Tanque de fermentación de productos lácteos

Tipos de tanques de fermentación de productos lácteos

El tanque de fermentación de productos lácteos, o fermentador, está diseñado para crear una atmósfera adecuada para el crecimiento de los microorganismos y bacterias deseados que son esenciales para varios productos lácteos. Dependiendo del resultado requerido, estos tanques de fermentación pueden variar tanto en tamaño como en forma. A continuación, se presentan algunos tipos populares de tanques de fermentación de productos lácteos.

• Tanques de fermentación de una sola etapa

  Estos tanques permiten que tanto la mezcla de ingredientes como el proceso de fermentación se lleven a cabo en el mismo recipiente. Esta puede ser una opción económicamente viable y una forma eficiente de procesamiento.

• Tanques de fermentación de múltiples etapas

  A diferencia de los tanques de una sola etapa, estos tienen compartimentos o recipientes separables para llevar a cabo diferentes etapas de fermentación. Esto lleva a un mejor control del proceso y da como resultado una mayor calidad de los productos lácteos.

• Tanques de fermentación aeróbica

  Estos tanques permiten el crecimiento de bacterias en presencia de oxígeno. Aquí, el aire se bombea al tanque a través de un difusor o sistema de aireación. Esto se utiliza para aumentar el volumen de bacterias por unidad para que el producto final también aumente.

• Tanques de fermentación anaeróbica

  En comparación con los tanques aeróbicos, este tipo no tiene presencia de oxígeno en su interior. Aquí, los microorganismos o bacterias cultivadas son aquellos que prosperan en un ambiente sin oxígeno. Estos tanques generalmente están sellados herméticamente para mantener la ausencia de oxígeno y para evitar que ocurran reacciones no deseadas.

• Tanques de fermentación agitados

  Estos tanques tienen un mecanismo de agitación que mezcla el contenido. La mezcla conduce a una distribución uniforme del calor, los nutrientes y los microorganismos. Esto ayuda a reducir el crecimiento de bacterias y organismos no deseados, lo que lleva a una mayor calidad de los productos de fermentación.

• Tanques de fermentación de acero inoxidable

  Se utilizan a menudo en la industria láctea debido a su resistencia, durabilidad y capacidad para mantener los productos a una temperatura constante. Los tanques de acero inoxidable son fáciles de limpiar y esterilizar, por lo que ayudan a reducir el riesgo de contaminación.

• Tanques de fermentación cilíndricos

  Los fermentadores cilíndricos son los fermentadores más utilizados para bacterias y levaduras. Estos tanques de fermentación tienen sistemas de mezcla que incluyen impulsores o agitadores para lograr una distribución uniforme del calor, los nutrientes y los microorganismos, que son esenciales para el proceso de fermentación.

Especificaciones y mantenimiento de los tanques de fermentación de productos lácteos

Aquí hay una tabla que resume algunas especificaciones de los tanques de fermentación de productos lácteos.

• Capacidad: Los tanques de fermentación para productos lácteos vienen en diferentes tamaños que van desde pequeños (100 a 500 litros) hasta capacidades medianas y grandes (miles o decenas de miles de litros). Los tanques de fermentación industriales pueden incluso ser tan grandes como 20,000 litros.
• Control de temperatura: Los tanques de fermentación de productos lácteos generalmente tienen un rango de temperatura óptimo de -5°C a 70°C. Algunos incluso tienen capacidades criogénicas o hipertermales y de aislamiento que permiten que la temperatura esté por encima de 250°C o por debajo de -196°C.
• Control de pH: Los tanques de fermentación tienen sistemas de control que monitorean y ajustan los niveles de pH de los tanques. Algunos pueden mantener un pH de 5.5 a 7 con una precisión de ±0.01.
• Sistema de mezcla: Los motores de agitación de un tanque de fermentación pueden tener un rango de potencia de entre 1 y 20 kW o más. Puede alcanzar una velocidad de agitación de 20 a 200 revoluciones por minuto (RPM).
• Material: Los tanques de fermentación de productos lácteos generalmente están hechos de acero inoxidable grado 304 o 316 con un espesor de 2-5 mm. La superficie interior a menudo se pule hasta obtener un acabado liso, lo que facilita la limpieza y evita el crecimiento de bacterias u otros patógenos.
• Intercambio de calor: Los intercambiadores de calor en los tanques de fermentación a menudo tienen más de una unidad de transferencia de calor. La superficie del intercambiador de calor suele ser de unos 10-20 metros cuadrados.

El mantenimiento regular de los tanques de fermentación es crucial para garantizar que funcionen de manera eficiente y produzcan productos lácteos fermentados de alta calidad. Aquí hay algunos consejos generales de mantenimiento para los tanques de fermentación:

• Limpiar: Limpie regularmente los tanques de fermentación utilizando agua caliente, detergente y un cepillo o una hidrolavadora. Los tanques de fermentación con función de autolimpieza deben limpiarse de acuerdo con las instrucciones del fabricante.
• Inspeccionar: Inspeccione regularmente el tanque de fermentación para asegurarse de que no haya fugas, grietas o daños. Verifique el aislamiento, los elementos de calefacción/refrigeración, las válvulas y las tuberías.
• Desinfectar: Después de limpiar el tanque, aplique una solución desinfectante para eliminar cualquier bacteria o germen. Esto también evitará la contaminación cruzada de los productos.
• Lubricar: Lubrique las partes móviles del tanque de fermentación, como las válvulas y las bisagras, para evitar el desgaste y garantizar un funcionamiento suave.
• Calibrar: Verifique regularmente los controles de temperatura y pH del tanque de fermentación y calibrélos para garantizar la precisión.
• Comprobar el filtro y el filtro: Pueden obstruirse con el tiempo, así que compruebe, limpie o reemplácelos según sea necesario.

Escenarios

El Tanque de Fermentación de Productos Lácteos es útil en diferentes industrias de procesamiento de alimentos.

• Industria del yogurt

  El tanque de fermentación está en el centro de la producción de yogurt. Proporciona la temperatura y el tiempo necesarios para la fermentación de la mezcla por bacterias específicas. El tanque también permite que la mezcla permanezca en un ambiente seguro y controlado, lo que lleva a la transformación de la mezcla láctea en un delicioso yogurt.

• Producción de queso

  Los Tanques de Fermentación de Productos Lácteos son cruciales en la producción de queso. Permiten la fermentación de productos lácteos, que generalmente comienza a transformarse en diferentes tipos de queso. Los tanques de fermentación de productos lácteos también son útiles para madurar quesos, donde permiten una actividad microbiana controlada y una fermentación que contribuye al sabor, la textura y los procesos de maduración característicos de varios quesos.

• Plantas de procesamiento de productos lácteos

  Los tanques se encuentran en instalaciones de procesamiento de productos lácteos que modifican la leche y los productos lácteos para su distribución masiva. La fermentación es un paso importante en la producción de artículos como yogurt, queso, suero de leche, crema agria y otros productos lácteos fermentados.

• Industrias nutracéuticas

  Algunas industrias manejan productos lácteos funcionales. Estos incluyen probióticos, que proporcionan bacterias beneficiosas para mejorar la salud intestinal. Estas bacterias beneficiosas generalmente se fermentan utilizando el Tanque de Fermentación de Productos Lácteos. La fermentación continua produce productos como yogurt, kéfir y queso probiótico. Las industrias luego los comercializan por separado como fuentes probióticas.

• Instalaciones de investigación y desarrollo

  Algunas instituciones académicas e instalaciones de ciencia de alimentos utilizan tanques de fermentación para fines de investigación y desarrollo. Estos pueden incluir la optimización de las condiciones de fermentación, el estudio de las interacciones microbianas y la exploración del desarrollo de nuevos productos.

Cómo elegir tanques de fermentación de productos lácteos

• Cultivos

  Cuando compre un tanque de fermentación, primero debe tener en mente el cultivo ideal. Existen diferentes cultivos para varios alimentos lácteos. Por ejemplo, algunos cultivos fermentan queso, mientras que otros trabajan en yogurt. Cada cultivo fermenta a temperaturas únicas y durante períodos específicos. Asegúrese de que el tanque pueda acomodar la temperatura requerida y las especificaciones del cultivo.

• Capacidad

  Los tanques de fermentación vienen en varios tamaños. El tamaño ideal del tanque depende de la cantidad de producto lácteo que se pretende producir y de la demanda del producto final. También es aconsejable considerar la expansión futura. Podría ser mejor optar por un tanque más grande si se planea aumentar la producción con el tiempo.

• Material

  Como se discutió anteriormente, los tanques de fermentación están hechos de diferentes materiales. La elección del material afecta la transferencia de calor, la reactividad y la durabilidad del tanque. Considere los requisitos del cultivo y el objetivo de producción al seleccionar el material del tanque. Por ejemplo, un tanque de acero inoxidable sería ideal para fermentar yogurt porque ofrece durabilidad y evita la reactividad.

• Control de temperatura

  Algunos tanques de fermentación tienen sistemas de regulación de temperatura, mientras que otros no. Si se elige utilizar un cultivo que fermenta mejor a una temperatura específica, es mejor optar por un tanque con un sistema de control de temperatura incorporado. Estos sistemas gestionados también permiten a los dueños de negocios llevar a cabo otros procesos de fermentación de manera más eficiente con menos riesgo.

• Limpieza y saneamiento

  Para producir productos lácteos que cumplan con los estándares de salud, la limpieza y el saneamiento adecuados son vitales. Al elegir un tanque de fermentación, opte por uno que proporcione instalaciones de limpieza y saneamiento. Considere también el diseño del tanque. Aquellos con menos costuras e interiores lisos son más fáciles de limpiar que sus contrapartes complejas.

• Coste

  El costo del tanque de fermentación es un factor importante a considerar al tomar una decisión de compra. Un presupuesto es necesario para ayudar a uno a reducir las opciones. Aunque es esencial considerar las características del tanque, establecerse dentro del presupuesto determinado es igualmente necesario. Los precios varían según el tamaño, el material y las especificaciones del tanque. Haga una lista de deseos de las características necesarias y luego priorice las que son esenciales para el negocio.

• Reputación del proveedor

  La compra de un tanque de fermentación es una inversión a largo plazo. Es posible que deba volver al proveedor para obtener más tanques o solicitar asistencia técnica. Por lo tanto, es esencial elegir un proveedor de renombre con un historial de entrega de equipos lácteos de calidad. Lea reseñas y solicite referencias de otros clientes. Un proveedor de renombre ofrecerá buenos servicios posventa y soporte de requisitos.

Tanque de fermentación de productos lácteos P&R

P1: ¿Cómo funciona un tanque de fermentación para el yogur?

A1: El tanque de fermentación para yogurt opera calentando primero la leche para matar las bacterias no deseadas mediante la pasteurización. Luego, la leche enfriada se inocula con bacterias vivas específicas en un ambiente controlado. A medida que las bacterias beneficiosas se multiplican, producen el sabor característico del yogurt. La fermentación puede durar varias horas o incluso hasta unos días, dependiendo del sabor deseado.

P2: ¿Es un tanque de fermentación lo mismo que un recipiente de fermentación?

A2: Sí. Los tanques y recipientes de fermentación se refieren a los contenedores donde los microorganismos descomponen los sustratos orgánicos. Diferentes industrias utilizan varios recipientes de fermentación de acuerdo con las necesidades específicas. Por ejemplo, un recipiente de fermentación de productos lácteos tendrá características que cumplen con las regulaciones de procesamiento y seguridad de los productos lácteos.

P3: ¿Cuáles son los beneficios de utilizar tanques de fermentación en la industria alimentaria?

A3: Los tanques de fermentación son beneficiosos ya que ofrecen producción a gran escala de alimentos fermentados, calidad de producto constante y control del proceso de fermentación. También garantizan un manejo seguro de los productos lácteos al evitar la contaminación y son adecuados para cumplir con varios estándares de procesamiento.

P4: ¿Cómo se limpian los tanques de fermentación?

A4: Los tanques de fermentación modernos tienen sistemas de limpieza en su lugar (CIP) que permiten una limpieza automatizada y eficiente. Los tanques primero se enjuagan con agua para eliminar cualquier producto residual. Luego, se hace circular una solución cáustica calentada dentro del tanque para desinfectar y eliminar cualquier acumulación orgánica. Después de eso, se utiliza ácido para neutralizar cualquier residuo alcalino. Finalmente, los tanques se enjuagan a fondo con agua para eliminar cualquier producto químico de limpieza.

P5: ¿Los tanques de fermentación tienen algún requisito específico?

A5: Sí. Los tanques de fermentación para productos lácteos deben cumplir con materiales específicos de grado alimenticio, como el acero inoxidable, que no reaccionan con los productos que se fermentan. Debe haber controles adecuados de temperatura y presión, y los tanques deben tener una buena ventilación para evitar el crecimiento de organismos anaeróbicos.