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Un panel compuesto de dibond es un tipo de panel compuesto de aluminio (ACP) que consiste en dos capas delgadas de aluminio y un núcleo que no es de aluminio. Estos paneles se utilizan para señales y exteriores de edificios. El material del núcleo suele ser plástico. El núcleo está sandwiched entre dos piezas de aluminio. Una hoja de aluminio es el panel frontal y la otra sirve como parte trasera. Tienen aplicaciones en señalización, arquitectura, diseño de interiores y usos industriales. A continuación se presentan los tipos de paneles compuestos:
Paneles Estándar
Los paneles estándar tienen una apariencia estética excepcional. Proporcionan un aspecto visualmente atractivo y elegante. Tienen un aspecto limpio y sofisticado. Son ideales para su uso en oficinas, salas de conferencias y tiendas minoristas. Están disponibles en diferentes colores y acabados. Son adecuados para señalización exterior. Los paneles estándar son duraderos. Pueden soportar diversas condiciones climáticas. Tienen una larga vida útil y requieren poco mantenimiento. Mantienen su atractivo visual a lo largo del tiempo. Son ligeros. Son fáciles de manejar e instalar. Están compuestos por dos capas metálicas delgadas con una capa no central.
Paneles Ignífugos
Los paneles ignífugos son paneles compuestos de aluminio con un material de núcleo resistente al fuego. Se clasifican en tres tipos: Clase A, B y C. Los paneles de Clase A tienen una alta clasificación de resistencia al fuego. Son adecuados para su uso en áreas que requieren estrictas regulaciones de seguridad contra incendios. Los paneles de Clase B son clasificados como moderadamente resistentes al fuego. Son adecuados para aplicaciones con regulaciones de seguridad contra incendios menos estrictas. Los paneles de Clase C tienen una clasificación de resistencia al fuego más baja. Son apropiados para su uso en aplicaciones que no están sujetas a los requisitos de seguridad contra incendios del código de construcción.
Paneles Recubiertos de PVDF
Los paneles recubiertos de PVDF (flúor de polivinilideno) tienen un recubrimiento duradero. El recubrimiento se aplica a la superficie del panel durante la fabricación. El recubrimiento proporciona una resistencia superior a la intemperie. Protege los paneles de la decoloración, el tizado y la corrosión provocados por los rayos UV y los elementos ambientales. Los paneles recubiertos de PVDF se utilizan en aplicaciones donde la retención del color y la longevidad son importantes.
Paneles de Aluminio Cepillado
Los paneles de aluminio cepillado tienen un acabado único. El acabado le da al panel un aspecto texturizado. La superficie del panel refleja la luz suavemente. Crea un efecto sutil y sofisticado. Estos paneles tienen una estética moderna e industrial. Se utilizan en aplicaciones donde se requiere un diseño contemporáneo y minimalista.
Paneles con Acabado Espejo
Los paneles con acabado espejo tienen una superficie lisa y altamente reflectante. La superficie es casi como un espejo. Estos paneles se utilizan para crear señales llamativas. También se utilizan para características arquitectónicas que requieren un impacto visual dramático.
Las dos funciones principales del panel compuesto de Dibond son la capacidad y la durabilidad, que se explican a continuación:
Soporte
Los paneles compuestos de Dibond tienen un núcleo de plástico de polietileno sólido sandwiched entre dos capas de aluminio. Esta construcción le da a los paneles resistencia sin ser demasiado pesados. El aluminio en la parte superior e inferior es importante porque hace que los paneles sean lo suficientemente robustos para muchos usos.
Durabilidad
El aluminio en el exterior protege el plástico en el interior. La piel de aluminio es muy duradera. Evita que el núcleo plástico se aplaste o dañe fácilmente. Los paneles no presentan pequeñas abolladuras o doblados por el uso normal. Duran mucho tiempo porque el núcleo plástico no se descompone ni se pudre como puede ocurrir con la madera.
Peso Ligero
Los paneles dibond son relativamente ligeros para su tamaño y resistencia. Esto los hace fáciles de transportar, levantar y ensamblar. El aluminio es un metal ligero. Los paneles están compuestos principalmente de aluminio, lo que los hace más fáciles de manejar que los paneles de madera o acero del mismo tamaño. Los paneles ligeros ayudan a ahorrar combustible y dinero al transportarlos a largas distancias.
Resistentes a la Intemperie
Los materiales utilizados para fabricar los paneles no se ven afectados por el agua, el viento y la luz solar. Esto les permite soportar condiciones climáticas extremas sin sufrir daños. La capa exterior de aluminio y el material del núcleo no se oxidan ni se pudren cuando están expuestos a la humedad, lluvia, nieve o humedad. Permanecen en buen estado durante muchos años.
Propiedades Aislantes
El núcleo de polietileno proporciona aislamiento. Ayuda a mantener los edificios cálidos en invierno y frescos en verano. Este material de núcleo plástico tiene un buen aislamiento. Atrapa burbujas de aire que impiden que el calor fluya a través de él. Un material de núcleo como este ayuda a los edificios a cumplir con los estándares de eficiencia energética.
Resistencia al Fuego
El material del núcleo de polietileno tiene productos químicos añadidos para hacerlo resistente al fuego. Las capas exteriores de aluminio también ayudan a ralentizar las llamas. Estos paneles cumplen con las normas de seguridad que requieren que los materiales utilizados en los edificios tengan un cierto nivel de resistencia al fuego. Esto ayuda a proteger a las personas y propiedades de los peligros de que los materiales de construcción se incendien con facilidad.
Fácil de Fabricar
Estos paneles son fáciles de trabajar para hacer señales y exhibiciones de diferentes tamaños. Permiten un corte, doblado y unión sencillos de otros materiales. El núcleo sólido de polietileno proporciona una superficie estable para adjuntar gráficos. También permite que luces y otras piezas se adjunten dentro del panel.
Los paneles compuestos se utilizan en varias industrias diferentes. Esto se debe a su peso ligero, durabilidad y características de versatilidad. A continuación se presentan algunos escenarios de uso comunes del panel compuesto de dibond:
Aplicaciones Arquitectónicas y de Construcción
Arquitectos y constructores utilizan paneles compuestos para paredes exteriores y fachadas. Le dan un aspecto moderno a los edificios mientras los protegen de las inclemencias del tiempo. Los paneles también se utilizan para toldos, alfeizares y revestimientos. En el interior del edificio, los paneles crean hermosas paredes, techos y particiones. Su superficie lisa es fácil de limpiar. Los paneles también se utilizan en la industria de la hospitalidad. Crean interiores elegantes y duraderos en hoteles, restaurantes y espacios comerciales.
Señalización y Exhibiciones
Los paneles compuestos crean señales llamativas para negocios, tiendas y eventos. Las señales son fáciles de ver y leer, tanto de día como de noche. Los paneles también se utilizan para vallas publicitarias. Pueden imprimirse en colores brillantes que no se desvanecen al sol. Los paneles ligeros son fáciles de colgar en diferentes lugares. También son fáciles de mover y montar en ferias y exposiciones.
Aplicaciones de Transporte
La industria de la aviación utiliza paneles compuestos para hacer las partes exteriores de los aviones. Los paneles son ligeros, lo que ayuda a reducir el peso total y el uso de combustible. Los barcos y embarcaciones tienen paneles en sus cascos, cubiertas y paredes internas. Los paneles pueden soportar el agua y no se dañan fácilmente. Los camiones, remolques y autobuses tienen paneles compuestos en sus cuerpos. Los paneles resisten abolladuras y arañazos, manteniendo los vehículos con buen aspecto.
Aplicaciones Industriales
Muchas fábricas, almacenes y edificios industriales utilizan paneles compuestos. Los paneles crean paredes y techos robustos que soportan el desgaste. Su aislamiento ayuda a mantener la temperatura estable en el interior. Los paneles compuestos se utilizan para hacer contenedores y unidades de almacenamiento. Los paneles también se utilizan en oficinas móviles y vestuarios que pueden trasladarse a diferentes lugares.
Aplicaciones Recreativas y de Entretenimiento
Los paneles compuestos se utilizan para hacer escenarios, telones de fondo y piezas de escenografía en teatros y salas de conciertos. Los paneles se pueden decorar con luces y otros diseños. En los estadios deportivos, los paneles se utilizan para paredes, techos y señales. Son resistentes y duraderos. Los paneles también se utilizan para crear gráficos de alta calidad que no se dañan fácilmente en parques de atracciones y atracciones.
Determine el Propósito:
Es esencial saber dónde se utilizarán los paneles. ¿Son para paredes, señales o algo más? El propósito ayudará a decidir qué tipo comprar.
Verifique el Presupuesto:
Los paneles compuestos tienen diferentes precios. Es esencial comparar y elegir uno que se vea bien y que esté dentro del presupuesto.
Considere la Reputación de la Marca:
No todas las marcas son iguales. Busque aquellas con buenas críticas y que sean conocidas por fabricar paneles compuestos duraderos.
Revise la Garantía:
Las garantías difieren entre marcas. Una garantía sólida demuestra que la marca confía en su producto. Es esencial revisar los detalles de la garantía antes de comprar.
Evalúe la Estética:
El acabado y el color del panel son esenciales, especialmente si es visible. Elija un panel con el color y el acabado correctos para que coincida con el estilo del proyecto.
Verifique el Peso:
Si el peso es importante para facilidad de transporte o instalación, es mejor elegir paneles más ligeros. Los paneles más ligeros pueden ser más fáciles de manejar.
Observe el Grosor:
El grosor del panel afectará su resistencia y estabilidad, especialmente si se utiliza para señales o como revestimiento de paredes. Los paneles más gruesos suelen ser más robustos.
Q1: ¿Cuáles son los tamaños estándar de paneles compuestos de dibond?
A1: Los tamaños estándar incluyen 4'x8' pies (48'x96' pulgadas), 4'x10' pies (48'x120' pulgadas) y 5'x10' pies (60'x120' pulgadas). También están disponibles tamaños personalizados.
Q2: ¿Son paneles compuestos de dibond resistentes al fuego?
A2: Muchos paneles compuestos son resistentes al fuego, con algunos clasificados como clase A o clase 1 según ASTM E 84 o UL 723.
Q3: ¿Se pueden reciclar los paneles compuestos de dibond?
A3: Algunos paneles compuestos se pueden reciclar al final de su vida útil, dependiendo del tipo de resina utilizada. Es esencial verificar las instalaciones de reciclaje locales para tipos específicos de paneles.
Q4: ¿De qué están hechos los paneles compuestos de pisos laminados?
A4: Consisten en un núcleo de tablero de fibra de alta densidad (HDB), una capa de desgaste y diseños impresos. La capa superior generalmente está hecha de óxido de aluminio.
