Compresor de pistón Danfoss

Tipos de compresores de pistón Danfoss

Los compresores de pistón constan de varios modelos, cada uno de los cuales cumple una función específica en la industria de la refrigeración. Estos son algunos tipos típicos del compresor de pistón Danfoss:

• Medio

  Los compresores de pistón Danfoss Medium tienen posibilidades de aplicación flexibles debido a su excelente eficiencia. Los modelos están optimizados para una amplia gama de temperaturas. Los modelos MCP ofrecen un rango de capacidad extendido dentro del mismo refrigerante.

• MCH

  Diseñados para aplicaciones industriales de alta capacidad, los compresores MCH manejan de manera eficiente las exigentes necesidades de refrigeración. Los compresores MCH se centran en capacidades altas y son adecuados para las siguientes condiciones ambientales:

  • Congelación profunda: Alcanzar y mantener temperaturas tan bajas como -45°
  • Alta explotación: Funcionamiento a máxima capacidad sin comprometer el rendimiento.

  Con su diseño robusto y características avanzadas, los compresores MCH brindan soluciones de refrigeración confiables y eficientes para las empresas industriales.

• MC

  Los compresores MC cubren toda la gama MC: de pequeño a mediano. Gracias a su diseño compacto, también son adecuados para aplicaciones donde el espacio es un problema.

Especificaciones y mantenimiento

Especificaciones

• Modelos: Los números de modelo del compresor de pistón Danfoss son 4G, 6H, 8 y otros. Representan la serie principal de modelos. Los compresores de diferentes modelos tienen diferentes desplazamientos (aproximadamente 4,5~25,6 m3/0,38~2,19 Kw), potencia y métodos de instalación. Algunos se aplican a temperatura media, otros a baja temperatura y otros a refrigerantes de alta temperatura (hasta 1,6 veces más altos). Para obtener parámetros detallados, consulte el catálogo del compresor de pistón Danfoss.
• Desplazamiento: El desplazamiento de los compresores de pistón Danfoss indica el volumen de gas refrigerante que pueden manejar por unidad de tiempo, generalmente medido en metros cúbicos por hora (m³/h). Los compresores Danfoss tienen diferentes desplazamientos para adaptarse a las diferentes necesidades de refrigeración. Un desplazamiento más alto significa que el compresor puede procesar más refrigerante, enfriando el sistema más rápido.
• Potencia: Esto se refiere a la potencia consumida por el compresor cuando funciona, generalmente medida en kilovatios (Kw). Los compresores de pistón Danfoss tienen diferentes clasificaciones de potencia para adaptarse a diferentes aplicaciones. Por ejemplo, el compresor 6H10 tiene una potencia del motor de 7,5 Kw, y la potencia del motor 6H20 es de 15Kw. Cuanto mayor sea la potencia, mayor será el consumo de energía. Al mismo tiempo, puede satisfacer las necesidades de refrigeración de espacios más grandes.
• Método de instalación: Los compresores de pistón Danfoss ofrecen diferentes métodos de instalación para satisfacer las necesidades de diseño y aplicación de varios sistemas de refrigeración. Entre ellos, el método de instalación horizontal hace que el compresor permanezca plano, lo cual es adecuado para algunos equipos de refrigeración comerciales e industriales. Además, Danfoss proporciona una selección de soportes de montaje y sujetadores que permiten a los usuarios ubicar y asegurar el compresor en la ubicación deseada de forma segura.

Mantenimiento

• Limpieza: Utilice un cepillo suave y detergente diluido para limpiar el exterior. No use una hidrolavadora ni productos químicos agresivos que puedan dañar la carcasa o los sellos del compresor.
• Compruebe el funcionamiento: Compruebe si los tornillos están sueltos o desprendidos, si funciona de forma estable o no, si los sonidos son normales o no, si hay fugas de refrigerante en la junta y si los puertos de aspiración y descarga están bloqueados o no. Si se encuentran problemas, tome medidas oportunas para solucionarlos.
• Lubricación: El aceite en el compresor debe revisarse y rellenarse según sea necesario durante el mantenimiento. Asegure una lubricación adecuada y una eficiencia de funcionamiento.
• Componentes eléctricos: Compruebe los componentes eléctricos, incluidos los conectores, cables e interruptores, para asegurarse de que no estén sueltos, desprendidos, desgastados u oxidados. Mejore la fiabilidad de la conexión y la seguridad.
• Limpieza del filtro de aire: Si el compresor tiene un filtro de aire, el período de mantenimiento debe prestar atención a la limpieza o reemplazo del filtro. Esto puede evitar que el polvo y los residuos entren en el interior.

Escenarios de uso de los compresores de pistón Danfoss

• Industria de refrigeración y almacenamiento en frío:

  Los compresores de refrigeración de pistón Danfoss se utilizan ampliamente en las industrias de refrigeración y almacenamiento en frío. Proporcionan sistemas de refrigeración para cámaras frigoríficas, congeladores, refrigeradores y máquinas de hielo. Los compresores garantizan la conservación, congelación profunda y refrigeración de productos perecederos como frutas, verduras, carnes, productos lácteos y alimentos congelados.

• Procesamiento de alimentos y bebidas:

  En la industria de procesamiento de alimentos y bebidas, los compresores de pistón Danfoss se utilizan para refrigerar, congelar y mantener los equipos a temperaturas óptimas. Se utilizan en procesos de pasteurización, fermentación y congelación rápida. Además, se utilizan para enfriar equipos de procesamiento como mezcladores, molinos y hornos para evitar el sobrecalentamiento y mantener la calidad del producto.

• Farmacéuticos y atención médica:

  Los compresores de pistón Danfoss juegan un papel crucial en los sectores farmacéutico y sanitario. Se utilizan en instalaciones médicas como hospitales, laboratorios y farmacias para mantener un control preciso de la temperatura en sistemas de ventilación, incubadoras, refrigeradores y congeladores de vacunas. Esto garantiza la estabilidad, eficacia y seguridad de los medicamentos, productos sanitarios y equipos médicos.

• Industria manufacturera:

  La industria manufacturera a menudo requiere un control preciso de la temperatura y la humedad. Por esta razón, los compresores de pistón Danfoss se utilizan para mantener la temperatura y la humedad deseadas en talleres, salas limpias y sistemas de control de humedad. También proporcionan aire acondicionado y refrigeración para líneas de fabricación de semiconductores, tanques de galvanoplastia, máquinas de moldeo por inyección y otros equipos.

• Industria de la construcción:

  Los compresores Danfoss se utilizan comúnmente en la industria de la construcción para sistemas de aire acondicionado en edificios residenciales, comerciales e industriales. Su función es proporcionar refrigeración de confort y controlar el clima interior.

• Industria automotriz:

  Los compresores de pistón Danfoss son componentes importantes en los sistemas de aire acondicionado automotriz. Son responsables de comprimir el refrigerante en el aire acondicionado de vehículos de pasajeros, camiones y autobuses. Los compresores de aire acondicionado de automóvil de pistón Danfoss aseguran la comodidad de los ocupantes al enfriar y regular la temperatura dentro del vehículo.

Cómo elegir compresores de pistón Danfoss

• Análisis de los requisitos de la aplicación:

  Los usuarios deben analizar primero sus necesidades de aplicación, incluido el tipo de gas que se va a comprimir, los requisitos de presión y flujo, el entorno operativo, etc. Esto ayudará a los usuarios a determinar el modelo y las especificaciones adecuados del compresor de pistón.

• Rendimiento:

  Los usuarios necesitan evaluar la capacidad de compresión, la potencia, la eficiencia y otros parámetros de rendimiento del compresor. Deben elegir un compresor que pueda satisfacer sus necesidades al tiempo que ofrece alta eficiencia y bajo consumo de energía.

• Estructura y diseño:

  Los usuarios pueden elegir entre modelos enfriados por aire o por agua de acuerdo con su entorno operativo y sistema de enfriamiento. También deben considerar el espacio de instalación y seleccionar un tamaño adecuado.

• Funciones de control y protección:

  Los usuarios deben asegurarse de que el compresor elegido tenga funciones de control y protección como control de temperatura, control de presión, protección contra sobrecarga, etc. Estas funciones pueden ayudar a monitorear el estado de funcionamiento del compresor y depender de él para un uso seguro y confiable.

• Ruido y vibración:

  Los compresores de pistón Danfoss pueden producir ruido y vibraciones durante el funcionamiento. Los usuarios deben seleccionar modelos adecuados según sus usos y considerar tomar medidas de aislamiento y reducción de ruido para mejorar el entorno de trabajo.

• Servicio postventa:

  Los usuarios deben elegir un proveedor confiable que ofrezca un servicio postventa adecuado. Deben considerar el soporte técnico del proveedor, los servicios de mantenimiento, etc., para garantizar una ayuda y soluciones oportunas durante el uso.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Para qué se utiliza un compresor de pistón?

A1: Un compresor de pistón se utiliza para suministrar gas o aire a alta presión. Se utilizan comúnmente en aplicaciones industriales, como proporcionar aire comprimido para herramientas, equipos y procesos.

P2: ¿Por qué se utilizan los compresores de pistón?

A2: Los compresores de pistón son ampliamente utilizados y conocidos por mucha gente. Tienen estructuras simples, son económicos y pueden lograr relaciones de compresión relativamente altas. Además, los compresores de pistón son adecuados para varias fuentes de gas, lo que los hace compatibles con diferentes necesidades industriales.

P3: ¿Cuáles son los tipos de compresores de pistón?

A3: Hay dos tipos principales de compresores de pistón: el compresor de aire de pistón de tipo de succión y el compresor de aire de pistón de tipo de elevación. El primero se utiliza más comúnmente en la vida diaria, mientras que el segundo encuentra aplicaciones en entornos industriales específicos.

P4: ¿Cómo funciona un compresor de pistón?

A4: El pistón del compresor se mueve hacia arriba y hacia abajo, lo que cambia el volumen dentro del cilindro, comprimiendo así el gas. En su carrera descendente, el volumen del cilindro aumenta y el gas o el aire entran en el cilindro. En la carrera ascendente, el volumen disminuye y el gas o el aire se expulsan.