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Un compactador Dynapac es una máquina de equipo pesado que se utiliza para la compactación de suelo y asfalto en la construcción de carreteras y proyectos de cimentación. Viene en diferentes tipos para diversas aplicaciones.
Rodillos de ruedas
Un compactador de rodillos de ruedas Dynapac tiene una serie de tambores/rodillos montados en el bastidor soportados por sistemas de suspensión. Está impulsado por un tractor de ruedas, y el peso proviene de sus ruedas. Realiza la compactación mediante una acción estática de amasado y fuerzas dinámicas del contacto de los neumáticos con los suelos. Se puede utilizar tanto para suelos cohesivos como no cohesivos, así como para materiales asfálticos.
Rodillos de múltiples tambores
Estos compactadores de rodillos tienen dos o más tambores cilíndricos. Pueden ser estáticos o vibratorios. Los rodillos estáticos obtienen su peso de los cilindros de acero, mientras que los rodillos vibratorios utilizan excéntricas accionadas por motores eléctricos para producir fuerzas horizontales que amasan los suelos. Los rodillos de doble tambor tienen un tambor de acero o caucho delantero y otro trasero. Son adecuados para la compactación cerca de estructuras lineales como bordillos y zanjas.
Los compactadores de rodillos tándem tienen dos tambores de acero alineados y remolcados uno tras otro por un chasis subyacente. El tambor delantero tiene un patrón de acabado liso útil para el tratamiento superficial, y el tambor corrugado trasero produce un acabado texturizado para el tratamiento en profundidad. La transmisión de fuerza para las corrientes subterráneas profundas la maneja un mecanismo oscilante. La función de un rodillo tándem es similar a la de un rodillo de doble tambor.
Rodillos neumáticos
Un compactador neumático Dynapac tiene múltiples filas de neumáticos montados en un eje. Produce fuerzas de cizallamiento y presión por el aire en los neumáticos. El rodillo se utiliza para la compactación de asfalto donde la temperatura del aire es alta.
Placas vibratorias
Se trata de compactadores motorizados más pequeños útiles para proyectos más pequeños que requieren acceso a espacios confinados. Son ideales para el soporte de relleno entre losas y materiales granulares. Un modelo de compactador de placas Dynapac también puede utilizarse para estabilizar el paisaje y hacer caminos. Las placas vibratorias funcionan junto con un mecanismo de vibración, y las placas no vibratorias obtienen su compactación del peso estático.
Saltadores de salto
Estos compactadores funcionan con mecanismos basados en impulsores y se utilizan para la restitución de zanjas y plataformas. A diferencia del modelo de compactador de placas Dynapac que funciona en una superficie plana, un compactador de salto puede funcionar en una superficie irregular. También puede trabajar en material de relleno y sitios excavados. Su velocidad es de unos 30 a 50 pies y de 10 a 15 golpes por minuto.
Limpieza:
-Antes de iniciar el procedimiento de limpieza, asegúrese de que el motor esté apagado y el freno de estacionamiento aplicado. Se pueden utilizar mangueras de agua para limpiar las partes externas y eliminar cualquier aceite, polvo o suciedad de las partes de ventilación y los motores.
-El uso de aire comprimido puede ayudar con las partes difíciles de alcanzar. Los usuarios pueden aplicar una fina película lubricante a algunos componentes, como las juntas deslizantes, los cilindros de agua y las partes de la cadena, y eliminar cualquier resto de agua. Con la ayuda de un paño limpio, se puede limpiar el exceso de aceite de la máquina.
Lubricación:
-Los lubricantes se utilizan para las juntas, como las juntas deslizantes y las partes de la cadena. El exceso de aceite debe eliminarse con un paño limpio.
Comprobación del tanque y la batería:
-Los usuarios pueden comprobar los niveles de agua en el tanque de agua y la batería y limpiar los bornes de la batería.
Banda de la cinta de correr:
-Ajustar la banda de la cinta de correr y comprobar su estado formará parte del procedimiento de mantenimiento. Si los usuarios encuentran alguna grieta o daño, deben reemplazar la banda.
Prueba funcional:
-Después del procedimiento de mantenimiento, las partes funcionales, como los frenos, la marcha, la dirección y la compactación, deben probarse para garantizar que funcionan correctamente.
Los compactadores de placas vibratorias Dynapac se utilizan ampliamente en la industria de la construcción de carreteras. Proporcionan una base sólida para las nuevas carreteras y también pueden ayudar a reparar las existentes. La maquinaria lo hace compactando el nivel de subrasante, que se sitúa debajo del nivel superficial de la carretera. Impulsando a través de capas de material duro, un compactador de placas ayuda a crear lechos de carretera de alta calidad.
Además de esto, el equipo también tiene otros escenarios de uso. Algunos de ellos incluyen:
Al seleccionar los rodillos y compactadores de carretera Dynapac adecuados para el proyecto, hay varios factores esenciales que las empresas de construcción y paisajismo deben considerar.
Análisis de los requisitos del proyecto
En primer lugar, las empresas de paisajismo y construcción deben identificar y analizar los requisitos de su proyecto. Deben considerar el tipo de material que necesitan compactar, la composición del suelo, el área del proyecto y el nivel deseado de compactación. También deben considerar la naturaleza del proyecto, ya sea un proyecto de construcción de carreteras, un vertedero, una tarea de paisajismo o cualquier otro tipo de tarea. Las dimensiones y la forma del área también deben tenerse en cuenta. El enfoque que se adopte con el compactador dependerá de si el área es confinada o abierta. El nivel deseado de compactación y el tiempo también deben tenerse en cuenta. Una vez que se hayan superado estos obstáculos, centrarse en el compactador adecuado se convierte en una tarea fácil.
Tipos de compactadores
Una vez que se comprenden los requisitos del proyecto, se puede centrar la atención en los tipos de compactadores Dynapac disponibles. Para los proyectos de construcción de carreteras, se requiere un rodillo de máquina de trabajo pesado, como un gran compactador de rodillos de doble tambor. Si el proyecto implica terrenos pantanosos o un área con baja capacidad de carga, puede ser necesario un rodillo neumático debido a su capacidad de flotación. Para canteras y pilas de áridos, sería ideal un rodillo de tambor estático pesado diseñado para canteras. Si es necesario tratar una base débil, un rodillo vibratorio sería ideal. Se necesitarían compactadores de sello más pequeños para zanjas de tuberías y otras áreas confinadas. Si el proyecto requiere la demolición de hormigón, un motor eléctrico comúnmente conocido como Versy Pack sería ideal.
Mecanismo de funcionamiento
El mecanismo de funcionamiento es otra característica esencial para el funcionamiento del compactador. Los compactadores Dynapac funcionan con diferentes mecanismos: estático, vibratorio o hidráulico. El método estático es más adecuado para suelos y materiales no unidos. Los compactadores vibratorios Dynapac utilizan ejes excéntricos para producir vibraciones que permitan alcanzar niveles de compactación más altos. Los compactadores hidráulicos Dynapac utilizan un ariete hidráulico para lograr la compactación. El ariete hidráulico se conoce a veces como pistón.
Características de la máquina
Las máquinas de trabajo pesado están equipadas con potentes motores que determinan el peso de la máquina. Una máquina más masiva logrará un nivel de compactación más alto debido al peso detrás de los rodillos. La frecuencia del rodillo también juega un papel crucial en la determinación del nivel de compactación alcanzado y unifica las partículas más pequeñas. Los compactadores de tambor liso Dynapac son la mejor opción para lograr la compactación en suelos cohesivos debido a las frecuencias más altas de alrededor de 30 Hz. Se prefieren los rodillos de mayor frecuencia para el suelo cohesivo, mientras que los rodillos de menor frecuencia y mayor amplitud se prefieren para los suelos granulares. Conocer la amplitud y la frecuencia de cada rodillo ayudará durante la selección.
Tamaño y peso
Los compactadores Dynapac vienen en diferentes tamaños para diferentes tareas. Los modelos más pequeños son ideales para subrasantes y áreas confinadas, mientras que los modelos más pesados pueden ser necesarios para la construcción de carreteras debido a su gran peso y alto nivel de compactación.
Consideraciones presupuestarias
Al seleccionar el rodillo Dynapac, siempre hay que tener en cuenta las limitaciones presupuestarias. Si el proyecto requiere un rodillo pequeño y se selecciona uno grande, se producirá un gasto excesivo y gastos innecesarios. Trate de encontrar un equilibrio entre los requisitos del proyecto y el presupuesto.
P1: ¿Para qué se utiliza un compactador Dynapac?
A1: Un compactador se utiliza para compactar y comprimir densamente los contenidos, los materiales de base y el suelo para estabilizarlos en los proyectos de construcción.
P2: ¿Cuáles son los diferentes tamaños de los compactadores Dynapac?
A2: Los diferentes tamaños de los compactadores van desde los modelos pequeños de marcha atrás hasta los modelos medianos y ligeros operados por una sola persona. Los modelos más grandes y pesados incluyen modelos de conducción y multitoneladas.
P3: ¿Cuál es el principio de funcionamiento de un compactador?
A3: El principio de funcionamiento de un compactador incluye fuerzas estáticas, dinámicas y de vibración para superar la energía cinética y distribuir uniformemente la presión en todo el material.
P4: ¿Qué tipo de combustible utiliza un compactador?
A4: El combustible de un compactador incluye gas, gasolina y diésel, dependiendo del modelo y las instrucciones del fabricante.
P5: ¿Cuánto ruido hace un compactador?
A5: Los niveles de ruido de un compactador varían de 106 a 123 dB(A), dependiendo del tipo y el modelo.