Colet Excellon

Tipos de Pinzas Excellon

Las pinzas Excellon suelen ser mangas divididas que sujetan las brocas durante las operaciones de perforación. Vienen en diferentes tipos para adaptarse a las diversas necesidades de perforación.

• Pinza Excellon Estándar

  Una pinza Excellon estándar está diseñada para trabajar con brocas de vástago estándar. Tiene un rango de diámetro específico y corresponde a los tamaños de broca designados. Este estilo de pinza proporciona un soporte adecuado y garantiza una perforación precisa. Como resultado, las brocas no se bambolearán ni se moverán mientras se perfora.

• Pinza Excellon Cónica

  La pinza Excellon cónica tiene una forma cónica que le permite sujetar las brocas firmemente. Tiene una sección trasera ancha que se estrecha hasta una sección frontal más pequeña. La sección trasera ancha crea características internas expansivas. Esto le permite acomodar brocas con varias tolerancias. Además, la conicidad mejora el agarre a medida que la broca gira, proporcionando una coaxialidad superior durante las operaciones de perforación.

• Pinza de Vástago Reducido

  Estas pinzas están hechas para sujetar brocas de vástago reducido. La reducción del vástago proporciona un ajuste preciso para la pinza al mismo tiempo que se mantiene la integridad de la broca. Esto normalmente se adapta a orificios de mayor diámetro y aplicaciones de perforación más especializadas para mejorar la versatilidad.

• Pinza Hexagonal

Esta pinza está diseñada para sujetar brocas de vástago hexagonal. Las brocas de vástago hexagonal proporcionan un mecanismo de accionamiento positivo que evita que se deslicen durante las operaciones de perforación de alto par. El diseño de la pinza permite un ajuste preciso, por lo que se adapta a la forma única de los vástagos hexagonales.

• Pinza de Alcance Extendido

  También se conoce como una pinza larga. Esta tiene una configuración más larga. Es adecuada para la perforación de agujeros profundos o cuando los usuarios necesitan maximizar la profundidad de corte. Las pinzas de alcance extendido proporcionan alcance adicional y espacio libre en espacios reducidos durante las operaciones de perforación.

Especificación y mantenimiento

La especificación de una pinza Excellon incluye su material, que normalmente es latón o acero, una tolerancia que suele ser de +/- 0.001", y una forma cónica o longitud que a menudo es similar a otros tipos de pinzas. Las especificaciones específicas de la pinza Excellon dependen del modelo de la máquina de fresado / perforación.

Por lo general, una pinza de perforación Excellon se puede mantener y limpiar de la siguiente manera:

• La pinza solo debe estar ligeramente engrasada y libre de exceso para evitar que las virutas se introduzcan en la pinza y dañen la pieza de trabajo.
• Se deben utilizar herramientas extractoras de pinzas. Los extractores suelen ser herramientas de dos piezas con una varilla de inserción y una parte roscada que se atornilla para extraer la pinza del mandril.
• Limpie la pinza sin aceite excesivo utilizando un limpiador de armas, un solvente que combate la oxidación, y aire comprimido para eliminar los residuos y la humedad del proceso de lavado. Limpie la pinza con una toalla limpia para eliminar el exceso de humedad y aceite.
• Utilice un limpiador de armas y aceite para limpiar las mordazas del mandril. Las mordazas suelen ser planas, y los residuos se pueden limpiar del área con un cepillo de alambre, o se pueden insertar varillas / garfios de limpieza de armas. Limpie siempre a fondo el área y las mordazas antes de lubricarlas, limpiando cualquier exceso de aceite con un trapo seco.
• Inspeccione el área de la ranura del cincel para ver si hay virutas eliminadas por un cincel, limpie cualquier residuo con una toalla limpia y seca y elimine cualquier residuo restante con un cepillo de limpieza.
• Siempre, antes de operar, limpie todas las herramientas utilizadas en este proceso.
• Realice una inspección exhaustiva de todos los elementos utilizados durante el proceso de perforación. Esto debería incluir un calibre de espesores en la pinza para comprobar si hay desgaste entre la pinza y el mandril de perforación. En caso de duda, reemplace la herramienta.

Escenarios aplicables de las pinzas Excellon

La pinza es un aspecto crucial de las máquinas CNC. Principalmente utilizadas para fijar herramientas o piezas de trabajo en varios sectores de mecanizado, los diferentes tipos de pinzas podrían acomodar varios tamaños de herramientas y husillos, asegurando así un agarre y una alineación confiables durante la operación.

• Industria de la madera: En el sector de la madera, las pinzas Excellon son fundamentales en las fresadoras y tornos CNC. Estas máquinas principalmente cortan, recortan y dan forma a diferentes materiales de madera en componentes funcionales. Las pinzas sujetan las herramientas con precisión y facilitan el mecanizado de estos materiales con facilidad.
• Industria metalúrgica: Las pinzas Excellon también se adaptan a varios productos y máquinas de metalurgia. Se pueden utilizar en tornos CNC, máquinas fresadoras y dispositivos de corte por láser, por mencionar algunos. La pinza ideal sujetará la herramienta o la pieza de trabajo de manera adecuada, lo que permitirá operaciones de corte y mecanizado de metales de alta precisión.
• Industria manufacturera: Varios dispositivos de metalurgia, como los que se utilizan en las industrias automotriz, aeroespacial y electrónica, utilizan pinzas Excellon de diferentes especificaciones. Los dispositivos pueden incluir tornos CNC, máquinas fresadoras y máquinas de corte por láser, por mencionar algunos. Las pinzas asumen la total responsabilidad de sujetar las herramientas con precisión y precisión durante estas operaciones de mecanizado y corte que se llevan a cabo en los materiales metálicos.
• Centros de mecanizado: En los centros de mecanizado, las pinzas Excellon se pueden utilizar para sujetar una amplia gama de herramientas, como taladros, machos, fresas y otras herramientas especializadas. Estas herramientas se utilizan generalmente para operaciones de mecanizado, como fresado, roscado y grabado. El uso de pinzas para sujetar estas herramientas puede permitir cambios rápidos de herramientas y alta precisión.

Cómo elegir una pinza Excellon adecuada

Al elegir pinzas de perforación Excellon, los compradores deben considerar lo siguiente:

• Compatibilidad de la máquina

  Compruebe si la pinza se ajusta a la máquina Excellon en uso. Las dimensiones y la conicidad de la pinza Excellon pueden variar para adaptarse a diferentes tipos de máquinas de perforación. Asegúrese de que la pinza se ajuste correctamente al husillo de la máquina para que pueda sujetar sus brocas.

• Material de la pinza

  Elija el material de pinza adecuado para sus necesidades y prioridades. Las pinzas de acero son duraderas pero más pesadas. Las pinzas de nylon son mucho más ligeras y ayudan a reducir la vibración de la broca. Las pinzas de nylon superligeras son una buena opción para el soporte de la broca en algunos materiales de PCB. Considere si el peso del soporte de la broca es una preocupación o si priorizar la durabilidad requiere acero.

• Rango de brocas

  Asegúrese de que la pinza seleccionada pueda sujetar el rango de tamaños de brocas que se utilizarán. Algunas pinzas Excellon solo pueden sujetar ciertos diámetros de brocas. Elija una pinza que coincida con el tamaño de las brocas que se utilizarán regularmente con la máquina.

• Entorno operativo

  Considere el entorno donde se utilizará la pinza. Si se expone a productos químicos o alta humedad, una pinza de acero duradera puede resistir mejor que el nylon. Piense en el entorno al seleccionar el material de la pinza.

• Necesidades futuras

  Piense en los requisitos futuros, así como en los actuales. Si existe la posibilidad de utilizar diferentes tamaños o pesos de brocas en proyectos futuros, puede ser inteligente comprar ahora soportes de pinzas adicionales. Tener pinzas adicionales disponibles puede proporcionar flexibilidad adicional en el futuro a medida que surjan nuevos proyectos.

• Presupuesto

  Considere el presupuesto, pero también las necesidades del proyecto al seleccionar las pinzas. Puede valer la pena comprar una pinza más cara que sujete una gama más amplia de tamaños de brocas. Esto evitará la necesidad de comprar varias pinzas más pequeñas y baratas que solo acomoden unos pocos tamaños. Evalúe qué es más rentable para los tipos de proyectos planificados.

Preguntas frecuentes sobre las pinzas Excellon

P1: ¿En qué se diferencia una pinza de un mandril en términos de herramientas y mecanizado?

A1: Aunque ambos sirven para sujetar y asegurar las piezas de trabajo durante las operaciones de mecanizado, los mandriles y las pinzas Excellon funcionan de manera diferente. Las pinzas son más adecuadas para sujetar piezas de trabajo de manera precisa y constante, mientras que los mandriles ofrecen versatilidad para acomodar varios tamaños y formas de piezas de trabajo.

P2: ¿Cómo funciona una pinza Excellon con una broca para PCB?

A2: Las brocas para PCB se insertan en la pinza, que luego se aprieta, asegurando la broca. Las brocas se sujetan firmemente durante el proceso, lo que garantiza una perforación precisa y exacta. Después de su uso, la pinza se puede aflojar para liberar las brocas.

P3: ¿La pinza Excellon solo se utiliza para máquinas de perforación?

A3: Si bien es cierto que la pinza Excellon es popularmente conocida por su papel en las máquinas de perforación, su relevancia no debe limitarse a este tipo de equipos de mecanizado. Este tipo particular de pinza también se puede utilizar con algunos molinos de PCB: al igual que otros tipos de pinzas en forma de taladro, debemos garantizar la compatibilidad entre ellos antes de su uso. Sin embargo, las máquinas de perforación parecen ser donde este tipo de taladros se emplean con más frecuencia y son esenciales para un funcionamiento adecuado.

P4: ¿Qué materiales se utilizan normalmente para fabricar las pinzas Excellon?

A4: Las pinzas Excellon suelen estar fabricadas en acero de alta resistencia, como acero para herramientas o acero de aleación. Estos materiales ofrecen una excelente durabilidad, resistencia y estabilidad, lo que garantiza que las pinzas puedan resistir las exigencias de las operaciones de mecanizado.