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Una pantalla de deshidratación para arena es un tipo de pantalla vibratoria que ayuda a secar y separar la arena del agua. Juega un papel vital en la industria minera y de la construcción, ya que es la última fase en la línea de producción donde los materiales húmedos se convierten en materiales secos. Las pantallas de deshidratación de arena suelen formar parte del equipo de la planta de lavado. Invertir en pantallas de deshidratación de arena de calidad garantiza eficiencia, eficacia y rendimiento que durarán con el tiempo.
Si bien los diferentes tipos de pantallas de deshidratación realizan la misma función, tienen sus propias características distintivas.
Pantalla de deshidratación lineal para arena:
La pantalla de deshidratación lineal para arena tiene una pendiente de aproximadamente 3 a 5 grados. El motor de vibración instalado en ambos lados envía los materiales directamente hacia adelante. La malla de cribado elegida separa la arena del agua, ya que los orificios de la malla son lo suficientemente grandes para permitir que el agua pase a través de ella, mientras que retiene la arena. La pantalla de deshidratación lineal para arena es muy eficiente, con un nivel de ruido de alrededor de 75 decibelios. Puede lograr más de tres clases de separación de productos. Es una opción popular para muchas industrias porque realiza tres turnos de trabajo en uno.
Pantallas de deshidratación circulares para arena:
Al igual que la pantalla de deshidratación lineal, una pantalla de deshidratación circular se utiliza para separar materiales por tamaño. La principal diferencia es que esta última tiene forma de círculo, de ahí su nombre. Tiene un motor vibratorio redondo. En diferentes ángulos de instalación, las pantallas de deshidratación circulares pueden separar materiales con diferentes niveles de grosor. Además, la malla se puede personalizar de acuerdo con lo que se separará.
Pantallas de deshidratación por fuerza G para arena:
Una pantalla de deshidratación por fuerza G está inclinada de manera que el material crea una piscina en la superficie de la pantalla. El exceso de agua comienza a fluir por los bordes debido a la fuerza G, mientras que el material sólido queda atrás. La pantalla utiliza la fuerza centrífuga para separar el líquido del material sólido. La amplitud de la pantalla vibratoria se puede ajustar de acuerdo con lo que se separará.
Pantallas de deshidratación de poliuretano para arena:
Las pantallas de deshidratación de poliuretano están hechas de poliéster y poliuretano. Las pantallas combinan los beneficios del acero y el caucho, ya que son más fuertes que el caucho pero tienen una vida útil más larga que el acero. La malla es rígida, y la técnica de fundición en caliente utilizada aumenta su resistencia para soportar el impacto de materiales pesados. Son resistentes a los desgarros, la abrasión, el impacto y las vibraciones al extraer materiales.
Pantallas de deshidratación de alambre tejido para arena:
Una pantalla de deshidratación de alambre tejido utiliza alambres de acero inoxidable, acero al carbono o acero resistente a la abrasión tejidos entre sí para formar una pantalla. La elección del material del alambre dependerá de lo que se esté separando. Las pantallas de deshidratación de alambre tejido disponibles en el mercado son opciones más resistentes que pueden soportar el desgaste. El diseño tejido agrega más estabilidad y soporte.
Con muchos usos en diferentes industrias, las especificaciones de las pantallas de deshidratación de arena varían en función de la industria y las necesidades.
Mantener una pantalla de deshidratación para arena es crucial para garantizar que funcione correctamente, y el mantenimiento y la atención frecuentes ayudarán a garantizar la vida útil de la máquina. A continuación, se presentan algunos consejos de mantenimiento para la máquina de cribado de deshidratación de arena.
Las pantallas de deshidratación encuentran una amplia gama de aplicaciones en diferentes industrias, principalmente debido a su capacidad para separar sólidos de líquidos y proporcionar materiales secos. Estas son algunas industrias clave donde se utilizan las pantallas de deshidratación, especialmente para arena:
La versatilidad y la eficacia de las pantallas de deshidratación en la reducción del contenido de humedad las han convertido en elementos indispensables en numerosas industrias, contribuyendo a la recuperación de recursos, la optimización de los procesos y las prácticas sostenibles.
Verifique la capacidad de la pantalla de deshidratación de arena:
Al seleccionar una pantalla de deshidratación, es esencial conocer las dimensiones y capacidades. Las pantallas con cubiertas más largas y mayor ancho tienen caudales y dispersiones más sustanciales. Sin embargo, solo algunas dimensiones más grandes serán necesarias para todas las operaciones, y una vez que se calculen las cifras adecuadas, se encontrará una gama de modelos.
Considere el contenido de humedad del producto final:
La proporción del contenido de humedad será un factor influyente en la selección del modelo correcto para algunas industrias, como la minería y los materiales de construcción. El diseño fundamental de una pantalla de deshidratación es maximizar el material seco, por lo que si una operación tiene que tratar material fino con un contenido de humedad más alto, puede ser necesaria una combinación de modelos o equipos adicionales.
Las demandas de producción influirán en la elección de un modelo lineal o circular:
Cada industria tiene sus estándares, y si las demandas de capacidad de producción son más altas, puede ser económicamente viable utilizar una pantalla de deshidratación circular debido a su mayor capacidad. Por el contrario, las pantallas vibratorias lineales pueden ser más lucrativas porque son más económicas.
El tamaño del material ayudará a determinar la superficie de cribado:
Si se utiliza una placa perforada, una malla o un material compuesto para cribar productos se determina por las dimensiones de las piezas que se están tratando. Sus características químicas y físicas también influirán en la elección del material de cribado. Otros factores que pueden afectar el tipo de pantalla utilizada serán la producción de fracciones finas a gruesas y la velocidad de cribado.
El tipo de materiales arenosos que deben tratarse también influirá en la elección de la tecnología de cribado:
Tanto las pantallas de deshidratación lineales como las circulares funcionan bien con arena y grava. Sin embargo, los recursos de agua y energía que pueden utilizarse en un agregado pueden hacer que un tipo sea más económicamente viable que el otro.
Los costos operativos son críticos:
El tipo de equipo de deshidratación seleccionado y su fuente de alimentación impactarán en la capacidad general de una operación. Las fuentes de alimentación normalmente son trifásicas, con voltajes que van de 380 a 440 voltios, y los tamaños de los motores se determinarán por el uso constante.
Verifique el cumplimiento de las normas industriales:
El equipo de cribado EME cumple con todas las normas industriales, y sus pantallas se verifican de acuerdo con las normas OEM para lograr una eficiencia de cribado óptima para todo tipo de materiales. Se aplican diferentes sistemas de amortiguación de acuerdo con el modelo y el material, con sistemas hidráulicos y de resorte que brindan un alto rendimiento.
El agua clasificada y reciclada se utiliza en la deshidratación de arena:
La repetibilidad y el procesamiento del agua son críticos en cualquier operación para garantizar que no se desperdicie el agua. Las bombas de lodo de arena se conectan a la pantalla de deshidratación para que el agua se pueda reciclar al estanque de decantación o al clarificador para maximizar el reciclaje del agua y minimizar el exceso de residuos.
P: ¿En qué se diferencia una pantalla de deshidratación de una pantalla vibratoria tradicional?
R: Si bien ambas pantallas utilizan vibraciones para separar materiales, la dirección de la fuerza que aplican a los materiales es diferente. Una pantalla vibratoria tradicional utiliza vibraciones circulares o elípticas para separar materiales por peso. Una pantalla de deshidratación utiliza vibraciones lineales que empujan el material a través de la superficie de la pantalla, separando el agua por gravedad.
P: ¿Cuánta humedad elimina una pantalla de deshidratación de la arena?
R: El porcentaje de contenido de humedad que queda en la arena después de utilizar una pantalla de deshidratación varía según el diseño de la pantalla, la naturaleza de la arena y los parámetros operativos. Por lo general, las pantallas de deshidratación pueden secar la arena a un contenido de humedad de alrededor del 12% al 9% o incluso más bajo.
P: ¿Cuál es la vida útil esperada de una pantalla de deshidratación?
R: La vida útil de una pantalla de deshidratación puede variar según factores como el material de construcción, la cantidad y el tipo de arena procesada, la configuración operativa de la pantalla y el nivel de mantenimiento y cuidado que recibe. Con un mantenimiento adecuado, las pantallas fabricadas con materiales de alta calidad y resistentes pueden durar hasta 10 años o más.
P: ¿Qué tipo de bombas de lodo se utilizan con las pantallas de deshidratación de arena?
R: El tipo de bomba de lodo que se utiliza junto con la pantalla de deshidratación está determinado por factores como el volumen de material que se va a procesar, la distancia a la que se debe bombear el lodo, la naturaleza de los materiales abrasivos en el lodo y el tipo de separación y filtrado que se busca. Sin embargo, las bombas de lodo centrífugas son las más utilizadas para esta aplicación.
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