Torno vertical de doble columna

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Máquina de torno <span class=keywords><strong>vertical</strong></span> de doble columna CNC, CK5225

Máquina de torno vertical de doble columna CNC, CK5225

118.246,71 - 131.085,97 €
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5225 eav.

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Torno <span class=keywords><strong>vertical</strong></span> CNC de doble columna 2-63 RPM CK5232D

Torno vertical CNC de doble columna 2-63 RPM CK5232D

77.228,64 - 115.842,96 €
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Torno CNC de centro de mecanizado de doble columna SP1016 de corte pesado con control de bucle semicerrado

Torno CNC de centro de mecanizado de doble columna SP1016 de corte pesado con control de bucle semicerrado

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Torno <span class=keywords><strong>vertical</strong></span> de doble columna CNC de alta calidad

Torno vertical de doble columna CNC de alta calidad

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Torno <span class=keywords><strong>vertical</strong></span> CNC de doble columna de Venta caliente de China KD500 torno <span class=keywords><strong>vertical</strong></span> CNC de corte de metal

Torno vertical CNC de doble columna de Venta caliente de China KD500 torno vertical CNC de corte de metal

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Alta eficiencia VTL1600 con CE CNC doble columna Torno <span class=keywords><strong>vertical</strong></span> Precio

Alta eficiencia VTL1600 con CE CNC doble columna Torno vertical Precio

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Torno <span class=keywords><strong>vertical</strong></span> de doble columna de corte pesado C5225 Máquina de torno manual <span class=keywords><strong>vertical</strong></span>

Torno vertical de doble columna de corte pesado C5225 Máquina de torno manual vertical

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Sobre torno vertical de doble columna

Tipos de tornos verticales de doble columna

El torno vertical de doble columna es una máquina de fresado con un husillo fijo vertical. Sus características incluyen un potente motor de accionamiento del husillo, una mesa redonda grande, un portaherramientas con una amplia gama de herramientas de corte personalizables y funciones de programación CNC. La máquina CNC crea piezas metálicas sin costuras, como carcasas de componentes, que se utilizan con frecuencia en las industrias automotriz y aeroespacial. También es capaz de mecanizar anillos grandes, piezas de trabajo asimétricas y, en general, series de baja producción.

La máquina de torno vertical de doble columna tiene muchas variaciones, y aquí hay algunas:

  • Torno de pie: Una máquina estándar que se coloca en el suelo y es ideal para piezas pequeñas o medianas que necesitan mucha precisión.
  • Mordaza: Esta se utiliza para piezas pequeñas y precisas que necesitan sujetarse firmemente por ambos lados. Es un accesorio de sujeción que sujeta la pieza de trabajo a través de las mordazas superiores verticales.
  • Barra de mandrinar: Una herramienta larga que se utiliza para ensanchar agujeros con gran precisión. Tiene un portaherramientas y una cabeza de corte ajustable.
  • Cortador esférico: Una herramienta que se utiliza para dar forma esférica a una pieza de trabajo. Tiene 3 cuchillas dispuestas a 120 grados que forman un triángulo equilátero.
  • Sistema POD: Un portaherramientas automatizado que acelera el proceso de mecanizado. El nombre significa Passive, Automatic, and Detached Tools (herramientas pasivas, automáticas y separadas).
  • Casquillo R8: Un dispositivo de sujeción con un casquillo cónico integral en el que se sujeta una pieza de trabajo, utilizado principalmente en sistemas de microondas.

Especificación y mantenimiento de los tornos verticales de doble columna

  • Diámetro del husillo: El diámetro del husillo puede afectar en gran medida la calidad del trabajo realizado en el torno y el tamaño del material que se puede trabajar. Los tornos verticales de doble columna suelen tener un diámetro de husillo que varía de 155 mm a 600 mm.
  • Altura de procesamiento: La altura de procesamiento define la altura del material con el que se puede trabajar en el torno. Recuerde que cuanto mayor sea la altura, mayor será el material que se pueda trabajar. Esto también afecta la calidad de las piezas de trabajo producidas. La altura de procesamiento para los tornos verticales de doble columna suele variar de 400 mm a 1.500 mm.
  • Precisión de mecanizado: La precisión de mecanizado del torno vertical doble afecta la precisión de todas las piezas fabricadas con él. Al buscar un torno vertical de doble columna en el que invertir, es importante elegir uno con excelente precisión de mecanizado. Solo entonces la máquina puede lograr un nivel de precisión de entre +/-0,01 y +/-0,005.
  • Sistema de control: La mayoría de los tornos verticales de doble columna que se comercializan actualmente tienen sistemas de control CNC. Estos sistemas de control permiten al operador programar la máquina y lograr un mecanizado automático y de alta precisión. Algunos de los sistemas de control CNC más comunes para tornos verticales incluyen Fanuc, Siemens y Fagor.

Mantenimiento

  • Rutina diaria: Compruebe si el aceite lubricante, el aceite hidráulico y el refrigerante están dentro de los rangos prescritos. Realice inspecciones en las piezas del equipo para ver si hay algún signo de desgaste o daño que deba repararse. Realice tareas de limpieza en el torno para eliminar cualquier residuo de virutas o aceite. Compruebe y apriete los circuitos y conexiones eléctricas para evitar fallos.
  • Rutina semanal: Inspeccione y limpie los circuitos de aceite de los distintos componentes, eliminando las impurezas y las obstrucciones. Compruebe la precisión de la máquina herramienta, incluyendo la nivelación, la perpendicularidad y el paralelismo, y realice los ajustes necesarios para garantizar la precisión del mecanizado.
  • Rutina mensual: Limpie e inspeccione los filtros y los ventiladores de refrigeración de la caja de control eléctrico. Lubrique las guías, los engranajes y los rodamientos de la máquina herramienta, aplicando el aceite lubricante especificado para garantizar un funcionamiento suave. Realice inspecciones exhaustivas de las mordazas y las cuchillas de la máquina herramienta, asegurándose de que funcionan correctamente y están bien sujetas.

Aplicaciones de los tornos verticales de doble columna

Los tornos verticales de doble columna se utilizan en diversas industrias para mecanizar piezas de trabajo grandes y pesadas. Aquí se presentan algunas áreas de aplicación comunes donde se emplean estas máquinas.

  • Mecanizado de piezas metálicas grandes:

    Los tornos verticales se utilizan principalmente para mecanizar piezas metálicas grandes y pesadas que no se pueden procesar en tornos horizontales estándar debido a las limitaciones de tamaño. Estas piezas incluyen discos de gran diámetro, anillos, carcasas y otras piezas de trabajo de formas complejas.

  • Material de alta resistencia:

    Las máquinas de torno vertical de doble columna son adecuadas para mecanizar materiales de alta resistencia, incluidos el acero, el acero inoxidable, los materiales de aleación y otros plásticos y compuestos de ingeniería de alta resistencia. Estos materiales requieren altas fuerzas de corte y durabilidad de las herramientas, que pueden ser suministradas por tornos verticales.

  • Mecanizado de piezas de trabajo complejas:

    Los tornos verticales de doble columna se utilizan para mecanizar piezas de trabajo con formas y estructuras complejas, como cavidades internas, ranuras, agujeros y otras características. Las múltiples velocidades y avances de rotación del torno vertical le permiten realizar diversas operaciones de mecanizado, como torneado, fresado, taladrado, roscado y más, para dar forma y refinar las geometrías intrincadas de las piezas de trabajo.

  • Industria aeroespacial y de defensa:

    Estas máquinas se utilizan en las industrias aeroespacial y militar para fabricar componentes para misiles, naves espaciales, aeronaves y buques marítimos. Esto incluye el mecanizado de piezas como carcasas de vehículos, componentes estructurales y conjuntos internos que requieren precisión y complejidad.

  • Industria marítima:

    Los tornos verticales de doble columna se pueden utilizar en la industria marítima para fabricar hélices marítimas, ejes, cuerpos de válvulas y otros componentes específicos para la industria marítima. Estos también pueden incluir piezas de trabajo como volutas de turbinas, álabes y otras piezas de maquinaria de fluidos.

  • Moldes y matrices:

    Las máquinas también se pueden utilizar para producir moldes y matrices grandes, incluidos moldes de inyección, moldes de estampado y moldes de fundición a presión. Estos moldes suelen estar hechos de materiales de aleación de acero de alta resistencia y requieren procesos de mecanizado complejos para lograr tolerancias ajustadas y acabados superficiales.

Cómo elegir tornos verticales de doble columna

Tanto la demanda de producción como las necesidades de mecanizado desempeñan un papel importante en la elección de un torno vertical de doble columna.

  • Demanda de producción:

    Las empresas deben determinar primero sus requisitos de mecanizado y la carga de trabajo mensual/anual promedio. Si la carga de trabajo es importante, deben seleccionarse tornos de doble columna de alta resistencia con mayor potencia del husillo y una capacidad de corte más robusta para hacer frente a un mayor volumen de mecanizado y trabajo continuo.

  • Necesidades de mecanizado:

    También deben tenerse en cuenta el tamaño, el peso, el material y la precisión de mecanizado requeridos de las piezas de trabajo. Para piezas de trabajo más grandes o pesadas, debe seleccionarse un torno vertical de doble columna alpha AVT con una mayor capacidad de mecanizado. Para piezas de trabajo hechas de materiales más duros o que requieren procesos de mecanizado complejos, debe elegirse una máquina con más herramientas de corte y capacidades de cambio de herramientas.

    Además, debe tenerse en cuenta la precisión de mecanizado deseada. Deben seleccionarse tornos verticales de doble columna de precisión si se requiere alta precisión.

    Además, deben considerarse las funciones y los accesorios adicionales necesarios. Por ejemplo, si se requiere un sistema de cambio automático de herramientas, debe seleccionarse un torno de doble columna con esta función; si se necesita un sistema de sujeción de piezas de trabajo, debe elegirse una máquina compatible con el método de sujeción deseado.

    Los tornos de doble columna vienen con varios tipos de sistemas CNC, cada uno con sus características y métodos operativos. Las empresas deben elegir un sistema CNC apropiado de acuerdo con sus necesidades y nivel técnico y prestar atención a la versatilidad y la facilidad de uso del sistema. Además, debe considerarse la eficiencia energética y el rendimiento ambiental de la máquina. La selección de modelos con mayor eficiencia energética puede ayudar a reducir los costes operativos y el impacto ambiental.

Por último, es esencial seleccionar un fabricante fiable y un buen servicio postventa. Al elegir un torno vertical de doble columna, las empresas deben comparar diferentes modelos y realizar una evaluación general teniendo en cuenta los factores mencionados anteriormente para seleccionar una máquina que mejor se adapte a sus necesidades de producción.

Preguntas y respuestas

P: ¿Qué materiales puede procesar un torno vertical de doble columna?

R: Pueden mecanizar una amplia gama de materiales, incluidos metales como acero, hierro, cobre, aluminio y aleaciones. Algunos modelos pueden tener herramientas o adaptadores especializados que les permiten mecanizar materiales no metálicos como los plásticos.

P: ¿Puede un torno vertical de doble columna mecanizar roscas?

R: Sí, algunos tornos verticales de doble columna están equipados para cortar roscas. Pueden utilizar diferentes herramientas y programas CNC para crear las roscas requeridas. Las roscas podrían ser internas, externas o ambas.

P: ¿Qué tipo de herramientas utiliza un torno vertical de doble columna?

R: El torno utiliza varias herramientas para diferentes tareas. Estas pueden incluir barras de mandrinar, herramientas de corte, herramientas de roscado, cabezales de soldadura y herramientas de recorte. Muchas máquinas modernas permiten cambios rápidos de herramientas y algunas herramientas automáticas.

P: ¿Cómo se fijan las piezas de trabajo en un torno vertical de doble columna para su mecanizado?

R: Las piezas de trabajo suelen fijarse mediante uno o más mandriles, casquillos o placas frontales. La elección depende de la forma y el tamaño del objeto que se está mecanizando. A veces, la pieza de trabajo se puede fijar a un portaherramientas o a un dispositivo de sujeción personalizado.

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