Máquina de tamiz rotativo

Tipos de máquinas de tamizado de tambor

Los tamices de tambor, también llamados tamices rotatorios, son máquinas que separan materiales según su tamaño. La **máquina de tamizado de tambor** es común en las industrias que procesan materiales a granel. Funciona en un sistema sencillo de tres pasos: alimentación, separación y descarga. La tolva de alimentación/depósito de almacenamiento vierte el material en el cilindro rotatorio. Este último luego separa los materiales de tamaño superior, dentro de las especificaciones y de tamaño inferior. Los materiales de tamaño superior pueden ser triturados más antes de ser reciclados o desechados. Los tamices de tambor funcionan gracias a la gravedad y al movimiento circular del cilindro.

Hay dos tipos principales de tamices de tambor según el método de separación: tamices de malla fija y variable. Todos tienen formas cilíndricas. El tercer tipo de máquina de tamizado de tambor es el tamiz de separación de aire. Los tamices de tambor de malla fija utilizan una malla estática para separar materiales por tamaño. Son fáciles de fabricar, instalar y mantener. Sin embargo, no pueden separar materiales con tamaños superpuestos. Los tamices de tambor de malla variable tienen tamaños de malla ajustables para filtrar mejor los materiales. Pueden separar materiales con tamaños superpuestos y son más flexibles que los tamices de tambor de malla estática, pero son más difíciles de mantener.

Los tambores de separación de aire utilizan el principio de la velocidad del aire para separar las sustancias ligeras de las más pesadas. Son adecuados para procesar residuos como plástico, papel y película. Por otro lado, los tamices rotatorios, también conocidos como tamices de tambor húmedos, utilizan agua para separar los materiales no deseados. Son ideales para las industrias minera, de agregados y de procesamiento de materiales. Ambas máquinas pueden funcionar de forma independiente, pero a menudo se conectan a otros equipos para crear un sistema de separación completo.

Si bien la máquina de tamizado de tambor completa realiza una tarea de separación, los diferentes tipos de alimentadores pueden cambiar la forma en que otros elementos encajan en el proceso de tamizado. Un alimentador de banda es un tipo de alimentador común que transfiere material a granel al tamiz de tambor. Utiliza una banda y es ideal para tamices de tambor de tamaño pequeño a mediano. La banda de carga puede ser una alternativa a un alimentador de banda. Funciona para materiales de tamaño inferior, especialmente cuando está conectada a una máquina de tamizado con una relación tamaño-capacidad cercana. Otro alimentador común es el alimentador vibratorio. Utiliza vibraciones y es adecuado para separar materiales más pequeños y finos. El transportador de cadena de arrastre puede mover segmentos de material de gran tamaño y más pesados.

Especificación y mantenimiento de las máquinas de tamizado de tambor

La capacidad de un tamiz de tambor suele ser de alrededor de 1-10t/h y depende de las dimensiones del tamiz de tambor y de la densidad del material. Los diámetros de tamiz comunes incluyen 500 mm, 600 mm, 800 mm, 1000 mm, 1200 mm, etc.; las longitudes generalmente oscilan entre 1500 mm y 6000 mm, con mallas de tamiz de tambor que varían de 1 a 100 mm. Los tipos de potencia para los tamices de tambor incluyen principalmente motores eléctricos y motores diésel; las clasificaciones de potencia generalmente fluctúan entre 1-15 kw. Una máquina de tamizado de tambor automática puede alcanzar una eficiencia de tamizado superior al 85%, y algunas incluso llegan al 90% o más, dependiendo de factores como los materiales, el tamaño de la malla y la calidad del equipo.

El mantenimiento adecuado es fundamental para garantizar el funcionamiento y la eficiencia a largo plazo de las máquinas de tamizado de tambor. Aquí tienes algunos consejos de mantenimiento:

• Limpieza regular: Para evitar la acumulación de material y la obstrucción, los usuarios deben establecer un programa de limpieza regular para la máquina de tamizado de tambor. Utilice agua o presión de aire para limpiar a fondo la malla y el bastidor.
• Lubricación: Lubrique los rodamientos, las piezas de transmisión, etc., de la máquina de tamizado regularmente para garantizar un funcionamiento suave y prolongar su vida útil. Seleccione el aceite lubricante adecuado y tenga en cuenta la cantidad y la frecuencia de la lubricación, consultando el manual del equipo.
• Reemplazo de piezas desgastadas: Preste atención al desgaste de la malla del tamiz y otros componentes reemplazables. Si se encuentran daños o deformaciones, reemplácelos con prontitud para evitar que se vea afectada la calidad y la eficiencia del tamizado.
• Comprobación de los elementos de fijación/Apriete de los componentes: Compruebe regularmente los elementos de fijación y las conexiones de toda la máquina para asegurarse de que están bien sujetos. Si se encuentra alguna holgura, apriételos con prontitud. Además, compruebe la alineación y el apriete de los distintos componentes, como los motores, las correas, etc., para evitar vibraciones y ruidos anormales.
• Preste atención a las instrucciones detalladas: Diferentes máquinas pueden tener instrucciones de mantenimiento específicas. Por lo tanto, los usuarios deben consultar cuidadosamente las instrucciones detalladas y seguir las sugerencias de mantenimiento proporcionadas.

Escenarios de aplicación de las máquinas de tamizado de tambor

Un tamiz de tambor trommel tiene muchos escenarios de aplicación en diversas industrias. Algunos de ellos son:

• Industria minera: En la industria minera, una máquina de tamizado de tambor separa los distintos minerales según su tamaño. Puede separar materiales de gran tamaño y materiales pequeños sin valor. Por ejemplo, puede separar piedras de cuarzo u otros materiales grandes y dejar atrás la grava pequeña. En la industria minera, los tamices de tambor trommel también pueden separar los distintos tipos de minerales, como el carbón, el oro y el mineral de hierro, entre otros, para facilitar el posterior procesamiento de los minerales valiosos separados.
• Gestión de residuos municipales: Los tamices de tambor son herramientas valiosas en la gestión de residuos. Separar materiales útiles como residuos orgánicos biodegradables, materiales reciclables como plásticos, papeles y vidrios, y materiales no deseados como huesos y piedras. Los materiales separados reducen el uso de los vertederos e incrementan los esfuerzos de reciclaje.
• Línea de producción de arena: En la producción de arena, una máquina de tamizado de tambor puede separar diversas impurezas como conchas, gravas y cerámicas de la arena bruta y dejar atrás arena pura lista para la producción. Los tamices que tienen aberturas de malla son ideales para separar impurezas finas que no son necesarias en el producto final.
• Plantas de tratamiento de agua: En las plantas de tratamiento de aguas residuales, las máquinas trommel pueden filtrar los sólidos grandes como plásticos, trapos y madera de las aguas residuales entrantes. Al separar estos sólidos grandes indeseables al principio del proceso de tratamiento, los tamices de tambor protegen los equipos de tratamiento posteriores y mejoran la eficiencia general de la planta de tratamiento de aguas residuales.
• Agricultura: En la agricultura, los tamices de tambor pueden separar los distintos residuos de cosecha, las rocas no deseadas y otros materiales del suelo o el compost para mejorar la calidad del suelo y proporcionar un mejor ambiente de plantación.
• Industria química: En el procesamiento químico, una máquina de tamizado de tambor puede separar diversos materiales químicos según los tamaños de partículas según las necesidades del proceso de producción química. Los productos químicos agrícolas también pueden tener residuos sólidos que necesitan separación, que pueden incluir tamices de tambor para pesticidas.
• Industria del cemento: En la industria del cemento, los tamices de tambor trommel pueden separar el clinker, el yeso y otros materiales brutos según el tamaño. También pueden separar los materiales eliminados para reducir el reciclaje y el procesamiento adicionales en la planta de fabricación de cemento.

Cómo elegir las máquinas de tamizado de tambor

Al comprar máquinas de tamizado de tambor en venta, es esencial obtener máquinas de calidad que puedan funcionar de forma eficiente. En primer lugar, identifique los caudales de las cribas que los clientes van a tamizar. Esta cifra puede servir de base sólida para determinar la máquina de tamizado de tambor adecuada./p>En segundo lugar, estudie los componentes de entrada de residuos, como el tamaño, el tipo y el contenido de humedad. Estos factores permitirán a los compradores seleccionar el dispositivo de tamizado de tambor con el diseño de tambor y el área de superficie de tamizado adecuados. Además, la tecnología de tamizado disponible en el mercado tiene capacidades de manipulación de materiales y eficiencias de separación distintas. Los compradores deben familiarizarse con las tecnologías de separación, como los métodos de tamizado rotatorio, trommel, vibratorio o combinados, y seleccionar el dispositivo que mejor se adapte a sus necesidades de aplicación.

En tercer lugar, los compradores deben tener en cuenta la potencia del motor de la máquina. Una máquina potente podrá realizar todas las tareas exigentes con facilidad. Además, examine los materiales de construcción del dispositivo de tamizado de tambor, como las aleaciones resistentes a la corrosión o el acero al carbono robusto. Estos materiales mejorarán la longevidad del dispositivo de tamizado. Además, los compradores deben dedicar tiempo a considerar los requisitos de mantenimiento de la máquina de tamizado de tambor. Deben comprar las que tengan requisitos de mantenimiento fáciles y componentes accesibles en entornos prácticos.Por último, los compradores deben invertir en una oferta de productos diversa. Esto les permitirá atender a una base de clientes diversa con necesidades distintas. En este caso, tenga en cuenta los distintos tamaños, capacidades, diseños, tecnologías de separación, etc. de la máquina de tamizado.

Preguntas frecuentes sobre las máquinas de tamizado de tambor

P1: ¿Cuáles son los desarrollos recientes en la tecnología de tamizado de tambor?

A1: Los desarrollos recientes en las máquinas de tamizado de tambor revelan una precisión de separación mejorada, reducción del ruido y eficiencia energética. Los sistemas de monitorización inteligentes proporcionan ahora datos de rendimiento en tiempo real, lo que permite el mantenimiento predictivo y la optimización de los parámetros operativos. Además, la incorporación de materiales y diseños ecológicos minimiza el impacto ambiental, respondiendo a los imperativos de sostenibilidad global.

P2: ¿Cuánto duran los tamices de tambor?

A2: Una máquina de tamizado de tambor bien mantenida puede durar de 10 a 15 años o incluso más. Su vida útil depende de factores como la calidad del material de construcción, el volumen de tamizado, la intensidad de alimentación, el mantenimiento diario, las reparaciones oportunas, etc.

P3: ¿Pueden los usuarios obtener productos personalizados y embalajes?

A3: Sí, los usuarios pueden obtener productos personalizados y embalajes si cumplen la cantidad mínima requerida.

P4: ¿Los proveedores ofrecen servicio postventa?

A4: Sí, los proveedores ofrecen un completo servicio de asistencia postventa. Pueden suministrar las piezas de repuesto incluso después de diez años desde el momento de la producción de la máquina de tamizado de tambor. Para proteger la marca y el negocio de los usuarios, los proveedores también pueden ofrecer servicios de embalaje y etiquetado privado.

P5: ¿Cuáles son las ventajas de una máquina de tamizado de tambor?

A5: La máquina de tamizado de tambor tiene varias ventajas. Es sencilla de construir, fácil de instalar y ocupa poco espacio. La máquina puede funcionar de forma manual o automática. Puede separar materiales sólidos grandes y pequeños de forma eficiente y puede utilizarse para diversas aplicaciones. La vida útil del dispositivo puede ampliarse mediante un mantenimiento regular.