Máquina de sistema doble

Tipos de máquinas de doble sistema

Una máquina de doble sistema realiza varias funciones en el procesamiento de diferentes materiales alimenticios, como pulpa, jugo, molienda, trituración y extracción. Debido a su versatilidad, la máquina de procesamiento de alimentos de doble sistema se presenta en innumerables variedades, que se resumen a continuación:

• Línea de procesamiento de alimentos industrial: Una línea de procesamiento de alimentos industrial con un sistema de doble máquina se refiere a una configuración de procesamiento de alimentos a gran escala que utiliza dos máquinas o procesadores de alimentos para manejar las tareas de procesamiento de alimentos de manera eficiente. Las líneas de procesamiento de alimentos generalmente están automatizadas para una mayor productividad. Tales máquinas incluyen máquinas industriales para hacer pan, máquinas extractoras de jugo de frutas y máquinas para hacer alimento.
• Máquina de procesamiento de comida rápida: Las máquinas de procesamiento de comida rápida son procesadores de alimentos para producir artículos específicos de comida rápida de forma rápida y eficiente. Las máquinas pueden incluir líneas de producción de hamburguesas, prensas para hamburguesas y máquinas para hacer hot dogs. Generalmente, están automatizados para aumentar la producción.
• Máquinas de procesamiento de productos lácteos: Las máquinas de procesamiento de productos lácteos con un doble sistema son tipos especializados de procesadores de alimentos diseñados para manejar productos lácteos como leche, yogur, queso y mantequilla. Pueden tener diferentes funciones de procesamiento de alimentos, como fermentación, homogeneización y pasteurización.
• Máquinas de procesamiento de cereales: Las máquinas de procesamiento de cereales son procesadores de alimentos específicamente diseñados para manejar productos a base de cereales como harina, granola y avena. Dependiendo de la función específica de procesamiento de alimentos, estas máquinas pueden incluir molinos, máquinas mezcladoras y máquinas de fermentación.
• Máquinas de procesamiento de frutas y verduras: Estos son procesadores de alimentos especializados diseñados para manejar frutas y verduras. Su trabajo puede incluir cortar en rodajas, hacer jugo, hacer pulpa, fermentar y extraer. A menudo vienen equipados con tecnología moderna para aumentar la eficiencia y mantener el sabor natural y el valor nutricional de los alimentos.
• Máquinas de procesamiento de carne: Las máquinas de procesamiento de carne con un doble sistema se refieren a procesadores de alimentos especializados diseñados para manejar productos cárnicos. Están especialmente diseñados para garantizar la máxima higiene y eficiencia en el procesamiento de alimentos. Dependiendo de la función de procesamiento de alimentos, estas máquinas pueden tener características como molienda, mezcla y refrigeración.
• Máquinas de procesamiento de nueces: Las máquinas de procesamiento de nueces son procesadores de alimentos especializados en el manejo de nueces. Su trabajo incluye moler, mezclar y extraer aceite de las nueces. Generalmente, están hechos de materiales que pueden resistir la naturaleza corrosiva de los productos de nueces.

Especificaciones y mantenimiento de máquinas de doble sistema

• Voltaje:

  Las máquinas de doble sistema vienen en varios voltajes para adaptarse a diferentes necesidades regionales e industriales. Las configuraciones de voltaje comunes son 110V, 220V y 380V. El voltaje de la máquina de doble sistema de 380V es más alto que el de la mayoría de las máquinas de espuma de doble sistema. Como resultado, podría aumentar la velocidad y calidad de producción.

• Rangos de presión:

  Los ajustes de presión en las máquinas de espuma de doble sistema también pueden variar según los diferentes modelos. Generalmente, los ajustes de presión varían de 0,1 a 0,9 MPa. Las máquinas de doble sistema con mayor presión pueden aumentar la densidad y la resistencia en los artículos producidos.

• Salida:

  La capacidad de salida de las máquinas de doble sistema también puede diferir ampliamente en función del modelo y el diseño. La salida generalmente varía de 30 a 700 kg/h. Los usuarios pueden elegir los modelos con capacidades de salida adecuadas según sus demandas de producción.

• Compatibilidad de materiales:

  Las máquinas de doble sistema pueden adaptarse a diversos tipos de materias primas. Incluyendo poliol, isocianato y otros aditivos. Algunos modelos también pueden permitir la adición de colorantes y fragancias para fabricar productos especializados.

• Control de temperatura:

  Las máquinas de doble sistema poseen funciones de regulación de temperatura que permiten a los operadores ajustar la temperatura de alimentación de las materias primas. La limitación de temperatura suele estar entre 20 y 75 grados Celsius. Mantener la temperatura adecuada puede mejorar la fluidez y la uniformidad de mezcla de los materiales.

Mantenimiento

El mantenimiento de las máquinas de doble sistema es crucial para mantener el buen funcionamiento de las máquinas y extender su vida útil. El mantenimiento regular asegura la reparación y el ajuste oportunos de todas las piezas de la máquina, lo que previene eficazmente las fallas y las averías. Aquí hay un resumen de los consejos de mantenimiento:

• Revisiones diarias:

  Los usuarios deben revisar los filtros de la máquina y las válvulas de alimentación diariamente. Deben buscar obstrucciones o fugas. Limpiar el sistema de refrigeración por agua para garantizar que funcione correctamente. Revisar y mantener la circulación del aceite lubricante. Asegurarse de que el aceite esté limpio y no tenga contaminación. Además, inspeccionar los circuitos y componentes eléctricos, asegurando que no haya cables expuestos o piezas sueltas. La resistencia de aislamiento debe probarse regularmente. A menudo está por encima de 2MΩ.

• Mantenimiento semanal:

  Los usuarios deben revisar las partes desgastadas de las máquinas de doble sistema, como las bombas, los cabezales de mezcla y las salidas de descarga. Reemplazar las piezas dañadas para asegurar que el material se transporte y se mezcle uniformemente. Deben limpiar los residuos de material en la superficie y dentro de la máquina de doble sistema. Limpiar y lavar a fondo la suciedad restante para que no afecte la próxima producción.

• Reparación mensual:

  Se requiere una limpieza profunda de las máquinas de doble sistema mensualmente. Usar agentes de limpieza profesionales para limpiar las tuberías y los cabezales de mezcla, eliminar a fondo los residuos de material severos y asegurar un flujo suave de las tuberías. Además, los usuarios deben aplicar aceite lubricante a las partes móviles de las máquinas de doble sistema para reducir la fricción y la abrasión. Los usuarios pueden inspeccionar los sujetadores de cada parte de la máquina de doble sistema para asegurar que estén firmes y confiables.

• Revisión trimestral:

Para la reparación e inspección trimestral de la máquina, los usuarios deben verificar el desgaste de los componentes clave, incluidos los motores, las bombas y los ejes de mezcla. Reemplazar o reparar las piezas dañadas para asegurar un funcionamiento normal. Los usuarios también deben verificar el ajuste mecánico de las máquinas de doble sistema para asegurar que sea fácil y flexible de operar. Además, los usuarios pueden inspeccionar los elementos de sellado de los contenedores de materia prima y las tuberías para evitar fugas y asegurar un sellado hermético.

Escenarios

• Tamaño de la industria y demanda de producción:

  Las industrias con requisitos de producción a gran escala o producción de alto volumen, como la industria de procesamiento de alimentos, a menudo eligen sistemas dobles para satisfacer sus demandas. La capacidad de las máquinas de doble sistema generalmente supera la de las máquinas de un solo sistema, lo que permite a las industrias producir más productos en un período de tiempo determinado.

• Variedad de productos y necesidades de personalización:

  Las industrias se enfrentan a la necesidad de producir una variedad diversa de productos, como la industria de fabricación de plásticos, al mismo tiempo que requieren cambios rápidos y adaptabilidad. Las máquinas de doble sistema demuestran una flexibilidad notable, lo que facilita a las industrias ajustar recetas, moldes y parámetros para producir diferentes tipos y especificaciones de productos.

• Operaciones con múltiples turnos:

  Las industrias que operan con múltiples turnos, como la industria de la fabricación textil, generalmente buscan máquinas que tengan alta eficiencia y puedan seguir haciendo el trabajo continuamente. Los ciclos intermitentes de calefacción y enfriamiento de las máquinas de doble sistema les permiten operar durante períodos prolongados, satisfaciendo los requisitos de producción continua de las industrias.

• Automatización e integración:

  La presencia de sistemas de automatización e integración se está volviendo cada vez más popular en los entornos de producción industrial. Estos sistemas apuntan a mejorar la efectividad de la producción, optimizar los procesos de trabajo y minimizar la intervención manual. Las máquinas de doble sistema tienen el potencial de integrarse con sistemas de automatización, como brazos robóticos y sistemas de control inteligentes, lo que permite operaciones automatizadas y gestión precisa. Esta capacidad de automatización e integración contribuye a mejorar la eficiencia de la producción y satisfacer la demanda de la industria de una producción de alto volumen.

Cómo elegir máquinas de doble sistema

Al comprar máquinas de doble sistema para uso comercial, los compradores deben centrarse en algunos aspectos clave. Asegurarse de que las máquinas tengan los parámetros correctos y los mecanismos de control adecuados. Además, buscar características de garantía de calidad y un sistema energético eficiente.

Verificar los parámetros clave de las máquinas de doble sistema. La longitud, el diámetro, el rango de temperatura y la presión del producto son esenciales. Por ejemplo, las máquinas de doble sistema de rotación, calefacción y agitación extraen aceites a través de un recipiente de reacción. La presión y la temperatura deben ser óptimas para las reacciones químicas y el proceso de extracción de aceite.

Las máquinas de doble sistema con diferentes sistemas de control permiten a las empresas regular y monitorear las diversas etapas de extracción. Considerar una máquina con un sistema de control computarizado para una máquina de extracción fácil de usar. Un técnico de extracción puede aprender rápidamente a usar una máquina de extracción controlada por computadora. Además, las máquinas de extracción controladas por computadora ofrecen un control preciso de los parámetros, lo que aumenta la eficiencia y la calidad de la extracción. Un sistema de control simple de botones y diales es ideal para una máquina de extracción manual. La máquina de botones tiene una capacidad de extracción limitada pero es fácil de operar.

Una característica de garantía de calidad esencial para un proceso de extracción exitoso es un sistema de vacío. El sistema de vacío de la máquina afecta la calidad, el rendimiento y la tasa de degradación del aceite extraído. Un buen sistema de vacío minimiza la degradación oxidativa, preservando así la calidad del aceite extraído. También mejora el rendimiento de la extracción al reducir el punto de ebullición del solvente, lo que facilita el proceso de extracción y mejora la eficiencia de la extracción.

¿Qué tan eficiente energéticamente es la máquina de doble sistema? Considerar máquinas de extracción energéticamente eficientes para reducir los costes operativos y el impacto ambiental. Estas máquinas suelen tener modos de ahorro de energía, elementos de calefacción eficientes y alta eficiencia del motor.

FAQ

P1: ¿Cuál es el papel de una máquina de café de doble sistema en la cafetería?

A1: Una máquina de café de doble sistema ayuda a satisfacer la alta demanda de café en las cafeterías al producir grandes volúmenes de café. Admite diferentes métodos de preparación para satisfacer las diversas preferencias de los clientes. Permite la multitarea durante las horas punta sin comprometer la calidad de las bebidas.

P2: ¿Cuál es la diferencia entre una máquina de espresso doble y una de espresso simple?

A2: Una máquina de espresso doble tiene uno o dos grupos de preparación, lo que le permite preparar más de un espresso a la vez. Una máquina de espresso simple, por otro lado, es capaz de preparar solo un espresso a la vez. Las máquinas de espresso dobles son ideales para manejar grandes volúmenes de clientes, particularmente en entornos comerciales donde la eficiencia del tiempo es clave.

P3: ¿Las máquinas de espresso de doble sistema son más caras que las simples?

A3: Sí, las máquinas de espresso de doble sistema tienden a ser más caras que sus contrapartes simples debido a las características adicionales, la tecnología avanzada y las capacidades que ofrecen. Las máquinas de espresso de doble sistema son más grandes, tienen mayor capacidad de preparación y a menudo vienen con calderas dobles o una caldera simple con funciones dobles.