Plataforma de perforación dibujar obras

Tipos de cabrestantes de plataformas de perforación

El cabrestante de una plataforma de perforación es una parte vital de la máquina de perforación para controlar el movimiento vertical de la sarta de perforación durante las operaciones de perforación. Los cabrestantes suelen estar hechos de tambores de freno, motores de izado, cajas de engranajes y frenos. Según sus capacidades de trabajo, los cabrestantes se dividen en tres tipos típicos que soportan el movimiento de la sarta de perforación, así como otros equipos de perforación.

• Cabrestante convencional

  Un cabrestante convencional utiliza un motor de izado para controlar los tambores de freno. Se utiliza ampliamente en campos petroleros en tierra, pozos de agua industriales y algunas regiones marinas poco profundas con bajos requisitos de velocidad de izado. Con un cambio flexible de la rotación del motor, la sarta de perforación se puede mover hacia arriba y hacia abajo de manera precisa y oportuna. El empleo de un motor de izado como fuente de energía hace que este tipo de cabrestante sea fácil de usar y mantener. Sin embargo, es posible que no pueda satisfacer las demandas de altas velocidades de izado y cargas pesadas.

• Cabrestante de motor integral

  El cabrestante de motor integral integra un motor de izado y una caja de engranajes en una unidad compacta. Este diseño reduce los requisitos de espacio, simplifica la instalación y reduce las pérdidas de energía en la transmisión. Las cajas de engranajes pueden ajustar la velocidad y el par del motor para satisfacer las diferentes necesidades de perforación. Además, la unidad está protegida de los impactos ambientales externos y tiene una vida útil más larga. Sin embargo, toda la máquina debe reemplazarse si una parte se avería.

• Cabrestante de motor modular

  Este cabrestante de motor tiene un diseño modular. La caja de engranajes, el motor de izado y el tambor de freno se combinan en un solo módulo. Se pueden ensamblar diferentes módulos según las diversas necesidades del proyecto. Esta combinación flexible satisface una amplia gama de demandas de carga y velocidad. Además, el diseño modular facilita el mantenimiento y la reparación y puede mejorar la eficiencia operativa. En ciertas industrias especiales, como la perforación petrolera en aguas profundas o la perforación de energía geotérmica, algunos cabrestantes personalizados pueden no ser reemplazables, pero pueden satisfacer mejor los requisitos técnicos específicos. Estos incluyen cabrestantes de aterrizaje, que son ligeros y fáciles de transportar, así como mecanismos de tracción de accionamiento superior que pueden alcanzar mayores velocidades de perforación y mejorar las funciones de trabajo automatizadas.

Especificación y mantenimiento

• Fuente de alimentación: El cabrestante de la plataforma de perforación tiene una unidad de potencia principal, como un motor eléctrico o un motor de combustión interna, que generalmente tiene un rango de potencia de salida de varias decenas a cientos de kilovatios, dependiendo del modelo.
• Sistema de frenos: Esto incluye el freno mecánico y el freno hidráulico. Su capacidad de peso y par de frenado están diseñados para garantizar un control efectivo del peso y la velocidad de la operación de perforación.
• Sistema de transmisión: Esto incluye engranajes, embragues y ejes de transmisión, que están diseñados para transmitir y convertir la potencia y el par del motor principal.
• Tambor: El tambor de perforación es una parte importante del cabrestante, que es el eje de bobinado que enrolla y desenrolla el cable o cuerda de perforación. El diámetro y el ancho del tambor, así como la capacidad de carga y el material utilizado, están diseñados para adaptarse a diferentes tipos de operaciones de perforación.
• Bastidor: El bastidor del cabrestante proporciona un soporte estable y una plataforma operativa para el tambor de perforación y el mecanismo de transmisión. Su tamaño y capacidad de carga están diseñados para satisfacer los requisitos de toda la operación de perforación.
• Sistema de control: El método de control del cabrestante, como un control manual o electrónico, define los parámetros y las funciones de control de la velocidad y el par del cabrestante.

Mantenimiento

• Sistema de lubricación: Deben realizarse comprobaciones regulares y reposición del aceite de lubricación para garantizar el correcto funcionamiento y la fiabilidad de los rodamientos y los componentes de transmisión.
• Sistema de frenos: Las pastillas de freno, los discos y otras piezas deben inspeccionarse periódicamente para detectar desgaste y reemplazarse si es necesario para garantizar un buen rendimiento de frenado.
• Sistema de transmisión Los engranajes, los embragues y los ejes de transmisión deben inspeccionarse, limpiarse y lubricarse periódicamente. Además, la fuerza de apriete de ajuste debe asegurarse para mantener un correcto acoplamiento y funcionamiento.
• Tambor: Las cuerdas de bobinado del tambor de perforación deben inspeccionarse y reemplazarse si hay abrasión, daño o holgura para garantizar un funcionamiento seguro y fiable.
• Bastidor: Los bastidores deben limpiarse e inspeccionarse periódicamente para garantizar que no haya deformaciones o daños para mantener la estabilidad y el soporte.
• Sistema eléctrico y de control: Esto incluye la caja de control y las conexiones eléctricas, entre otras, que deben inspeccionarse y mantenerse de forma regular para garantizar la fiabilidad del sistema de circuito eléctrico y la función de control.

Escenarios de cabrestantes de plataformas de perforación

• Operaciones de perforación en campos petroleros y gasísticos:

  Los cabrestantes de las plataformas de perforación en alta mar se utilizan principalmente para controlar el peso de la tubería de perforación cuando se realizan operaciones de perforación. Por ejemplo, cuando la broca necesita ser reemplazada o cuando se suspende la perforación, el cabrestante se utilizará para llevar a cabo estas operaciones. En este caso, el cabrestante se utilizará para bajar la broca a una determinada profundidad. Este control garantiza que toda la operación de perforación se pueda llevar a cabo de forma segura y eficiente.

• Mantenimiento y reparación de plataformas de perforación:

  Otro uso de los cabrestantes es proporcionar mantenimiento y reparación para las plataformas de perforación. Por ejemplo, si las partes de la plataforma de perforación o el piso necesitan ser reparadas o reemplazadas, el cabrestante se utilizará para levantar estas partes. Esto permite que los equipos de mantenimiento reciban las piezas necesarias en la plataforma de perforación o la plataforma para las reparaciones. De esta manera, el cabrestante proporciona una forma conveniente y eficiente de mantener y reparar el equipo.

• Transporte e instalación de equipos de perforación:

  El cabrestante también juega un papel clave en el transporte e instalación de equipos de perforación. Por ejemplo, durante la configuración inicial de la plataforma de perforación, el equipo pesado de perforación debe levantarse y colocarse en las ubicaciones predeterminadas utilizando el cabrestante. El cabrestante garantiza que el equipo de perforación esté posicionado y ensamblado con precisión, proporcionando una base sólida para las operaciones de perforación posteriores.

• Emergencias y salvamentos en campos petroleros y gasísticos:

  Además, los cabrestantes se utilizan en situaciones de emergencia y salvamento en campos petroleros y gasísticos. Por ejemplo, en caso de accidente o falla del equipo, el cabrestante se puede usar para evacuar rápidamente al personal o el equipo de la plataforma de perforación para garantizar la seguridad. En algunas situaciones críticas, el cabrestante también se puede utilizar para rescatar equipos o materiales para evitar mayores pérdidas.

Cómo elegir cabrestantes de plataformas de perforación

Se deben considerar varios factores al elegir cabrestantes para una plataforma de perforación.

• Potencia hidráulica:

  Dado que la potencia hidráulica que rodea las actividades de perforación es enorme, las bombas hidráulicas normalmente tienen caudales muy altos. Esto exige que los compradores presten atención a las clasificaciones de potencia hidráulica en las especificaciones de los cabrestantes hidráulicos. Esto es necesario para garantizar que la potencia hidráulica seleccionada corresponda con la potencia hidráulica de la plataforma de perforación.

• Capacidad de carga:

  Como se mencionó anteriormente, los cabrestantes realizan la tarea de controlar el peso y el movimiento del equipo de perforación. Esto se hace a través de su capacidad para manejar cargas. Por lo tanto, los compradores deben considerar la capacidad de carga de un cabrestante, "el comprador". Debe considerar la capacidad de carga de un cabrestante para garantizar que tenga la capacidad de manejar las cargas anticipadas para el proyecto de perforación.

• Sistema de transmisión:

  El sistema de transmisión de un cabrestante se refiere a la forma en que la potencia y el par se transmiten del motor al tambor. Esto incluye varios componentes como engranajes y embragues. Elija un sistema de transmisión que satisfaga eficazmente los requisitos del proyecto de perforación en términos de eficiencia, control y fiabilidad.

• Sistema de control:

  Los cabrestantes están equipados con diferentes sistemas de control que gestionan su operación y funcionamiento. Algunos de los sistemas de control son controles mecánicos simples, mientras que otros son controles electrónicos digitales con funciones avanzadas. Elija un sistema de control de cabrestante que tenga el nivel requerido de control y fiabilidad.

• Mantenimiento y soporte:

  Al seleccionar un cabrestante, los compradores deben considerar los requisitos de mantenimiento y las necesidades de soporte del sistema. Para garantizar un funcionamiento y un rendimiento a largo plazo, los compradores deben seleccionar un cabrestante que sea fácil de mantener y que tenga un abundante suministro de piezas de repuesto.

Preguntas frecuentes sobre los cabrestantes de plataformas de perforación

P1: ¿Qué tipo de fuente de alimentación utiliza un cabrestante para perforar?

A1: Los cabrestantes en una plataforma de perforación terrestre suelen ser alimentados por motores eléctricos de CA. Sin embargo, algunos pueden extraer de motores diésel u otras fuentes alternativas, dependiendo de la ubicación y los requisitos.

P2: ¿Cómo se controla un cabrestante durante las operaciones de perforación?

A2: El control del cabrestante se realiza mediante un panel de control que puede controlarse de forma remota electrónicamente o manualmente a través de palancas. La forma en que se controla dependerá de la característica de diseño específica del cabrestante.

P3: ¿Existen variaciones en los diseños de las transmisiones de cabrestantes?

A3: Sí, el cabrestante de perforación puede presentar diferentes tipos de transmisiones, como transmisiones de tambor o transmisiones de disco, dependiendo del diseño de la plataforma de perforación en la que estén instalados.