Máquina de bloque de EPS de poliestireno

Tipos de maquinaria EPS para bloques de poliestireno

Los siguientes tipos de maquinaria EPS se utilizan comúnmente en la industria del espuma para la fabricación de productos de poliestireno.

• Máquina para fabricar bloques de EPS: Se utiliza para crear bloques de EPS a partir de perlas de poliestireno preexpandido. La máquina crea grandes bloques de espuma de EPS, que luego se pueden cortar y dar forma a formas más pequeñas. La máquina calienta y presuriza las perlas, haciendo que se expandan y se fusionen para formar un bloque de espuma sólido. Las máquinas de corte de bloques de EPS pueden funcionar de forma manual o automática. A veces, se combinan con otras máquinas en una línea de producción para aumentar la eficiencia y la rentabilidad.
• Máquina de moldeo de forma de EPS: También se llama máquina de moldeo de espuma de EPS. Este tipo de máquina de EPS moldea el material de EPS en formas y tamaños específicos. Los productos comúnmente moldeados incluyen materiales de embalaje, embalaje protector para artículos frágiles, espuma aislante, tazas, contenedores y productos de espuma personalizados para diversas aplicaciones. El diseño del molde utilizado con la máquina de moldeo de forma puede cambiarse para producir diferentes formas y tamaños de productos de espuma.
• Máquina de moldeo de vacío EPS: Esta máquina utiliza un proceso de vacío para moldear productos de EPS. La máquina de moldeo de vacío EPS es más respetuosa con el medio ambiente porque no utiliza CFC ni HFC en el proceso de moldeo. También es más eficiente y rápida que los métodos de moldeo tradicionales. La máquina de moldeo al vacío produce formas y tamaños de EPS precisos y complejos. Muchos de ellos tienen múltiples cavidades, lo que permite altas velocidades de producción.
• Máquina de reciclaje de EPS: Este tipo de máquina procesa los residuos de EPS en material reutilizable. Ayuda a reducir el impacto ambiental de la eliminación del poliestireno. Al mismo tiempo, crea un segundo valor para los residuos de poliestireno. Dependiendo del diseño de la máquina de reciclaje, puede triturar el EPS en pedazos pequeños, fundir el material o granularlo.

Especificaciones y mantenimiento de la maquinaria EPS para bloques de poliestireno

Especificaciones

Las especificaciones de la máquina para fabricar bloques de EPS varían según los modelos y los tipos. Estas son algunas especificaciones típicas.

• Productividad

  La productividad de la maquinaria de bloques de EPS puede variar de 20 a 100 kg por hora o incluso más. Está relacionada con el tamaño, la potencia y otros factores de la máquina.

• Tamaño del bloque

  Las máquinas de bloques de EPS pueden producir bloques con diferentes tamaños y pesos. Los tamaños comunes son 1000x500x500mm, 1200x600x600mm, etc. El tamaño y el peso de los bloques dependen de las necesidades de los clientes y de las capacidades de las máquinas.

• Densidad

  La densidad de los bloques que producen las máquinas de EPS puede ser de 9kg/m³ a 40kg/m³. La densidad corresponde a diferentes requisitos de uso y disponibilidad de material.

• Potencia

  La potencia de la maquinaria de bloques de EPS suele estar entre 5-50kW, lo que incluye la potencia para el calentamiento, el sistema de alimentación, el sistema de control y otras partes.

• Peso

  Las máquinas de bloques de EPS pueden pesar de 500 kg a 5.000 kg, dependiendo de su tamaño y capacidad.

Mantenimiento

• Limpieza regular:

  Limpie la superficie de la máquina, el sistema de alimentación y el sistema de escape del polvo y los materiales residuales para evitar obstrucciones y afectar al rendimiento.

• Lubricación:

  Aplique aceite lubricante a las piezas móviles, como rodamientos y cadenas, para mantener su rendimiento estable a lo largo del tiempo y evitar la abrasión.

• Comprobar los sujetadores:

  Compruebe los sujetadores de las distintas piezas. Por ejemplo, compruebe los tornillos y los pernos y asegúrese de que están bien fijados. Si están sueltos, hay que volver a apretarlos.

• Mantenimiento del sistema eléctrico:

  Mantenga los componentes eléctricos como contactores, relés e interruptores, etc. Mantenga limpios y secos. Compruebe su funcionamiento y funcionalidad y, si es necesario, sustituya los componentes defectuosos.

• Preste atención a la temperatura y la presión:

  Asegúrese de que la temperatura y la presión estén en los rangos especificados. Evite las condiciones de sobrecalentamiento o sobrepresión; ajústelas a tiempo si no están en los rangos especificados.

Escenarios

Las líneas de producción de bloques de poliestireno EPS se utilizan a menudo para el embalaje en los sectores alimentario e industrial. También son un material esencial en la construcción, el aislamiento térmico, la flotación para boyas y la amortiguación protectora en diversas aplicaciones, como la automoción, la electrónica y el embalaje de productos frágiles. Además, los bloques de poliestireno también se cortan en trozos más pequeños para producir vasos, platos y otros cubiertos de poliestireno.

A medida que más países buscan reducir las emisiones de carbono, los bloques también se utilizan para generar créditos de carbono a través de un proceso llamado CCS, o captura y almacenamiento de carbono. En este caso, los bloques de EPS almacenarán el dióxido de carbono en estado sólido.

Cómo elegir la maquinaria EPS para bloques de poliestireno

• Línea de producción:

  Incluye preexpansores, separadores de densidad, moldeadores de bloques, sistemas de corte automático y máquinas de envasado. Seleccionar una línea de producción completa garantizará que todas las partes del proceso estén bien conectadas y sean eficientes.

• Capacidad de producción:

  Las diferentes máquinas ofrecen distintos niveles de producción. Es fundamental que la producción de la máquina elegida se ajuste a las demandas del negocio. Por ejemplo, una empresa a pequeña escala podría optar por una máquina que produzca 100 kg de EPS por hora, mientras que una gran unidad industrial podría necesitar una que maneje 1.000 kg por hora.

• Automatización:

  Si se necesitan máquinas totalmente automatizadas, semiautomatizadas o manuales, se puede determinar considerando factores como el objetivo de producción, el presupuesto y la disponibilidad de mano de obra. Por ejemplo, una máquina de fabricación de bloques totalmente automática con un ordenador central puede producir bloques de EPS de forma constante y rápida, aunque su coste inicial puede ser más elevado que el de las opciones semiautomáticas o manuales.

• Estándares de calidad:

  Las certificaciones de calidad como CE o ISO garantizan el rendimiento y la durabilidad de la máquina.

• Atención al cliente:

  Elegir un proveedor que ofrezca asistencia posventa, disponibilidad de piezas de repuesto y manuales de usuario completos es fundamental para la continuidad operativa y la formación del personal.

• Eficiencia energética:

  Es bueno considerar máquinas que consuman menos energía y tengan sistemas de calefacción y refrigeración eficientes. Las máquinas energéticamente eficientes pueden reducir los costes operativos.

P&R

P: ¿Qué tipo de espuma no se pega al pegamento caliente?

R: El poliestireno expandido (EPS) se utiliza a menudo en lugar del XPS. El EPS no se pega al pegamento caliente.

P: ¿Por qué no puedo usar una pistola de pegamento caliente en el poliestireno?

R: El poliestireno es el nombre que se utiliza para la espuma de EPS, que es un producto del petróleo. Los productos del petróleo, como el aceite, se funden, y el pegamento caliente se hace con productos del petróleo.

P: ¿Cuáles son las desventajas de los vasos de poliestireno?

R: El poliestireno se fabrica a partir de un recurso no renovable, el petróleo. Los productos de poliestireno de un solo uso contaminan el planeta, y el reciclaje no es rentable.

P: ¿Por qué es necesario reciclar el EPS?

R: El reciclaje del EPS es esencial porque tarda cientos de años en descomponerse en un vertedero, y cada año se tiran millones de toneladas de EPS en vertederos de todo el mundo.