Sobre máquina extrusora hecha en Alemania

Tipos de máquinas extrusoras fabricadas en Alemania

Una máquina extrusora fabricada en Alemania es un equipo que fuerza materiales a través de una matriz para que adquieran una forma específica. Estas máquinas son esenciales para la fabricación de productos como tuberías de plástico, alimentos, láminas, películas, etc. Los siguientes son los diferentes tipos de máquinas extrusoras fabricadas en Alemania:

  • Máquinas extrusoras de un solo tornillo

    Las máquinas extrusoras de un solo tornillo tienen un tornillo helicoidal ubicado dentro de un barril calentado. Este dispositivo mueve y funde materiales plásticos crudos, que luego se bombean a través de diferentes matrices para crear diferentes productos. Las energías mecánicas, térmicas e hidráulicas transfieren los materiales crudos a través del movimiento giratorio del tornillo hasta que se fuerzan a través de la abertura de la matriz. Las máquinas extrusoras de un solo tornillo se utilizan principalmente en el procesamiento de materiales plásticos y de caucho.

  • Co-extrusiones

    Las máquinas de co-extrusión son modelos que pueden producir dos o más capas simultáneamente. Esto podría ser productos multicapa con diferentes combinaciones de materiales y colores. Las capas generalmente se unen y, en la mayoría de los casos, mejoran las propiedades físicas y mecánicas de los productos. Por ejemplo, las capas externas de un producto podrían ser más resistentes a la abrasión, mientras que las capas internas ofrecen flexibilidad. Tal disposición solo se logra a través de una máquina de co-extrusión. Estas máquinas se utilizan principalmente para fabricar artículos como películas, láminas, tuberías y perfiles.

  • Máquinas extrusoras de múltiples tornillos

    Como su nombre lo indica, las máquinas extrusoras de múltiples tornillos tienen más de un tornillo que trabaja lado a lado dentro de un barril calentado. Están especialmente diseñados para procesar materiales plásticos altamente rellenos, viscosos y abrasivos. Estos tornillos están engranados, contrarrotatorios o corrotatorios, y su disposición les permite realizar funciones de reacción, homogeneización y mezcla. Esto los hace ideales para aplicaciones particulares como el reciclaje de plásticos. También se utilizan en el negocio de alimentos para procesar almidón y proteínas.

Especificaciones y mantenimiento de las máquinas extrusoras fabricadas en Alemania

Especificaciones

Las especificaciones de las máquinas extrusoras alemanas variarán según los modelos y los fabricantes.

  • Producción: Las toneladas producidas por una máquina en una hora o en un mes se determinan por el diámetro y la longitud del tornillo, su velocidad, la temperatura de las zonas de calentamiento, el material utilizado y su propia capacidad.
  • Diámetro del tornillo: Normalmente, los tornillos oscilan entre 15 y 250 mm. El diámetro, la longitud y la presión aplicada sobre el material impactan la producción.
  • Potencia del motor: Por lo general, va de 5.5 a 250 kW.
  • Métodos de peletización: Las extrusoras pueden fabricar pellets con varios métodos, como cortar hebras en agua, aire o tuberías calientes, fabricar pellets directamente en agua, bajo el agua o líneas de peletización, y enfriar y secar pellets en secadores vibratorios o de lecho fluidizado.
  • Sistemas de alimentación: Los alimentadores de extrusoras incluyen pérdida de peso, ganancia de peso, lote, continuo y preacondicionamiento. Algunas máquinas pueden integrar alimentadores y sistemas de pesaje, y otras utilizan sistemas de alimentación separados.
  • Prensa de platina: La fuerza de sujeción de las placas va de 6 a 100 toneladas; las dimensiones de las placas varían de 500x500mm a 2200x1200mm. El tiempo de prensado es variable de 1 a 60 segundos. El ciclo de trabajo puede ser del 20% (Comercial) o del 40% (Educativo). El sistema de calentamiento puede ser hidráulico, de aceite o de vapor, y la temperatura puede alcanzar los 200°C. La máquina puede tener un calentamiento fijo, inteligente o de doble cara.
  • Palets/Desmontador de palets: El sistema de alimentación de palets y el desmontador de palets pueden determinar si es automático, semiautomático o manual. Dependiendo de eso y de la antigüedad de la máquina, puede tener un accionamiento fijo o variable, de embrague o de correa, y sensor óptico, microinterruptor o sensor de proximidad.
  • Triturador de pasadores: El sistema de alimentación puede ser de un transportador de tornillo, un elevador de cangilones, otros transportadores o sistemas hechos por humanos. La descarga puede ser a un transportador de tornillo, un elevador de cangilones, otros transportadores o sistemas hechos por humanos. La velocidad de rotación del molino puede variar dependiendo de la dureza del material.
  • Otras partes de la extrusora son el triturador, el ciclón, que separa el material fino del grueso, el molino de molienda, la mezcladora y la tolva.

Mantenimiento

Los servicios de mantenimiento de extrusoras industriales en Alemania son formas profesionales, estandarizadas y confiables de reparar el dispositivo. Antes de reservar servicios de mantenimiento, siempre se debe leer atentamente el manual del usuario, ya que algunos consejos pueden variar según el modelo.

  • Una inspección inicial de la máquina debe buscar fugas y verificar si los tornillos están sueltos. El gabinete eléctrico debe verificarse en busca de cables dañados y puntos de calentamiento irregulares. Después de eso, se pueden inspeccionar los tornillos y las cuchillas, y después de inspeccionar las partes de la extrusora, una operación de limpieza eliminará los depósitos de carbón y los materiales quemados. La operación requiere expertos profesionales con experiencia y tecnología. Desmontarán de forma segura el equipo para limpiarlo.
  • La limpieza y el mantenimiento del sistema de alimentación, las matrices de corte, los moldes y la resistencia al calentamiento/enfriamiento variarán según las configuraciones de cada máquina y la frecuencia con la que se utilizan. Sin embargo, los componentes clave y el gabinete eléctrico deben revisarse y limpiarse al menos una vez al mes.
  • Después de reemplazar cualquier repuesto, el sistema debe calibrarse para que funcione lo mejor posible. En caso de que algún repuesto se use excesivamente, deberá reemplazarse de inmediato.
  • Todos los puntos de lubricación y los elementos de sellado en contacto con el lubricante deben limpiarse y mantenerse de acuerdo con el programa de mantenimiento del fabricante.

Escenarios de la máquina extrusora

La máquina extrusora fabricada en Alemania tiene muchas aplicaciones en la industria alimentaria. Son populares porque pueden hacer muchos trabajos en la cadena de suministro. Estas son algunas aplicaciones comunes de la máquina extrusora alimentaria fabricada en Alemania.

  • Procesamiento de alimentos para picar

    La máquina extrusora se utiliza para fabricar diferentes tipos de bocadillos. Combina materiales alimentarios como almidón, harina y frijoles. Luego los cocina, presiona, moldea y corta. El resultado son diversos bocadillos, como las hojuelas, las papas fritas y los gránulos.

  • Producción de proteína vegetal texturizada (TVP)

    Las extrusoras son vitales para la fabricación de proteína vegetal texturizada. La TVP es una fibra similar a la carne hecha de trigo, soya u otros frijoles. Estos materiales se exprimen a través de una matriz, donde cambian de forma para parecerse a la carne real. Los proveedores de alimentos congelados utilizan la TVP como material clave para hacer productos saludables de reemplazo de carne para vegetarianos.

  • Extrusión de alimentos para mascotas

    La cadena de suministro de alimentos para mascotas también utiliza máquinas extrusoras. El dispositivo hace croquetas para perros y gatos. Mezcla completamente los materiales alimentarios y les da altas temperaturas. El trabajo completado es alimento esterilizado que es seguro para las mascotas. Muchas granjas y zoológicos utilizan estas máquinas como los principales alimentadores de dietas para mascotas y ganado.

  • Reducción de grasa en frutos secos

    Comer frutos secos se está volviendo más popular como alimentos saludables. Las nueces de nogal y cacahuete tienen altos niveles de grasa. Las extrusoras pueden reducir el contenido de grasa entre un 30% y un 50% sin cambiar el valor nutritivo de los frutos secos. Los frutos secos se presionan en la extrusora, donde la grasa sale a través de los orificios. Esta aplicación es beneficiosa para los vendedores que desean mejorar la salud de sus productos.

  • Extrusoras de pasta de un solo tornillo

    Las máquinas extrusoras se utilizan para producir pasta con un solo tornillo. Mezclan los ingredientes, dan forma y cocinan la pasta en una sola pieza de equipo. Los modelos avanzados incluso pueden secar la pasta extruida. Las extrusoras de un solo tornillo son fáciles de usar y rentables para hacer varios tipos de pasta, incluyendo macarrones, espaguetis y formas especiales.

  • Producción de polioles

    Los polioles son sustitutos del azúcar que ofrecen menos calorías. Se elaboran mediante reacciones químicas bajo calor y presión en la extrusora. La extrusora agita los materiales y aumenta la temperatura. Esto hace que ocurran las reacciones químicas. La extrusora es una forma de bajo costo de hacer polioles como el eritritol, el maltitol y el xilitol.

Cómo elegir una máquina extrusora fabricada en Alemania

Los siguientes consejos ayudarán a los compradores al seleccionar una extrusora adecuada fabricada en Alemania para sus aplicaciones o líneas de producción.

  • Capacidad y velocidad de producción

    Los clientes deben determinar el volumen de material a procesar y la producción deseada por unidad de tiempo. Deben elegir una extrusora con una capacidad y velocidad que puedan satisfacer sus demandas actuales y futuras.

  • Flexibilidad

    Una extrusora multifuncional o modular puede realizar varias tareas y adaptarse a los requisitos cambiantes. Estas máquinas pueden tener tornillos, barriles y juegos de matrices intercambiables para manejar diferentes materiales y productos. Actualizar el equipo será más barato si la extrusora es adaptable a diversas aplicaciones.

  • Automatización y control

    El grado de automatización y la calidad del sistema de control varían entre los modelos de extrusoras. Los usuarios deben seleccionar una máquina con un sistema de control confiable y fácil de usar que sea fácil de mantener y operar. Una extrusora bien automatizada ayudará a reducir los costos de mano de obra y aumentar la eficiencia de la producción.

  • Superficie de planta disponible y peso de la máquina

    Una extrusora grande tendrá un peso elevado y puede necesitar una estructura de soporte más robusta. Al elegir la máquina, tenga en cuenta sus dimensiones, peso y requisitos espaciales. Asegúrese de que haya suficiente espacio en el piso para instalar el equipo y un área para mantenerlo.

  • Herramientas y piezas adicionales

    Compruebe la disponibilidad de las herramientas, las piezas de repuesto y los accesorios necesarios para la extrusora seleccionada. Si los artículos necesarios son fáciles de obtener, pueden minimizar el tiempo de inactividad durante el mantenimiento o las reparaciones.

  • Garantía y asistencia

    Verifique la garantía del fabricante y la asistencia posventa. Un período de garantía largo y la asistencia técnica disponible fácilmente brindarán tranquilidad adicional y ayudarán a proteger la inversión del comprador.

Máquina extrusora fabricada en Alemania Preguntas y respuestas

P1: ¿Qué impacto tienen las máquinas de extrusión en el sector industrial?

A1: Las máquinas extrusoras han transformado varios sectores industriales, especialmente en la transformación de materiales en formas deseadas. Mejoran la eficiencia, aumentan las tasas de producción y reducen los costos de mano de obra.

P2: ¿Cuáles son algunas ventajas de una máquina extrusora?

A2: Las máquinas extrusoras ofrecen una variedad de beneficios, que incluyen eficiencia energética, flexibilidad de producción, calidad de producto constante y bajo costo de herramientas. Además, las máquinas extrusoras permiten cambios rápidos entre productos sin modificaciones extensivas de herramientas.

P3: ¿Qué materiales se pueden utilizar con una máquina extrusora?

A3: Las máquinas extrusoras procesan una amplia gama de materiales plásticos, incluidos PP, PS, TPU, PVC, HDPE, LDPE, PEEK, TPR y PC. Además, los materiales alimentarios como el polvo de arroz, el polvo de maíz, la harina y otros materiales para piensos también se pueden procesar con máquinas extrusoras.