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Una plataforma de perforación es un instrumento construido para crear agujeros en la corteza terrestre. Diversas piezas de herramientas de perforación componen la estructura, y cada una cumple una función en el proceso de perforación.
Brocas de perforación:
Lo primero que hay que observar sobre la broca de perforación es el material del que está hecha. Como se ha indicado, la broca de perforación es el primer punto de contacto con la superficie del terreno que se va a perforar. Está construida para resistir altas cantidades de presión, calor y peso. A menudo está hecha de aleaciones de acero que pueden soportar la tensión. Otros materiales que pueden utilizarse son los diamantes sintéticos o el carburo de tungsteno mezclado con diamante industrial. Las brocas de perforación se presentan en numerosos estilos y diseños, todos los cuales cumplen una función en un proceso de perforación particular.
Tuberías de perforación:
Las tuberías llamadas tuberías de perforación conectan la plataforma de perforación y la broca de perforación. Ayudan a bajar las brocas de perforación hasta la ubicación de la perforación prevista. Las tuberías de perforación suelen tener una estructura de aleación de acero. Forman una longitud resistente que puede alcanzar lugares profundos mientras permanece unida al equipo de perforación en la superficie. La sarta de perforación es otro nombre para las tuberías de perforación.
Fluidos de perforación:
A menudo llamados lodos, los fluidos utilizados en las operaciones de perforación son más bien un componente mecánico que uno influyente. El objetivo del fluido es ofrecer lubricación a la broca de perforación a medida que penetra en la tierra. Además, el lodo utilizado en la perforación protege la broca de cualquier posible derrumbe que pueda ocurrir. No solo protege la broca de posibles derrumbes, sino que también ayuda a mantener el área alrededor del agujero de perforación limpia y libre de residuos. Los lodos utilizados en las operaciones de perforación se dividen en tres categorías principales: a base de aceite, a base de agua y a base de sintéticos.
Núcleo de perforación:
Una muestra cilíndrica de roca y suelo que ha sido perforada se conoce como núcleo de perforación. El núcleo de perforación se extrae entonces del agujero de perforación, lo que permite a los geólogos y otros científicos estudiarlo de cerca. Mediante el estudio del núcleo de perforación, pueden obtener información valiosa sobre la composición del material del subsuelo en la zona donde se realizó la perforación. Esta información es crucial para comprender la geología de la región y puede ayudar a informar sobre futuras actividades de perforación y exploración.
Las piezas de las plataformas de perforación se fabrican de acuerdo con diferentes especificaciones de la industria para adaptarse a diversas aplicaciones.
Tamaño/Diámetro
Esto mide la longitud y el diámetro de la broca de perforación. Medir el diámetro de la broca de perforación es esencial para asegurar que puede crear agujeros de tamaños específicos. Por ejemplo, en la extracción de petróleo, el diámetro debe ser lo suficientemente amplio para alcanzar el yacimiento de petróleo.
Par
Esto se refiere a la fuerza de rotación ejercida por la plataforma de perforación. Se requiere un alto par para penetrar formaciones rocosas duras. Por ejemplo, los taladros de mesa grandes aplican más par para perforar hormigón duro en comparación con los pequeños.
Capacidad de profundidad
La capacidad de profundidad se refiere a la profundidad máxima que puede alcanzar la plataforma de perforación al crear un agujero. En tierra, los sistemas de accionamiento superior pueden alcanzar profundidades de unos 30.000 pies. Sin embargo, las tecnologías de perforación en alta mar, como los accionamientos de doble cadena de bloques, pueden alcanzar profundidades de 40.000 pies.
Velocidad de perforación
Es la velocidad a la que la plataforma de perforación crea agujeros. La velocidad de perforación depende del tipo de broca de perforación, del material que se está perforando y de la potencia de la máquina de perforación. Por ejemplo, los taladros neumáticos utilizados en la construcción pueden perforar a una velocidad de 1.200 a 1.600 RPM.
Estabilidad
La estabilidad de una plataforma de perforación es crucial, ya que evita los vuelcos y asegura la precisión. Durante la perforación, la máquina debe permanecer inmóvil para que los operarios puedan golpear el objetivo exacto sin desviarse del área prevista.
Las herramientas de perforación requieren un mantenimiento regular para funcionar de forma óptima, obtener resultados precisos y garantizar la seguridad durante las operaciones. Aquí tienes algunos consejos de mantenimiento para las máquinas de perforación:
Inspección diaria
Los operadores deben realizar una inspección diaria de la plataforma de perforación antes de utilizarla. Examinar todas las partes críticas, incluyendo el motor, el compresor de aire, la correa, el tubo de perforación, la broca y el embrague. Esto ayuda a detectar posibles problemas y a solucionarlos a tiempo para evitar averías durante el funcionamiento.
Lubricación
Es importante lubricar todas las piezas móviles de la plataforma de perforación. Esto incluye las cadenas, los rodamientos, las transmisiones, los embragues y las correas. La lubricación de las piezas reduce el desgaste de los componentes de la perforación, permitiendo que se muevan con suavidad.
Las piezas de herramientas de perforación tienen muchos usos en las industrias y sectores de recursos que dependen del petróleo, el gas natural y el agua. Aquí tienes algunas formas en que se utilizan estas piezas de herramientas de perforación en diversos entornos.
Las plataformas de perforación requieren muchas piezas de perforación para cambiar las brocas de perforación cuando se desgastan o necesitan ser actualizadas para diferentes tipos de suelo. Utilizando un actuador, la vieja broca de perforación se desabrocha y se sustituye por una nueva. Esta rápida sustitución funciona bien para perforar zonas con características del suelo variables.
En la industria de la extracción de petróleo y gas, el núcleo de barril, las brocas de perforación, los estabilizadores, los escariadores y las tuberías de perforación son piezas de herramientas de perforación vitales. Son esenciales para llevar a cabo las operaciones de perforación de manera eficiente. Sin estas herramientas de perforación, sería imposible extraer valiosos recursos de petróleo y gas de debajo de la corteza terrestre.
Las industrias de perforación de pozos de agua dependen en gran medida de las piezas de herramientas de perforación como las brocas de perforación y las tuberías de perforación. Estos componentes especializados permiten la creación de pozos de agua profundos que proporcionan una fuente fiable de agua potable limpia para las comunidades y los hogares. Sin plataformas de perforación de pozos de agua de alta calidad con piezas de precisión, sería difícil acceder a los acuíferos subterráneos y asegurar el suministro de agua dulce.
Las plataformas de perforación también se utilizan en la industria de la construcción para diferentes proyectos como la construcción de cimientos, la construcción de líneas eléctricas o la colocación de tuberías. La perforación direccional horizontal (HDD) es una técnica comúnmente utilizada en este caso. Ayuda a crear pequeños túneles bajo carreteras y ríos donde sería difícil hacerlo con métodos convencionales. El HDD permite instalar de forma segura líneas de servicios públicos como cables, tuberías de agua y gasoductos sin interrumpir las actividades de la superficie. Esta técnica de perforación direccional es también rentable y respetuosa con el medio ambiente.
Las empresas mineras dependen de las piezas de herramientas de perforación para localizar depósitos minerales en las profundidades del subsuelo. Partes como el núcleo de barril, utilizado junto con las brocas de perforación, son esenciales para extraer valiosos minerales como el oro, el cobre y los diamantes de debajo de la superficie terrestre. Estos componentes de las herramientas permiten a los mineros alcanzar y explotar valiosos recursos naturales que son cruciales para diversas industrias y aplicaciones tecnológicas.
Cilindros:
La plataforma de perforación funciona con energía hidráulica, lo que requiere cilindros hidráulicos funcionales. Examine el catálogo de piezas de herramientas de perforación para comprobar que los cilindros hidráulicos no se han deteriorado o dañado. Compruebe sus sellos para asegurarse de que no tienen fugas y de que proporcionan suficiente presión para mover las partes de la plataforma de perforación.
Brocas de perforación:
Las brocas se clasifican en función de la composición geológica que están diseñadas para penetrar. Una buena plataforma de perforación tendrá varias brocas intercambiables para permitirle perforar en cualquier terreno. Al comprar piezas de herramientas de perforación, asegúrese de que haya brocas de repuesto adecuadas para diferentes terrenos, como brocas dentadas para terrenos rocosos o brocas de núcleo para suelos con alta saturación de agua.
Sistema de accionamiento:
El sistema de accionamiento es la parte que mueve el tubo de perforación, transmitiendo el par para perforar las formaciones geológicas objetivo. Compruebe si las cajas de engranajes y las transmisiones están desgastadas. Si es así, sustitúyalas por nuevas piezas de herramientas de perforación del catálogo de proveedores.
Mesas rotatorias:
La mesa rotatoria es responsable del movimiento del tubo de perforación y de la entrega del par necesario para perforar las formaciones objetivo. Las mesas rotatorias desgastadas pueden provocar un par inadecuado y un rendimiento de perforación deficiente. Al buscar piezas de herramientas de perforación, busque mesas rotatorias que tengan las dimensiones y la capacidad de carga adecuadas.
Dragas:
Una draga es una parte mecánica de una plataforma de perforación que se utiliza para excavar y extraer material del fondo de un cuerpo de agua. La extracción y eliminación de material se realiza a través de una cadena móvil provista de cubos. Las piezas de herramientas de dragado de plataformas de perforación deben revisarse regularmente para detectar daños y pérdida de integridad de los cubos.
Bombas:
La función de una bomba en una plataforma de perforación es hacer circular el fluido de perforación. El fluido ayuda a enfriar la broca, elimina las virutas y estabiliza el pozo. Las plataformas de perforación utilizan diversas bombas, incluyendo bombas de pistón y de émbolo. Al consultar el catálogo de piezas de herramientas de perforación, asegúrese de que las bombas no presenten signos de desgaste. Las bombas desgastadas afectarán negativamente a la circulación del fluido, a la eliminación de las virutas y a la estabilización del pozo.
P1: ¿De qué material están hechas las brocas de perforación?
A1: Las brocas de perforación están hechas de varias aleaciones metálicas de alta resistencia, como el carburo de tungsteno, el titanio o el cermet.
P2: ¿Cuál es el modelo utilizado en el mercado de plataformas de perforación geológicas?
A2: El mercado de plataformas de perforación geológicas utiliza el modelo de plataforma de perforación geológica GDX-1200, con una potencia nominal de 100kw y una profundidad de perforación de 1200m.
P3: ¿Cuáles son las últimas tendencias en el mercado de piezas de herramientas de perforación?
A3: Las últimas tendencias en el mercado de piezas de herramientas de perforación incluyen la expansión de las perforaciones en alta mar, como océanos, aguas y terrenos marinos, para descubrir nuevas reservas de recursos y energía. El mercado también está experimentando desarrollos tecnológicos e innovaciones, como el desarrollo de soluciones avanzadas de automatización, digitalización e inteligencia artificial.
P4: ¿En qué consiste una plataforma de perforación?
A4: Una plataforma de perforación consta de un sistema de control de pozos, un sistema de potencia y un sistema de transmisión, entre otros.
P5: ¿Cómo funcionan las plataformas de perforación?
A5: Las plataformas de perforación funcionan penetrando vertical u horizontalmente la tierra a través de formaciones geológicas estratificadas con la ayuda de brocas de perforación, obteniendo muestras geológicas en el proceso y estableciendo agujeros de acuerdo con los parámetros de diseño.