Secador de la industria electrónica

Tipos de secadores en la industria electrónica

Los secadores son máquinas industriales que se utilizan para secar materiales húmedos o materias primas de las industrias electrónicas. Los diferentes tipos de secadores utilizan diversas técnicas para evaporar la humedad de los materiales o productos crudos. Los dispositivos también pueden utilizar diferentes fuentes de energía que van desde el calor de la combustión, el vapor, el agua caliente o la electricidad.

• Secador rotatorio

  Un secador rotatorio en la electrónica es una unidad completa donde un material se somete al calor de un tambor rotatorio. El tambor gira, moviendo el producto crudo a través de una corriente de aire caliente de un ventilador. El aire caliente elimina la humedad del producto. El secador es adecuado para productos con un contenido de humedad medio a alto, y es conocido por manejar cargas capacitivas.

• Secador al vacío

  Un secador al vacío electrónico reduce el punto de ebullición del agua creando un vacío. Por lo tanto, la humedad del producto se seca rápidamente, lo que hace que el dispositivo sea adecuado para secar productos sensibles a la temperatura.

• Secador por congelación

  Un secador por congelación funciona congelando primero el producto y luego calentándolo para sublimar el vapor de agua. Los secadores son ideales para productos delicados y valiosos como productos farmacéuticos, alimentos y electrónica.

• Secador cilíndrico

  Un secador cilíndrico industrial tiene un cilindro horizontal que gira lentamente, transportando el material a través de la zona calentada. Unos vuelos de extracción elevan el material a un nivel superior y lo dejan caer de nuevo al nivel inferior. Los secadores son adecuados para la producción a gran escala y las operaciones continuas. Tienen una alta capacidad y pueden manejar una amplia variedad de materiales.

• Secador de tambor

  Un secador de tambor en la electrónica tiene dos tambores grandes que giran en direcciones opuestas. Un tambor suministra calor para secar el material mientras que el otro lo enfría. La combinación crea una configuración perfecta para las operaciones de pelado y enfriamiento. Los secadores de tambor son adecuados para materiales que requieren procesos de secado y enfriamiento simultáneos.

• Secador por pulverización

  Un secador por pulverización para la electrónica atomiza un líquido en una pulverización de finas gotas mientras que el aire caliente seca el producto. El secador es adecuado para la producción a gran escala de materiales en polvo a partir de alimentaciones húmedas.

• Secador de paletas

  Un secador de paletas electrónico utiliza fuerzas mecánicas y térmicas para eliminar la humedad del material. El secador tiene cuchillas calentadas que agitan el material húmedo en una cubeta calentada. Se puede utilizar para secar polímeros orgánicos, lodos químicos, carbón y otros materiales con un alto contenido de humedad y viscosidad.

• Secador de lecho fluidizado

  Un secador de lecho fluidizado funciona haciendo pasar aire caliente a través de un material en estado fluidizado. La fluidización mejora la transferencia de calor, lo que hace que el secador sea ideal para productos químicos orgánicos, detergentes, cenizas volantes, sílice coloidal y otros materiales finos.

Especificaciones y mantenimiento de los secadores de la industria electrónica

Típicamente, lo que diferencia a los secadores industriales de alimentos o secadores electrónicos son modelos como el secador de rueda desecante, que funcionan principalmente a gran escala inspeccionando la temperatura ambiente y la humedad, lo que lo hace muy eficiente en energía. Otros ya se han discutido, como los secadores de aire caliente, la tecnología de microondas y los secadores infrarrojos que se utilizan. Los rangos de potencia de los secadores industriales varían dependiendo de la industria y del tipo de material que la industria necesita secar y la cantidad, ya que incluso el voltaje puede variar entre 1,5 y 12,6.

La capacidad de producción anual, la velocidad de la línea de producción y la capacidad de procesamiento pueden variar entre 0,7 y 48 toneladas por hora. Los secadores de tambor rotatorio también pueden tener diferentes dimensiones, generalmente entre 5 y 20 metros y una temperatura de secado que puede llegar hasta los 150 grados centígrados o incluso 200 grados en ciertos modelos. El volumen de aire específico puede variar de 3700 a 30000 m3/h, la potencia del ventilador de 75kw a 250kw, y el nivel de ruido puede alcanzar hasta 85dB.

Por lo general, los secadores industriales están hechos de placas de hierro, acero inoxidable usado, acero resistente al desgaste, etc., y el material termoaislante es la lana de roca. En su mayoría son de forma espiral y tienen una o dos capas, como el secador de cinta transportadora continua, que tiene una cinta de malla de acero inoxidable. Debido a que las capas son tantas y están muy bien prensadas y tejidas, es una excelente manera de secar materiales como cereales, frutos secos, legumbres, etc. Las cintas pueden variar entre 1 y 4 metros con áreas de calentamiento de aproximadamente 50 a 1000 m2. Esto es particularmente útil si hay una gran industria que produce enormes volúmenes de este tipo de productos, y los secadores de alimentos de cinta de malla transportadora de ahorro de energía y las cintas transportadoras con torres de pulverización.

Los equipos industriales de secado electrostático especiales son adecuados para tejidos no tejidos. El aparato se utiliza para secar artículos que contienen un alto contenido de fibra y niveles de agua más bajos. La fase inicial de secado emplea una cinta de malla móvil; si el material aún está húmedo, se utilizará el secador de tambor calentado y el ventilador para secarlo. El diámetro del tambor electromagnético puede variar de 800 a 1200 mm y tiene una salida de 5000-7000 kg de capacidad en un día, mientras que la potencia del ventilador centrífugo es de alrededor de 55kw.

Mantenimiento: Un secador industrial de aire caliente se enfría con agua después de secar los alimentos. Un secador refrigerado por aire significa que disipa el aire caliente a la atmósfera. Entre los dos, el refrigerado por agua es más eficiente. Es crucial examinar la torre de enfriamiento del secador industrial de alimentos refrigerado por agua y su bomba de circulación porque, en este caso, el agua se utiliza para absorber el calor. La presión y la temperatura del refrigerante, los ventiladores y las correas del motor después de secar los alimentos, también deben revisarse periódicamente para asegurarse de que no hay fugas.

Para todos los secadores electrónicos industriales, los filtros deben limpiarse cada dos meses, y las correas deben realinearse para asegurarse de que están en su lugar. Se debe realizar un análisis de carga adicional después de que se hayan completado las sesiones de rodaje necesarias para comprender si hay que cambiar algo más. Se debe observar cualquier daño a las piezas que estén expuestas a los elementos, y todos los accesorios eléctricos deben revisarse para detectar corrosión y conexiones sueltas. Los motores, cadenas, correas de transmisión, rodamientos y engranajes deben lubricarse. Las correas y los rodamientos deben revisarse y revisarse, junto con las cadenas. Cualquier pintura que esté rayada o astillada debe ser repintada para evitar el óxido. Si las piezas mecánicas se secan continuamente, puede que también haya que revisarlas, dependiendo de la industria en cuestión y de sus necesidades específicas.

Escenarios de aplicación de los secadores de la industria electrónica

• Placa de circuito impreso húmeda

  El objetivo principal de una máquina de secado de máscara de soldadura de PCB es eliminar eficazmente la humedad del PCB (placa de circuito impreso) antes de que se someta al proceso de soldadura. Una aplicación notable de esta máquina es la producción de PCB para teléfonos móviles. Dado que la industria de los teléfonos inteligentes se caracteriza por los rápidos avances tecnológicos, la demanda de montaje de PCB para teléfonos móviles es constantemente alta. Sin embargo, incluso una mínima presencia de humedad en el PCB puede dar lugar a una serie de problemas, como una calidad de soldadura deficiente, juntas de soldadura defectuosas y, en última instancia, dispositivos electrónicos que funcionan mal.

• Eliminación de disolventes de pantallas húmedas

  Este proceso implica la utilización de un horno de secado de serigrafía para eliminar el disolvente de las pantallas que contienen tinta húmeda. Secar las pantallas eficazmente es crucial en el sector de la serigrafía, especialmente para industrias como la textil, la marca y la señalización. Acelerar el proceso de secado no solo aumenta la eficiencia de la producción, sino que también conduce a mejores resultados de impresión.

• Eliminación de humedad de los componentes soldados

  Un aspecto esencial para garantizar la fiabilidad de las juntas de soldadura en los productos electrónicos es minimizar el riesgo de corrosión. Al acelerar la eliminación de la humedad de los componentes soldados mediante un secador de cinta transportadora para PCB, los fabricantes pueden reducir significativamente el tiempo necesario para el secado. Este enfoque proactivo contribuye al rendimiento a largo plazo y la durabilidad de los dispositivos electrónicos finales. La implementación de estas medidas mejora la integridad del producto y ayuda a construir una mejor reputación entre los clientes que esperan nada menos que la excelencia.

• Secado de adhesivos y revestimientos

  Un secador de cinta transportadora se utiliza en el proceso de secado de adhesivos y revestimientos. Esta aplicación trasciende los límites de la industria del PCB, encontrando relevancia en diversos sectores como la carpintería, la fabricación y la construcción, entre otros. En estas industrias, el secado rápido de los adhesivos y revestimientos es crucial para garantizar procesos de producción eficientes y mantener los estándares de calidad del producto. La implementación de un secador de cinta transportadora agiliza el procedimiento de secado, lo que acelera los plazos de producción y minimiza las demoras.

Cómo elegir los secadores de la industria electrónica

Elegir los secadores adecuados para un negocio de electrónica requiere una comprensión profunda de los modelos y sus características. Dada la gran variedad disponible en el mercado, aquí hay algunos factores clave que los propietarios de negocios no deben pasar por alto al comprar máquinas de secado industriales:

• Capacidad de producción: La producción a escala industrial es típica de una industria electrónica. Por lo tanto, los propietarios de negocios deben considerar la capacidad de producción del secador para asegurarse de que puede satisfacer las demandas. Se debe preferir un modelo con una gran capacidad de producción para evitar cuellos de botella que podrían interrumpir el proceso de fabricación.
• Calidad de los productos secos: La calidad del producto seco final tiene un gran impacto en la producción. Puede influir en los procesos posteriores de montaje de productos electrónicos o en la experiencia de los clientes finales. Por lo tanto, al seleccionar secadores industriales, los propietarios de negocios deben considerar los modelos que garanticen productos secos de alta calidad, de acuerdo con sus requisitos precisos.
• Eficiencia energética: El consumo significativo de energía de los secadores industriales puede aumentar considerablemente los costes operativos y reducir los márgenes de beneficio. Por lo tanto, la selección de modelos energéticamente eficientes se vuelve primordial para las empresas electrónicas. Estas máquinas conservan la energía sin comprometer el rendimiento, minimizando así los gastos y promoviendo la sostenibilidad.
• Adaptabilidad a diversos materiales: Diferentes materiales pueden requerir procesos y especificaciones de secado únicos en el sector electrónico, dada su diversidad. Seleccione modelos que puedan manejar una amplia gama de materiales y ofrezcan diversas técnicas de secado para evitar estar limitado por las capacidades de un solo secador.
• Mantenimiento: El coste de mantenimiento de una máquina de secado industrial puede afectar los gastos generales de una empresa. Considere los modelos con bajos costes de mantenimiento y un excelente equilibrio entre rendimiento y mantenimiento para garantizar la viabilidad a largo plazo y minimizar los gastos de mantenimiento imprevistos.

Secador de la industria electrónica Q&A:

P1: ¿Cuál es la principal diferencia entre un secador al vacío y un secador por pulverización?

A1: En la industria electrónica, los secadores al vacío se utilizan ampliamente para eliminar la humedad de los materiales mediante la aplicación de calor para lograr los resultados deseados. Por el contrario, un secador por pulverización es un aparato de secado basado en la atomización que absorbe el vapor y el calor de la atmósfera ambiente. A continuación, transforma las sustancias líquidas en partículas sólidas en polvo a través del proceso.

P2: ¿Qué secador es mejor para el procesamiento de alimentos, un secador por congelación o un secador por pulverización?

A2: En la industria de procesamiento de alimentos, tanto los secadores por congelación como los secadores por pulverización encuentran su aplicación dependiendo de la calidad deseada del producto final. La pulverización es generalmente preferida por los fabricantes ya que es más barata y rápida. Sin embargo, la congelación conserva el sabor y el valor nutricional de los alimentos. Por lo tanto, si la industria de procesamiento pone gran énfasis en la calidad del producto final, se debe utilizar un secador por congelación.

P3: ¿Cuáles son algunos avances en la tecnología de los secadores electrónicos?

A3: Las máquinas de secado de la industria electrónica han experimentado una gran variedad de avances. Como por ejemplo, la mejora de la eficiencia energética, los controles inteligentes y la automatización, etc.

P4: ¿Cómo se compara el rendimiento de un secador de microondas con el de un secador de aire caliente?

A4: En general, los secadores de microondas tienden a secar los materiales más rápidamente que los secadores de aire caliente. Esto se debe a que el secado por microondas es volumétrico, mientras que el secado por aire caliente es de superficie. Además, los secadores de microondas son más eficientes. En el caso de materiales sensibles al calor, un secador de microondas es preferible a un secador de aire caliente.