón activado que tiene lugar antes de la etapa de lixiviación, el método CIL es más económico que ese y permite un método de procesamiento más sencillo. Ambos métodos tienen el mismo objetivo de que el cianuro lixivie el oro del mineral. El proceso de extracción de oro por cianuro ocurre en minas a cielo abierto o subterráneas antes de que el oro se encuentre en forma líquida en las cámaras de carbón activado.
Otro tipo de método que se utiliza a menudo cuando los fabricantes quieren evitar el uso de cianuro para la extracción de oro se llama lixiviación con tiosulfato.
Tamaño de la partícula:
El mineral de oro que se está tratando debe tener un tamaño de partícula promedio dentro de un rango especificado para que el proceso funcione de manera óptima. Por lo general, al menos el 90% de las partículas deben ser menores de 0,5 mm (500 micrones) de diámetro, con la mayoría incluso más finas, alrededor del 95% menores de 0,15 mm (150 micrones). Esto garantiza un buen contacto químico entre la solución de cianuro y el material que contiene oro.
Concentraciones químicas:
El proceso de lixiviación con cianuro se basa en concentraciones precisas de varios productos químicos. La concentración de cianuro en la solución debe mantenerse entre 500 y 20 000 mg/L (0,5 – 2,0%), con un rango óptimo de 1 000 a 5 000 mg/L (0,1% – 0,5%). Los niveles de oxígeno también deben ser adecuados, ya que la reacción de lixiviación requiere oxígeno, que puede provenir del aire o ser enriquecido químicamente. Se puede usar un estabilizador para contrarrestar la degradación natural del cianuro, y la cantidad dependerá de las condiciones en cada sitio minero.
Temperatura:
El proceso de lixiviación funciona mejor a temperaturas de al menos 10 °C (50 °F) e idealmente entre 15 – 30 °C (59 - 86 °F). Las medidas de refrigeración pueden ser necesarias en climas cálidos, ya que una temperatura demasiado alta puede hacer que el cianuro sea tóxico para los organismos vivos.
Controles ambientales:
El cianuro es altamente tóxico para los humanos y la vida silvestre, por lo que las operaciones mineras que lo utilizan deben tener una fuerte protección ambiental. Debe haber barreras para evitar que cualquier solución de cianuro o lixiviación de oro contamine las aguas superficiales o subterráneas. También se emplearán técnicas de remediación del suelo si algún material que contiene cianuro o oro entra en la tierra. Las personas que viven cerca no deben correr ningún riesgo por el cianuro utilizado en la extracción de oro. Las cercas y otras medidas deben evitar cualquier contacto involuntario con cianuro o las soluciones que lo contengan.
Inspecciones regulares:
Se deben realizar exámenes frecuentes de los componentes, dispositivos y estructuras críticos a intervalos regulares. Esto es necesario para los equipos de separación de oro por cianuro, como las bombas de relaves, los aireadores, los espesadores, las tuberías, etc. Asegúrese de que no haya fugas. Si hay una fuga en la parte ascendente de la despresurización, la inspección de estanqueidad y la resolución inmediata de otros problemas deben solucionarse, garantizando así la seguridad.
Equipo de seguridad:
Compruebe periódicamente si el equipo de seguridad está funcionando correctamente. Examine si las instalaciones de protección eficaces contra el envenenamiento por cianuro poseen bienes, existencias o requisitos prescriptivos defectuosos para garantizar que todos tengan derecho a ser seguros, funcionales y auténticos.
Plan de emergencia:
Revise periódicamente y asegúrese de que el plan de contingencia para el manejo de fugas de cianuro o accidentes ambientales esté bien practicado y que el plan sea seguido por el personal relevante. Realice simulacros en el sitio para fortalecer las capacidades de respuesta de emergencia del equipo.
El proceso de cianuración del oro tiene varios usos en la industria minera y más allá. Su uso generalizado se debe en parte a su eficacia y a los beneficios económicos que puede ofrecer al extraer oro del mineral.
Minas de oro a gran escala:
El método de extracción con cianuro sigue siendo la técnica más utilizada para extraer oro del mineral en las minas de todo el mundo. El proceso logra altos niveles de extracción, incluso de mineral de baja ley que otros métodos no pueden explotar.
Recuperación de oro a pequeña escala:
Las mejoras en la seguridad minera y el impacto ambiental han hecho que el proceso de cianuro sea ventajoso para la recuperación de oro a pequeña escala. Muchas comunidades empobrecidas dependen de la minería artesanal, donde el método de cianuro puede facilitar la recuperación del oro sin equipos sofisticados. Sin embargo, el uso generalizado de cianuro en estas comunidades plantea preocupaciones significativas para la salud y el medio ambiente.
Reciclaje de oro de equipos electrónicos:
El cianuro en bajas concentraciones se utiliza cada vez más en las operaciones de reciclaje para recuperar oro de los residuos electrónicos, incluidos los teléfonos móviles y las placas de circuitos. Debido a que muchos equipos electrónicos contienen piezas con oro, la aplicación del método de cianuro aquí puede recuperar este valioso material en lugar de dejarlo ir a la basura. Este uso innovador del método de cianuro apoya las prácticas de reciclaje sostenibles y minimiza los residuos electrónicos.
Extraer otros metales:
El proceso de cianuro no es solo para el oro. También ayuda a recuperar otros metales como la plata y el cobre del mineral. Si bien la reputación del cianuro a menudo está relacionada solo con el oro, tiene un valor más allá al poder extraer metales adicionales que contienen algunas rocas.
Recuperación de tierras:
Una vez que los sitios mineros se han trabajado por completo, el proceso de cianuro puede ayudar a restaurar la tierra. Lo hace ayudando a eliminar cualquier mineral restante en el suelo que pueda haber quedado después de la extracción de oro. Al extraer lo que puede de la tierra, el método de cianuro juega un papel en la recuperación de tierras a través de la minería, lo que permite una mejor rehabilitación ambiental de los sitios después.
Al comprar las máquinas de extracción de oro con cianuro, los compradores deben obtener modelos modernos. En estos días, los fabricantes están fabricando máquinas de cianuro de oro que tienen grandes tecnologías. Tales máquinas ayudarán a que los negocios de los compradores prosperen bien. Los nuevos modelos de máquinas de extracción de oro son rentables y respetuosos con el medio ambiente.
Además, los compradores deben obtener máquinas que sean fáciles de usar y eficientes. Dichas máquinas mejorarán la productividad. Al considerar la eficiencia, es importante considerar la capacidad de la máquina de extracción. La capacidad indica cuánta materia prima puede procesar la máquina por hora o día. Los compradores deben obtener máquinas con la capacidad adecuada que satisfaga sus necesidades mineras.
La minería y la extracción de oro es un proceso peligroso que implica el uso de productos químicos nocivos como el cianuro. Por lo tanto, los compradores deben comprar máquinas de extracción de oro que cumplan con los estándares de seguridad. Dichas máquinas tendrán características de seguridad como mecanismos de apagado automático, sistemas de ventilación y detectores de fugas.
Los compradores también deben obtener máquinas de extracción que sean asequibles y tengan un bajo costo de operación. Para lograrlo, los compradores deben comparar precios de diferentes proveedores antes de tomar una decisión de compra. Los compradores también deben tomarse el tiempo para ver las máquinas de extracción y los procesos de diferentes proveedores. Esto ayudará a los compradores a elegir la máquina de extracción de oro adecuada para su negocio.
Finalmente, los compradores deben obtener máquinas de extracción que sean fáciles de instalar e integrar en las líneas de procesamiento existentes. Además, elija máquinas de extracción que tengan bajos requisitos de mantenimiento. Los compradores también deben tomarse el tiempo para investigar a los proveedores de máquinas de extracción de oro. Los compradores deben leer reseñas de compradores anteriores para encontrar proveedores confiables con una buena reputación. Dichos proveedores ofrecerán máquinas de extracción con excelente calidad y alto rendimiento.
P1: ¿Cuáles son algunas ventajas del proceso de extracción de oro con cianuro?
R1: El proceso de cianuro tiene un uso generalizado porque tiene algunas ventajas. Las empresas mineras pueden utilizar el método de cianuro incluso cuando el mineral de oro es de baja ley. El proceso es rentable y rentable para las empresas para extraer oro de grandes volúmenes de roca. El proceso de cianuro es aplicable a varios materiales que contienen oro. El método es eficiente. Puede recuperar más del 90% del contenido de oro del mineral.
P2: ¿Cuáles son algunos inconvenientes del proceso de extracción de oro con cianuro?
R2: El proceso de cianuro tiene algunos inconvenientes. Las preocupaciones ambientales sobre la toxicidad del cianuro han aumentado el escrutinio y la regulación de su uso en la extracción de oro. El proceso requiere operaciones mineras a gran escala, lo que lo hace menos viable para los mineros a pequeña escala. Las altas tasas de consumo de cianuro en algunos minerales pueden aumentar los costos operativos y los riesgos ambientales.
P3: ¿Cuáles son algunas alternativas al proceso de extracción de oro con cianuro?
R3: Las soluciones para no depender del cianuro incluyen el proceso de carbono en lixiviación o la tecnología de bio-cianuro. El proceso sin cianuro se llama método de extracción de tiosulfato de oro. Utiliza la afinidad del oro por el tiosulfato. Funciona bien en mineral con bajo contenido de oro. Otros métodos de extracción de oro sin cianuro incluyen la separación por gravedad, la flotación, la temperatura ultra alta y la electrólisis.
