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Un secador de desecante para resina plástica es esencial para secar la resina plástica antes de someterse al proceso de moldeo. Desempeña un papel crucial para asegurar que el producto manufacturado final tenga la calidad y apariencia deseadas. Numerosos tipos de secadores de desecante están disponibles en el mercado para satisfacer diferentes demandas y aplicaciones. Estos incluyen secadores de desecante de doble torre, secadores de desecante sin ventilación y secadores de desecante de baja velocidad, por nombrar algunos.
Secadores de desecante de doble torre
Los secadores de desecante de doble torre funcionan alternando entre las dos torres. Mientras una torre seca el aire, la otra se regenera mediante calor, y luego, el ciclo continúa. El aire seco liberado por la otra torre ayuda a calentar la otra, preparándola para el siguiente ciclo. El ciclo alterno da como resultado un suministro ininterrumpido de aire seco. Estos secadores de desecante de doble torre proporcionan de manera efectiva un flujo continuo de aire comprimido seco.
Secadores de desecante de baja velocidad
Los secadores de desecante de baja velocidad funcionan de la misma manera que los secadores de desecante de doble torre, pero el proceso de regeneración ocurre más lentamente. Normalmente utilizan un soplador que mueve aire caliente sobre la rueda de desecante a una velocidad y presión más bajas. Este método consume menos energía en comparación con los secadores de desecante de doble torre. Los secadores de desecante de baja velocidad son adecuados para aplicaciones donde la demanda de flujo de aire no es alta.
Secadores de desecante sin ventilación
Como su nombre lo indica, los secadores de desecante sin ventilación no requieren ninguna fuente de calor externa. Todo el calor generado durante el proceso de secado permanece dentro del secador. Esta característica aumenta la eficiencia de los secadores de desecante sin ventilación y reduce la pérdida de calor. Además, los secadores de desecante sin ventilación también ayudan a reducir el impacto térmico ambiental al evitar que el calor se ventile hacia afuera en la atmósfera.
Capacidad de flujo
Los secadores de desecante para resina plástica vienen en diferentes caudales que van desde alrededor de dos hasta más de cien pies cúbicos por hora (CFH). El modelo típico disponible en el mercado tiene un CFH de alrededor de 30 a 75. Un secador de desecante con un caudal más bajo o más alto está disponible a petición. Los caudales más altos o más bajos significan que la máquina puede secar más resina por hora.
Tamaño del tolva de secado
Algunas opciones para los tamaños de tolva de secado incluyen tan pequeñas como tres litros, lo cual es bueno para 0,5 a 2,5 horas de tiempo de secado del material, o tan grandes como 3.600 litros para la producción a escala industrial. Dependiendo del material que se esté procesando, una tolva de tres litros puede tardar tres horas en secar completamente las pastillas de plástico. Un secador de 120 litros puede tener una tolva equipada con un tiempo de retención de aproximadamente una hora.
Potencia del calentador de regeneración
Un calentador de 3 kilovatios (kW) es bueno para la regeneración en una tolva de hasta 240 litros en un secador sin soplador. Un calentador de 5,5 kW es bueno para tolvas de hasta 600 litros. Para tolvas más grandes, un calentador de 30 kW puede ser suficiente para la regeneración. Para algunos modelos, se puede instalar un calentador de 20 kW o utilizar fuentes de calor externas.
Peso
Un secador de desecante típico que pesa alrededor de 350 kg tiene una tolva de secado de alrededor de 240 litros y funciona con un voltaje de 400/3/50. Sus dimensiones son aproximadamente 2,2 m x 0,8 m x 2,6 m. Un secador de tolva a escala industrial más grande puede pesar alrededor de 850 kg y tener dimensiones de aproximadamente 2,4 m x 1,2 m x 3,1 m. Los modelos más pequeños son más convenientes para moverlos utilizando ruedas o carros con ruedas.
Revisiones diarias
Los usuarios pueden comenzar leyendo el manual y dando servicio a la máquina de acuerdo con el manual. Sin embargo, en la mayoría de los casos, una inspección general diaria antes de encender la máquina es suficiente para notar cualquier área en particular que requiera atención inmediata. Preste atención al desmontaje del cargador. Compruebe si hay algún ruido inusual que pueda provenir de las piezas de la máquina, es decir, en particular el rodamiento y el motor del ventilador, y cualquier puerta de inspección. Busque señales de que la máquina se está sobrecalentando, especialmente en las juntas y los sellos.
Revisiones semanales
Lubrique las piezas móviles con lubricante seco o lubricante sin aceite a menos que el manual indique lo contrario. Lubrique los puntos de pivote, los rodamientos del motor eléctrico, los rodamientos de rodillos y deslizamiento, las pistas y los puntos donde los cables tocan el metal. Limpie todos los filtros. Aspire las líneas de aire y la tolva principal para eliminar el polvo y los residuos. Realice una inspección más exhaustiva de las correas y las mangueras para detectar signos de daños o pudrición seca.
Revisiones mensuales
Mensualmente se requiere un mantenimiento más detallado. Compruebe si el material desecante se aglomera o se descompone para realizar su función principal de absorber el vapor de agua. El material desecante en el secador se puede regenerar calentándolo a una temperatura específica según lo recomendado por el fabricante. Al hacer esto, se restaurará la capacidad del material para absorber la humedad. Limpie a fondo los filtros y cámbielos si están demasiado desgastados.
Muchas industrias que utilizan materiales plásticos pueden beneficiarse de un secador de desecante para resina plástica. Estas son algunas aplicaciones comunes para estos secadores:
Moldeo por inyección
En la industria del moldeo por inyección, un secador de desecante puede ayudar a mejorar la calidad de las piezas de plástico moldeadas. Utilice una tolva de secado de resina para secar las pastillas de plástico antes de que se inyecten en los moldes. Secar las pastillas garantizará que la humedad en la resina no cause ningún defecto en el molde.
Extrusión
Una máquina extrusora da forma al material plástico en perfiles largos como tuberías, láminas y películas. Si la resina plástica se seca primero con un secador de desecante, el producto extruido tendrá mejores dimensiones y calidad superficial. Además, secar la resina antes de la extrusión evitará que la línea se atasque con el plástico fundido.
Soplado
En el proceso de soplado, un secador de desecante puede secar la resina plástica antes de que se caliente y se sople en contenedores huecos. Si el plástico se preseca, habrá menos expansión térmica y mejor claridad en el producto final, lo cual es muy importante para fabricar productos de consumo como botellas.
Termoformado de películas y láminas
El uso de un secador de desecante para el termoformado de películas y láminas de plástico puede reducir el número de piezas defectuosas. También puede reducir el uso de materia prima. La resina plástica seca producirá piezas más delgadas que aún tienen la misma resistencia. Esto se debe a que el material es más consistente, sin bolsas de humedad en él.
Montaje y moldeo por inyección automotriz
Los fabricantes de automóviles eligen rigurosamente materiales y procesos para garantizar la longevidad, la seguridad y el rendimiento de los vehículos. Algunas piezas de los vehículos necesitan alta resistencia y bajo contenido de humedad para un rendimiento óptimo. Un secador de desecante puede ayudar a lograr estos estándares exigentes asegurando la sequedad óptima del material elegido.
Componentes ópticos
La claridad óptica es crucial para el aspecto de un objeto o artículo, y las lentes ópticas dependen de la transparencia. Los componentes ópticos como las cámaras digitales y las lentes de teléfonos móviles utilizan materiales ópticos de alta claridad. El uso de un secador de desecante en la resina puede eliminar la humedad que puede causar empañamiento o distorsión.
Al seleccionar un secador de desecante para plástico, se deben considerar varios factores para garantizar que la elección final satisfaga las necesidades de aplicación particulares y las demandas comerciales.
Requisitos del proceso
Al elegir un secador de desecante para plásticos, los fabricantes deben comenzar identificando sus necesidades específicas del proceso. Esto incluye el tipo de material que requerirá secado, su rendimiento en términos de volumen o peso por unidad de tiempo, y la temperatura y humedad inicial del material. También tenga en cuenta cualquier característica particular que la línea de producción requiera. Por ejemplo, el deseo de tener fuentes de bajos costos de energía podría justificar el uso de un material que recicla el aire calentado en lugar de una tolva calentada.
Configuraciones y tipos
Los secadores de desecante para plásticos vienen en diferentes tipos. Los secadores directos son adecuados para material de alta humedad y prototipos, mientras que los secadores de vacío difunden el aire calentado de manera uniforme a través de los materiales para evitar la fusión. Los secadores convectivos utilizan sopladores para hacer circular el aire caliente, mientras que los secadores de cascada de aire caliente dirigen el aire caliente al área del material que necesita secarse. Compare la operación y los métodos de calentamiento de cada tipo de secador para ver cuál se adapta mejor a las necesidades de producción.
Sistemas de control
Los secadores de desecante para plástico modernos vienen con diferentes sistemas de control que pueden ajustar y monitorear el deshumidificador, la tolva, los transportadores, los enfriadores y los secadores críticos. Algunos incluso pueden almacenar recetas para materiales particulares que se van a secar. Elija un secador de desecante con un sistema de control que coincida con el nivel de automatización requerido en la línea de producción. Por ejemplo, seleccione controles de pantalla táctil para una interfaz de usuario intuitiva y conectividad remota para monitorear y controlar desde una ubicación central. Sin embargo, si el tipo de material que se secará es uno que podría tener otros procesos de producción más críticos, considere un sistema de respaldo para los controles.
Características de eficiencia energética requeridas
Considere modelos que tengan características de ahorro de energía, ya que pueden reducir significativamente los costos operativos. Busque economizadores o enfriadores que puedan enfriar el aire seco y reciclarlo en el sistema para reducir la energía necesaria para calentar el aire nuevo para secar aún más el material. Elija un modelo con un soplador de velocidad variable que ajuste su velocidad de acuerdo con las necesidades del material y una unidad con una tolva en espera que pueda contener temporalmente el material mientras el secador está en modo de espera en lugar de secarlo continuamente.
Restricciones presupuestarias
Una vez que se han elegido las características y especificaciones del secador de desecante ideal, ahora es posible establecer una restricción presupuestaria y seleccionar los modelos que se encuentran dentro del rango presupuestario. Compare los costos a corto y largo plazo, ya que invertir en un modelo más caro y energéticamente eficiente puede reducir los costos operativos durante toda la vida útil del equipo.
P: ¿Cuánto tiempo tarda el secador de desecante en secar la resina?
R: La duración del secado de la resina puede variar según el tipo de material, el contenido de humedad del plástico y la temperatura que se esté utilizando. En muchos casos, la resina se seca durante aproximadamente 3 a 6 horas.
P: ¿Cuáles son las señales de que el secador de desecante necesita mantenimiento?
R: Si el material en la ventana de observación parece saturado o si hay temperaturas fluctuantes y ruidos inusuales del secador, es hora de darle servicio.
P: ¿Puede el secador de desecante procesar múltiples materiales simultáneamente?
R: No. Idealmente, solo un material debe estar en el secador en un momento dado. Esto garantizará que cada material reciba el calentamiento que necesita para secarse de manera efectiva.
P: ¿Es seguro abrir el secador de desecante mientras está funcionando?
R: No. No intente abrir el secador mientras está encendido. Hay riesgos asociados con eso, ya que podemos quemarnos con aire caliente o exponernos a componentes eléctricos.