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Un extractor cilíndrico es una pieza de equipo industrial que se utiliza generalmente para extraer componentes activos de materias primas sólidas mediante disolventes especiales que implican cualquier tipo de mezcla. Estos son algunos modelos básicos de extractores cilíndricos.
Extractor de tambor rotatorio
Un extractor de tambor rotatorio es un extractor cilíndrico horizontal que gira lentamente. Las materias primas se introducen periódicamente en el extractor, y se añade agua caliente como disolvente. El extractor gira lentamente, lo que permite una distribución uniforme del material y un proceso de extracción completo. Como resultado de este proceso continuo de extracción y lavado, se mejora la tasa de extracción. Después de la extracción, la solución se drena a través de una criba perforada. Los extractores de tambor rotatorio también se pueden producir con secciones de extracción de dos o tres pasos.
Extractor cónico
Un extractor cónico consiste en una parte superior en forma de cono y una parte inferior cilíndrica. Las materias primas se introducen en la sección superior, y los disolventes se añaden a la sección inferior. El proceso de extracción tiene lugar principalmente en la sección inferior cilíndrica del extractor, donde la solución extraída se drena por la parte inferior, mientras que los sólidos no extraídos permanecen en el interior y se eliminan posteriormente.
Extractor rotatorio con recuperación de disolvente
Este extractor rotatorio tiene una camisa de calentamiento en la parte exterior del extractor, que ayuda a calentar el disolvente en el interior de la materia prima sólida. Además, el extractor tiene un separador ciclónico y un condensador instalados en él, que permiten la recuperación del disolvente mediante la precipitación del vapor del disolvente en el ciclón y la condensación al líquido en el interior del condensador. Este tipo de aparato de extracción de investigación con un sistema de recuperación de disolvente es más avanzado que el extractor Soxhlet tradicional, que solo puede recuperar el disolvente en el proceso de extracción.
Extractor Soxhlet
Un extractor Soxhlet suele constar de un matraz redondo junto con un aparato de destilación y un aparato de extracción. La extracción se lleva a cabo mediante la condensación repetida y la caída del disolvente sobre la muestra. Este tipo de extractor es adecuado para realizar extracciones a pequeña escala en condiciones de laboratorio.
La tabla siguiente describe las principales especificaciones de un extractor cilíndrico.
Modelos
Un extractor cilíndrico se presenta en diferentes modelos. Los modelos corresponden a los tipos y tamaños de las materias primas utilizadas para la extracción.
Capacidad de producción
El extractor cilíndrico tiene una capacidad de producción variable. Normalmente, los extractores pequeños producen entre 30 y 60 kg de aceites esenciales por hora. Los extractores industriales grandes pueden producir hasta 500 kg o más en un solo ciclo de extracción.
Consumo de energía
El consumo de energía de un extractor cilíndrico industrial suele estar entre 0,5 y 1,5 kWh para los modelos pequeños. Los modelos grandes pueden consumir hasta 5 kWh o más por hora. El consumo de energía del extractor está directamente relacionado con su capacidad de extracción y su velocidad de funcionamiento.
Peso
Un extractor cilíndrico pequeño pesa entre 150 y 300 kg. Los modelos más grandes son mucho más pesados y pueden pesar más de 1500 kg. Su peso corresponde al tamaño y a la capacidad de producción.
Material
Los extractores cilíndricos suelen estar construidos en acero inoxidable con alta resistencia a la corrosión. El acero inoxidable es práctico para la limpieza y cumple los requisitos higiénicos para el procesamiento de alimentos.
El mantenimiento regular mantiene el extractor cilíndrico en buen estado para que funcione correctamente y dure mucho tiempo. Estos son algunos consejos útiles de mantenimiento.
Limpieza periódica
Es razonable que los operadores limpien el extractor diariamente o semanalmente. Mediante la limpieza, pueden eliminar los residuos, el aceite y la suciedad de la superficie del equipo. Esto lo mantendrá limpio y sanitario.
Lubricar las piezas móviles
Las piezas móviles como los rodillos y los cojinetes del extractor cilíndrico deben lubricarse de vez en cuando. Es necesario añadir lubricantes para reducir la abrasión y garantizar un funcionamiento suave.
Calibración
Los usuarios deben calibrar con frecuencia la temperatura, el tiempo y la presión de extracción para garantizar la estabilidad de la calidad de la sustancia extraída. Estos parámetros deben ajustarse en función de los tipos de materias primas y las demandas de extracción.
Comprobar las fugas y las piezas sueltas
Los usuarios deben comprobar periódicamente si hay fugas en la tubería de extracción o si hay componentes sueltos. Deben reparar o sujetar las piezas relevantes de forma oportuna si existen fugas o holguras. Esto evita posibles peligros para la seguridad y garantiza la eficiencia de la extracción.
Sustituir los filtros con regularidad
Un extractor de aceite cilíndrico suele estar equipado con un filtro. Los usuarios deben sustituir el filtro con regularidad en función de la frecuencia de uso. Esto garantiza que el aceite extraído sea puro y que el equipo funcione correctamente.
Los extractores cilíndricos se utilizan ampliamente en varias industrias donde la recuperación de materiales es crucial. Estas son algunas de las principales áreas de aplicación de los extractores cilíndricos.
Material:
El material del extractor cilíndrico afecta directamente a su durabilidad y eficiencia. El acero inoxidable, ampliamente adoptado por su resistencia al óxido, es duradero, pero también mantiene la calidad de las sustancias extraídas. El vidrio de borosilicato, conocido por su estabilidad térmica, es ideal para extracciones que implican calor. Algunos modelos combinan dos materiales para obtener las ventajas de ambos.
Funcionalidad:
Comprender las extracciones específicas para las que fue diseñado el extractor cilíndrico. Ciertos extractores pueden sobresalir en las extracciones botánicas, mientras que otros están diseñados para extracciones de aceites esenciales o basadas en disolventes. Seleccionar un extractor cilíndrico que se ajuste a su propósito previsto puede evitar problemas operativos y resultados deficientes.
Capacidad:
Los extractores cilíndricos industriales ofrecen una variedad de capacidades para satisfacer diferentes necesidades de producción. Los extractores de pequeña capacidad pueden ser suficientes para las pruebas iniciales de productos o la producción a pequeña escala, mientras que los extractores de gran capacidad son esenciales para satisfacer las demandas de producción comercial. Además, tener en cuenta el número de extractores que se pueden instalar es crucial para optimizar las futuras líneas de producción.
Métodos de extracción:
Diversos extractores cilíndricos emplean distintos métodos de extracción, como la extracción con fluidos supercríticos, la destilación por vapor, la prensado en frío, etc. Es importante seleccionar un extractor que aplique la técnica de extracción adecuada para las materias primas específicas y los productos finales deseados. El método elegido puede afectar significativamente la pureza, el rendimiento y la calidad de la sustancia extraída.
Relación coste-eficacia:
Al seleccionar un extractor cilíndrico, es esencial considerar su relación coste-eficacia. Esto implica examinar factores como la eficiencia de extracción del extractor, la calidad del producto, las características disponibles y el nivel tecnológico en relación con el precio. Una evaluación exhaustiva de estos aspectos puede ayudar a tomar una decisión informada y elegir un extractor que ofrezca una relación coste-eficacia óptima.
Marca y servicio posventa:
Elegir una marca de renombre puede garantizar la calidad del producto y un rendimiento fiable. Además, un excelente servicio posventa puede proporcionar asistencia técnica esencial y servicios de mantenimiento oportunos para ofrecer a los compradores comerciales una mayor tranquilidad y apoyo durante el uso.
P1: ¿Cuáles son las ventajas y desventajas de los extractores cilíndricos continuos frente a los por lotes?
A1: Un extractor cilíndrico continuo puede procesar más materia prima por hora y proporcionar un suministro constante de extracto. Los trabajadores pueden dedicar menos tiempo a cargar y descargar el equipo. Sin embargo, el extractor continuo puede costar más que uno por lotes. Un extractor cilíndrico por lotes es más fácil de controlar y menos complejo que un modelo continuo. El coste de funcionamiento y de extracción puede ser menor, pero el tiempo de extracción puede ser mayor. Un extractor por lotes puede ser adecuado para los compradores que buscan extraer pequeñas cantidades de material.
P2: ¿Cuáles son algunas formas de mejorar el rendimiento del extractor cilíndrico?
A2: Aumentar la temperatura o la presión del extractor puede aumentar la velocidad de extracción, pero el producto líquido puede contener un porcentaje más alto de disolvente y un porcentaje más bajo de extracto. El uso de una mayor cantidad de materia prima y un disolvente más fuerte aumentará el rendimiento, pero también puede reducir la calidad del producto. La recirculación del disolvente hasta que se agote casi por completo aumentará el rendimiento, al igual que la destilación para recuperar el disolvente para su reutilización. La mejora de la calidad de la materia prima y del diseño del extractor también aumentará el rendimiento.
P3: ¿Cómo se puede mejorar un extractor cilíndrico de almidón acetilado?
A3: Los extractores cilíndricos modernos utilizan ordenadores para monitorizar y controlar todo el proceso de extracción. Un sistema cerrado de recuperación de disolvente puede reutilizar el disolvente en todo el proceso, mientras que una unidad de destilación puede purificarlo. El registro de datos en tiempo real puede ayudar a entrenar el sistema para recuperar más extracto y mantener la calidad constante. Los alimentadores automáticos y los sistemas de descarga de sólidos pueden reducir la mano de obra manual y aumentar la eficiencia general de la planta.
P4: ¿Cuál es el principio que hay detrás de un extractor cilíndrico?
A4: En un extractor cilíndrico, el disolvente se desplaza a través de la materia prima y disuelve los compuestos necesarios. La materia sólida en el interior del extractor bloquea entonces el flujo del disolvente, por lo que el mejor diseño permitirá que el extracto fluya hacia fuera y que los sólidos se recojan en el interior. Cuando el extractor está lleno, se libera el extracto líquido y se elimina parte del sólido, y el ciclo puede empezar de nuevo.
P5: ¿Cómo funciona un extractor Soxhlet?
A5: El extractor Soxhlet es un tipo de extractor cilíndrico que refluye el vapor del disolvente para extraer compuestos sólidos. Un aparato de extracción Soxhlet tiene un matraz de fondo redondo para contener el disolvente, un elemento de calentamiento para hervir el disolvente y un condensador para enfriarlo. La copa del extractor tiene un sifón que devuelve el disolvente para repetir el proceso.