AfILador de herramientas cilíndricas

Tipos de rectificadoras de herramientas cilíndricas

Las rectificadoras de herramientas cilíndricas están disponibles en diferentes tipos. Cada tipo tiene características y ventajas distintas que se adaptan a diversas necesidades industriales.

• CNC

Una rectificadora de herramientas cilíndricas CNC utiliza un sistema de control numérico por computadora (CNC) para automatizar el proceso de rectificado de herramientas. Esta automatización ofrece varios beneficios, que incluyen mayor precisión, eficiencia y flexibilidad. El CNC controla la posición y el movimiento de la muela de rectificar, lo que permite dar forma y perfilar herramientas complejas. Con las rectificadoras cilíndricas CNC, los operadores pueden obtener resultados consistentes y repetibles, lo que reduce la necesidad de intervención manual. El sistema CNC también permite una fácil programación y cambios en los parámetros de rectificado, lo que facilita y agiliza la adaptación a diferentes formas y tamaños de herramientas.

• Universal

Una rectificadora de herramientas cilíndricas universal es una máquina versátil que puede rectificar herramientas de diversas formas. Para lograr la forma deseada, emplea el uso de rectificado de forma, que es una técnica que implica el rectificado de un objeto a una forma particular. Esta rectificadora tiene una serie de características que le permiten llevar a cabo operaciones de rectificado, incluido el ajuste angular y el corte de curvas. Una ventaja de una rectificadora de herramientas cilíndricas universal es su capacidad para realizar múltiples funciones con facilidad.

• Interna

Las rectificadoras de herramientas cilíndricas internas se centran principalmente en las superficies internas a través de husillos de rectificado y accesorios especializados. Tales superficies internas pueden incluir pasajes, cavidades y agujeros. El rectificado de precisión de superficies internas es posible gracias a un husillo de alta velocidad con un mandril expandible o un portabrocas que sujeta firmemente las piezas de trabajo. Los sistemas avanzados de alimentación automática permiten una producción rápida y un tiempo de respuesta de elementos de diferentes tamaños. También se pueden alcanzar geometrías de piezas internas de profundidad difícil gracias a la versatilidad de la máquina para utilizar fresas rotativas y herramientas de diamante.

• Semiautomática

Las rectificadoras de herramientas cilíndricas semiautomáticas son piezas complejas de maquinaria que se utilizan normalmente en entornos industriales donde rectifican herramientas hechas de materiales duros como acero inoxidable o carburo. Si bien el proceso de rectificado está automatizado, la configuración y el ajuste de la rectificadora todavía requieren intervención manual. Estas rectificadoras están equipadas con una variedad de características y funciones para permitir que el operador personalice la forma y el tamaño de la herramienta que se está rectificando. El operador puede seleccionar entre diferentes muelas de rectificar, ángulos y velocidades para lograr el resultado deseado. Las rectificadoras de herramientas cilíndricas semiautomáticas brindan a los operadores una forma rápida y eficiente de producir herramientas de corte precisas.

Especificación y mantenimiento de rectificadoras de herramientas cilíndricas

Las rectificadoras de herramientas tienen especificaciones variables según la marca y el modelo. Estas son algunas especificaciones comunes de la máquina rectificadora cilíndrica junto con sus consejos de mantenimiento:

• Tamaño de la rectificadora: El tamaño general de la rectificadora puede afectar la colocación dentro de entornos industriales o de fábrica. Muchas rectificadoras pueden venir en dimensiones superiores a 1500 mm de largo, 800 mm de ancho y 1500 mm de alto. Una rectificadora de tamaño promedio puede pesar más de 3000 kg.
• Longitud y diámetro trabajables: La mayoría de las rectificadoras cilíndricas tienen un lecho de máquina que puede acomodar piezas de trabajo cilíndricas con longitudes de 700 mm a 900 mm y diámetros de alrededor de 350 a 450 mm. Sin embargo, con el uso de accesorios como los apoyos fijos, se pueden acomodar piezas de trabajo con diámetros más grandes.
• Diámetro de la muela de rectificar: Las muelas de rectificar generalmente están hechas de material compuesto como diamante, CBN, cerámica o material sinterizado, y su diámetro promedio es de aproximadamente 400 mm. La rectificadora sigue siendo ajustable para acomodar muelas de un diámetro más pequeño o más grande.
• La velocidad periférica máxima: Esto determina qué tan rápido funciona la rectificadora. Suele ser de unos 35 m/s en la mayoría de las rectificadoras.
• La potencia máxima: Esto determina la fuerza de rectificado y suele ser de unos 4.500 vatios en la mayoría de las rectificadoras.
• Capacidad del depósito hidráulico: Esto acomoda el aceite utilizado en las rectificadoras hidráulicas. Su capacidad suele ser de unos 1500 ml.
• Voltaje: Esto se refiere al suministro de energía utilizado para operar la rectificadora. Una máquina rectificadora de herramientas cilíndricas utiliza un suministro de electricidad trifásico. El voltaje puede ser de hasta 5-20 HP.

Mantenimiento:

Para tener un rendimiento duradero, las rectificadoras cilíndricas para mecanizado deben mantenerse regularmente. El programa de mantenimiento debe basarse en la frecuencia de uso. Estas son algunas tareas que deben realizarse regularmente:

• Diariamente: Limpie la máquina de rectificar después de su uso. Siempre elimine el refrigerante de la pieza de trabajo antes de limpiarla para evitar salpicaduras de agua sobre las partes eléctricas. Lubrique las partes deslizantes del lecho con aceite de guía. Drene y enjuague el tanque de refrigerante. Limpie la máquina para evitar el óxido y la corrosión.
• Semanalmente: Limpie la muela de rectificar con una herramienta de afilado. Compruebe la concentración del refrigerante y agregue aditivos para mantener el nivel necesario. Lubrique todos los componentes móviles y cadenas.
• Mensualmente: Cambie el aceite de la bomba de refrigerante. Compruebe la muela de rectificar en busca de daños o grietas que puedan requerir reparaciones o reemplazos. Asegúrese de que las mordazas magnéticas tengan una fuerza de sujeción óptima para evitar daños en la pieza de trabajo.
• Trimestralmente: Revise el equipo en función del uso. Reemplace el aceite de guía con más frecuencia si la máquina se utiliza más a menudo. Reemplace las tuberías de refrigerante y cualquier pieza dañada.

Escenarios de rectificadoras de herramientas cilíndricas

• Afilado de herramientas de corte

  Las rectificadoras cilíndricas se utilizan ampliamente en los talleres para volver a afilar brocas, machos, escariadores, fresas y otras herramientas de corte. Al utilizar dispositivos de sujeción de herramientas, la pieza de trabajo se sujeta y luego la muela de rectificar se acerca a ella para lograr la forma deseada.

• Fabricación de nuevas herramientas de corte

  Las rectificadoras de herramientas cilíndricas no solo son excelentes para afilar herramientas existentes; también se pueden utilizar para fabricar nuevas herramientas de corte. Al ajustar la posición de la muela de rectificar y la pieza de trabajo, un operador puede crear formas y perfiles complejos en la pieza de trabajo. Esto es especialmente útil para crear herramientas especializadas o personalizadas que pueden no estar disponibles en el mercado.

• Mantenimiento de herramientas eléctricas

  Muchas personas no se dan cuenta de que las rectificadoras de herramientas se pueden utilizar para algo más que herramientas de corte. Las herramientas eléctricas como las hojas de sierra circular y las lijadoras también pueden beneficiarse de una rectificadora de herramientas cilíndrica. Al mantener regularmente estas herramientas eléctricas con una rectificadora, se puede prolongar su vida útil y mejorar su rendimiento.

• Restauración de herramientas dañadas

  Si una herramienta ha sido dañada, por ejemplo, por un golpe o una astilla, es importante restaurarla lo antes posible. Una rectificadora de herramientas cilíndrica puede ayudar eliminando cualquier irregularidad superficial y restaurando el filo de la herramienta. En algunos casos, la rectificadora también puede reparar cualquier daño y extender la vida útil de la herramienta.

Cómo elegir rectificadoras de herramientas cilíndricas

Antes de comprar una rectificadora de herramientas, los compradores deberán buscar los beneficios del modelo de rectificadora de herramientas que necesitan comprar para su negocio. Estos son algunos factores a considerar antes de comprar rectificadoras cilíndricas:

• Suelo

  Una rectificadora de herramientas cilíndrica de sobremesa suele ubicarse en el suelo o en la encimera. Las empresas prefieren las rectificadoras de suelo clásicas debido a su estabilidad, capacidad de rectificado variada y versatilidad para diferentes tipos de tareas. Las rectificadoras de sobremesa son ideales para trabajos más ligeros, ahorran espacio y ofrecen facilidad de uso para las personas que son más manuales que eléctricas.

• Sistemas de carga/descarga automáticos o manuales

  Las empresas que requieren mucho rectificado a diario elegirán los cargadores/descargadores automáticos porque el nivel de productividad será mayor incluso si la fuerza laboral es menor. Sin embargo, debido a la naturaleza automática del sistema, la rectificadora será más costosa. Los cargadores/descargadores manuales son más asequibles, pero es posible que no tengan un sistema de sujeción automático.

• Rectificadora universal o especializada

  Una afiladora de herramientas cilíndrica universal puede afilar diversas herramientas, mientras que las rectificadoras especializadas se centran en afilar tipos específicos de herramientas. Las rectificadoras especializadas son más eficientes y precisas, pero tienen una aplicabilidad limitada. La elección entre las dos depende de la variedad de herramientas que una empresa necesita afilar. Las rectificadoras especializadas son una mejor inversión si el trabajo solo requiere afilar tipos específicos de herramientas. Si hay algunos compradores comerciales que necesitan afilar una variedad de herramientas, la universal sería la mejor opción.

• Tamaño de la rectificadora y control programado

  Hay rectificadoras pequeñas, medianas, grandes y extragrandes, generalmente distinguidas por el tamaño de la muela de rectificar. Cuanto más pequeña sea la rectificadora, más pequeña será la herramienta y el tamaño de la muela, lo que afectará la claridad y la precisión del trabajo. Las rectificadoras más grandes, con muelas de rectificar más grandes, son más potentes y eficientes. Estas pueden manejar fácilmente metales más duros, tamaños de herramientas más importantes y precisión con más claridad. Los cilindros grandes tienen funciones de control programado, lo que permite procesos de rectificado automatizados y consistentes con programas de rectificado preestablecidos. Sus controles programables mejoran la productividad al optimizar las operaciones de rectificado, minimizar la intervención manual y garantizar resultados de rectificado uniformes. Una vez más, el tamaño y el nivel de automatización de la rectificadora afectarán sus costos.

• Calidad del producto

  Las reseñas de productos siempre ayudarán a solidificar la decisión de una empresa. Algunos aspectos críticos que resaltarán las reseñas incluyen la precisión del rectificado, la gama de herramientas, la capacidad de pausa/interrupción, la facilidad de uso, la seguridad del operador, la precisión del rectificado, la efectividad del sistema de afilado, el cumplimiento de los estándares de la industria, la garantía y la atención al cliente. La tecnología empleada en la rectificadora de herramientas es esencial para decidir el tipo de herramientas que mejorará una empresa. Por lo general, cuanto más sofisticada sea la tecnología, mayores serán los costos.

Al final, la elección de la rectificadora de herramientas cilíndrica dependerá del tipo de negocio y del estado de las herramientas que utilizan. Su material, la capacidad de la fuerza laboral, la industria alimentaria y las limitaciones presupuestarias juegan un papel esencial para decidir en qué tipo de rectificadoras de herramientas invertir.

Preguntas y respuestas sobre la rectificadora de herramientas cilíndricas

P1. ¿Cuál es la diferencia entre una rectificadora de herramientas CNC y una rectificadora convencional?

A1. Las rectificadoras CNC están completamente automatizadas, utilizando control numérico por computadora para crear herramientas precisas, mientras que las rectificadoras convencionales generalmente se operan manualmente y sus funciones pueden variar según la habilidad y la experiencia del técnico.

P2. ¿Cuáles son algunos beneficios de las rectificadoras de herramientas cilíndricas?

A2. El beneficio de las rectificadoras de herramientas cilíndricas incluye, entre otros, los siguientes: Lograr una precisión y exactitud extremas, producir productos consistentes de la misma calidad en grandes volúmenes, acortar el tiempo de fabricación, reducir los costos de mano de obra y aumentar la eficiencia.

P3. ¿Con qué tipos de materiales pueden trabajar las rectificadoras cilíndricas?

A3. Rectificar formas cilíndricas hechas de metal, plástico y materiales compuestos, como acero, aluminio, latón, fibra de carbono, PVC, etc.

P4. ¿Puede una rectificadora realizar otras tareas además de rectificar?

A4. Algunas rectificadoras cilíndricas avanzadas pueden realizar diversas tareas, como fresado, taladrado y roscado. Esas máquinas pueden reducir la necesidad de diferentes tipos de equipos y optimizar el proceso de fabricación.