Torno CNC Dainichi

Tipos de torno CNC Dainichi

Un torno CNC crea componentes con forma simétrica fijando la pieza de trabajo y rotándola contra una herramienta de corte estacionaria. Los tornos CNC de Dainichi incluyen el centro de torneado CNC Dainichi y el torno horizontal CNC.

• Centro de torneado CNC Dainichi: La máquina de torneado CNC Dainichi ofrece numerosas funciones automatizadas y husillos de alta velocidad para facilitar el proceso de mecanizado de diversas piezas de trabajo. El centro de torneado CNC Dainichi también viene completamente equipado con un selector rotatorio y un cambiador automático de herramientas, lo que permite la operación continua y desatendida de múltiples piezas de trabajo con diferentes especificaciones. Además, la máquina ofrece hasta 90 posiciones de herramientas, asegurando la selección de la herramienta óptima para cada pieza de trabajo. Esta combinación de características permite a las empresas mejorar significativamente su eficiencia y calidad de producción.
• Máquina de torno horizontal CNC: La máquina de torno horizontal CNC tiene un husillo horizontal, una bancada de tipo gabinete y deslizadores cruzados y compuestos. Primero, las herramientas y las piezas de trabajo se fijan en los deslizadores. Luego, a medida que los deslizadores se mueven horizontal y verticalmente, las formas diseñadas se crean en el material.

Especificaciones y mantenimiento de los tornos CNC Dainichi

Un torno CNC Dainichi tiene varias especificaciones que especifican las funciones y características clave de la máquina.

• Tamaño y peso: Un torno CNC típico pesa alrededor de 2000-5000 kg. Las dimensiones generales harían que ocupara espacio con 2 metros de largo, 1,5 metros de ancho y 1,8 metros de alto. Sin embargo, el tamaño de la máquina varía según el tamaño y el material en el que trabaja.
• Sistema de control: Una máquina Dainichi puede utilizar un sistema basado en la interacción como FANUC o un sistema basado en Windows como GSK. El sistema de control puede cambiar la forma en que se utiliza y programa la máquina.
• Velocidad de rotación: La velocidad del husillo de un torno CNC puede llegar hasta 3000 revoluciones por minuto o 2000 a 4000 RPM. Permite que la herramienta de corte o la pieza de trabajo del torno giren a una velocidad precisa para un corte preciso o eficiente.
• Potencia: La potencia del motor o husillo de la máquina es la misma que la de un torno CNC normal, entre 1.000 y 5.000 vatios. La potencia de la máquina determina el nivel al que se pueden utilizar los materiales y la velocidad de corte.
• Herramientas de corte: La herramienta de corte del torno puede ser herramientas de acabado, ranurado, taladrado y roscado, entre otras. Las herramientas de roscado incluyen brocas de metal duro y machos espirales utilizados en tornos automáticos. También puede incluir matrices de tronzado rotatorio que tienen un mayor nivel de sofisticación.
• Materiales trabajados: Algunos tornos CNC solo trabajan con metales, como cobre, latón, titanio y aleaciones de aluminio. Otros pueden utilizar madera, plástico, acrílico y PVC. El tipo exacto de material se utiliza en función de la precisión y la complejidad de las piezas que deben fabricarse.
• Piezas producidas: Una máquina CNC crea formas complejas, incluyendo piezas de muebles, instrumentos musicales, artículos decorativos, tuberías y tubos, piezas de automóviles, piezas de plástico y PVC, y piezas de precisión personalizadas. La forma exacta de la pieza se determinará en función de las capacidades de la máquina.

Los tornos CNC deben mantenerse de forma regular y continua para garantizar su correcto funcionamiento. El mantenimiento principal de las máquinas CNC es programar la reparación y la sustitución de las piezas antes de que se desgasten y se dañen. También incluye lubricar todas las piezas móviles del equipo, elegir únicamente piezas OEM para la reparación y las sustituciones.

Escenarios

Una máquina CNC se puede aplicar en diversas industrias de ingeniería y fabricación.

• Construcción

  Una máquina CNC se utiliza ampliamente en la industria de la construcción para fabricar edificios panelados.

• Automóviles

  En la industria automotriz, las máquinas CNC se utilizan para fabricar piezas de automóviles como cuerpos de válvulas, cuerpos de tuberías, núcleos de válvulas, cubos de ruedas y cojinetes de apoyo.

• Aeroespacial

  Una herramienta de mecanizado CNC fabrica componentes aeroespaciales ligeros con alta precisión.

• Arte y fabricación de letreros

  El mecanizado CNC se utiliza para crear letreros y obras de arte elaboradas. Un torno CNC Dainichi también fabrica piezas únicas como molduras decorativas, letras de letreros personalizados, placas, detalles arquitectónicos y letras dimensionales. Esta máquina talla el material y puede ensamblar diseños de fresado o grabado.

• Creación de prototipos

  Una herramienta de máquina CNC fabrica modelos de prototipos para diseñadores. El instrumento realiza el modelo digital del diseñador directamente. En comparación con los métodos de fabricación tradicionales, el mecanizado CNC ofrece una forma más rápida de desarrollar y crear modelos.

• Médico

  Las máquinas CNC se utilizan ampliamente en la industria médica para fabricar piezas médicas como tornillos óseos, implantes dentales, dispositivos ortopédicos y otros componentes de equipos médicos.

• Militar

  Las máquinas CNC también juegan un papel vital en las industrias militares. Ayudan a fabricar piezas militares cruciales como cañones de armas, componentes de aviones, carcasas de tanques y piezas de misiles. Las máquinas garantizan la precisión a altas velocidades, lo que es muy importante para las aplicaciones militares.

• Moldes y troqueles

  Un torno CNC Dainichi se utiliza normalmente para fabricar moldes y troqueles para moldeo por inyección. Fabrica moldes complejos con formas y tamaños perfectos. La máquina CNC produce el hardware de moldeo de forma más rápida y precisa que las técnicas manuales.

Cómo elegir tornos CNC Dainichi

Elegir un torno CNC Dainichi adecuado para la venta es esencial para las empresas que buscan invertir en sistemas de mecanizado eficientes y precisos que satisfagan sus necesidades de producción a la vez que siguen siendo rentables. Al comprar una máquina de torno CNC, los siguientes factores son cruciales:

• Análisis de las necesidades de mecanizado

  Es imperativo evaluar las necesidades de mecanizado teniendo en cuenta el inventario de materiales y productos en los que se va a trabajar, así como el nivel deseado de complejidad y precisión. Esto incluye determinar el rango de tamaño, la capacidad de peso y las características específicas necesarias para los productos en cuestión (por ejemplo, si implican requisitos de mecanizado de alta precisión o de alta resistencia). Comprender los requisitos de capacidad de producción (por ejemplo, si hay necesidad de producción continua de alta velocidad y alta eficiencia o de cambio rápido de lotes pequeños y flexible), así como el nivel deseado de automatización y facilidad de operación, también son consideraciones importantes.

• Elegir un tipo de torno

  Es esencial seleccionar una máquina adecuada según los requisitos específicos. Por ejemplo, una máquina de torno-fresado CNC sería mejor si se opera en geometrías complejas y multifacéticas que requieren un alto nivel de precisión o que implican tolerancias ajustadas. Se preferiría un torno CNC de servicio pesado para trabajar con materiales de gran diámetro y peso pesado que requieren una mayor capacidad de mecanizado.

• Comprobar la calidad

  Una comprobación rápida de los parámetros es crucial para garantizar que una máquina alcanza las capacidades y el rendimiento deseados en todos los aspectos, incluido el sistema de control, la potencia del motor del husillo, la capacidad del portaherramientas, la precisión de mecanizado (incluida la repetibilidad y la rectitud/planitud de los elementos de la máquina) y la resolución precisamente).

• Observar el diseño y el soporte

  Un diseño bueno y fácil de usar ayuda a los operadores a comprender el funcionamiento de la máquina de forma más rápida y fluida, ahorrando tiempo y reduciendo costes. Una máquina también debe ser actualizable por el usuario: el soporte y el servicio (incluidas las reparaciones y la disponibilidad de piezas) en el área local son consideraciones esenciales al decidir cuáles elegir.

P & R

P: ¿Qué tamaño tiene una máquina de torno CNC?

R: Los tornos CNC vienen en una gama de tamaños adaptados a diversas aplicaciones, desde modelos de escritorio compactos ideales para proyectos de aficionados hasta tornos CNC industriales expansivos adecuados para piezas de trabajo sustanciales, como un torno CNC de 800.

P: ¿Cuál es la diferencia entre un torno CNC y un fresador CNC?

R: En el mecanizado, el torno CNC y el fresador representan dos enfoques distintos para dar forma a los materiales. El centro de torneado CNC hace girar la pieza de trabajo contra una herramienta de corte estacionaria, lo que lo hace ideal para crear piezas cilíndricas. Los tornos CNC Dainichi funcionan tan bien como otros tornos CNC. Por otro lado, el fresado CNC implica mover una pieza de trabajo enterrada dentro de tres a cinco ejes, con un cortador rotatorio que elimina material para lograr la forma deseada. Las máquinas de fresado CNC producen con más frecuencia piezas con geometrías complejas. Si bien tanto el torno CNC como la fresadora emplean tecnología de control numérico por ordenador similar para automatizar las operaciones de mecanizado, representan técnicas fundamentalmente diferentes para lograr la pieza final.

P: ¿Con qué materiales puede trabajar un torno CNC?

R: Los tornos CNC son versátiles y se utilizan comúnmente para trabajar con diversos materiales. Estos incluyen materiales metálicos como aluminio, acero, acero inoxidable, latón, bronce, fibra de carbono y aleaciones de titanio. Además, los tornos CNC también manejan materiales no metálicos. Estos incluyen plásticos como ABS, PVC y policarbonato, así como materiales compuestos. Sin embargo, no se puede pasar por alto el hecho de que las propiedades específicas del material, como la dureza y la densidad, pueden afectar la eficiencia de la máquina.

P: ¿Cuáles son las limitaciones del mecanizado de torneado CNC?

R: Si bien los tornos CNC son adaptables y se utilizan en varios campos, tienen algunas limitaciones. Una de las limitaciones más obvias es que solo son adecuadas para producir piezas simétricas. Además, la complejidad de las piezas que puede crear un torno CNC está limitada a las funciones de la máquina. Por último, como todas las máquinas, los tornos CNC están sujetos al desgaste con el tiempo.