Tipos de soportes de fresa frontal
Los soportes de fresa frontal tienen diferentes diseños para soportar fresas frontales con conos y configuraciones de vástago finales particulares. Algunos de los tipos comunes incluyen los siguientes.
- CAT/ANSI: El soporte de fresa frontal CAT es un estándar de cono modular que utiliza características de autobloqueo. A medida que el portaherramientas se estrecha, se introduce firmemente en el casquillo cónico del husillo de la máquina. Por lo tanto, no se necesitan dispositivos para el apriete. Este portaherramientas se utiliza comúnmente en fresas de extremo rotatorias, fresas frontales y portabrocas, que son dispositivos combinados que realizan tanto actividades de rotación como perforación. Los soportes de fresa frontal CAT vienen en diferentes modelos. Por ejemplo, el CAT-VD es una variante de dos conos combinados en un solo soporte.
- BT: Al igual que CAT, el soporte de fresa frontal BT utiliza un vástago cónico para una ubicación segura dentro del husillo de la máquina. Sin embargo, tiene un poco más de complejidad debido a su cono de doble cara. El mayor estrechamiento da como resultado una mayor rigidez, lo que lo convierte en una opción popular en aplicaciones de alta precisión. El portaherramientas BT también tiene una característica adicional de mordazas y definición de la alineación, lo que proporciona una mayor repetibilidad y consistencia al cambiar las herramientas. Este soporte de fresa frontal funciona mejor en máquinas de fresado de alta velocidad.
- CT: El soporte de fresa frontal CT también se conoce como portaherramientas convencional o NMTB. Cuenta con un vástago recto que utiliza una barra de extracción o un mecanismo de bloqueo para mantenerlo en su lugar. El soporte de fresa frontal CT se encuentra comúnmente en máquinas CNC y fresadoras más antiguas.
- Estacas de extracción de vástago hueco: Las estacas de extracción de vástago hueco tienen un diseño personalizable de acero inoxidable con un vástago hueco parcial que proporciona un área de agarre grande para la perilla de retención.
- DIN6979 OTS: Este portaherramientas cónico cumple con DIN (Deutsches Institut fur Normung), una organización que genera estandarización en tecnología, específicamente Alemania. Esto funciona bien con los tacómetros europeos.
- SK: El soporte de fresa frontal SK utiliza un vástago recto con una ranura que lo bloquea en su lugar con una barra de extracción. Proporciona gran rigidez y se utiliza a menudo en aplicaciones de mecanizado de alta resistencia.
- CAT V-Flange: Esto también se conoce como el cono americano convencional. Se utiliza a menudo en fresas frontales que mecanizan grandes superficies planas y requieren alta rigidez y precisión. El soporte logra esto gracias a su diseño de cono de autobloqueo, lo que lo hace ideal para tareas de fresado de alta resistencia.
Especificación y mantenimiento de soportes de fresa frontal
Especificación
- Tamaño: El tamaño del soporte de fresa frontal generalmente se refiere a su longitud y diámetro. La longitud suele ser de varios cientos de milímetros, y el diámetro suele estar en el rango de decenas a varios cientos de milímetros.
- Peso: El peso del soporte de fresa frontal suele ser de varios kilogramos a decenas de kilogramos, dependiendo de su tamaño y material.
- Materiales: El soporte de fresa frontal puede estar hecho de acero, acero aleado u otros materiales metálicos para garantizar su durabilidad y estabilidad.
- Método de sujeción: El método de sujeción del soporte de fresa frontal incluye tornillo, abrazadera, etc. Un soporte de fresa frontal adopta diferentes métodos de sujeción y diferentes usos y aplicabilidad.
- Compatibilidad: El soporte de fresa frontal es compatible con máquinas de fresado y cortadores específicos. Los usuarios deben elegir el soporte de fresa frontal adecuado para que coincida con la máquina de fresado y el cortador.
Mantenimiento
- Limpiar: Limpie primero el soporte de fresa frontal. Use un paño limpio o un cepillo para limpiar la superficie del soporte y eliminar el polvo, las virutas, el aceite, etc. Si es necesario, use un limpiador especial o un agente de limpieza para limpiarlo y asegurarse de que su superficie esté limpia y ordenada.
- Evite la oxidación: Evite que el soporte de fresa frontal se oxide. Use aceite antioxidante o un agente antioxidante para cubrir la superficie del soporte, lo que puede jugar un papel antioxidante y proteger el soporte.
- Mantenlo seco: Mantenga el soporte de fresa frontal seco. Evite la exposición a altas temperaturas o ambientes húmedos durante mucho tiempo, lo que puede evitar daños o deformaciones del soporte.
- Mantenimiento periódico: Se requiere mantenimiento periódico para los soportes de fresa frontal. Revise periódicamente la superficie, el dispositivo de sujeción, etc., de los soportes, y repare y reemplace oportunamente las piezas dañadas o desgastadas para garantizar la estabilidad y confiabilidad de los soportes.
Escenarios de soportes de fresa frontal
Aunque los soportes de fresa frontal se utilizan generalmente en la industria de la mecanización y fabricación, los escenarios de uso de los soportes de fresa frontal son diferentes según las microindustrias y las áreas de aplicación.
- Industria automotriz: Una gran industria que utiliza soportes de fresa frontal para el mecanizado de bloques de motor y culatas. También se utilizan para la fabricación y el ensamblaje de piezas como cuerpos de válvulas, cigüeñales, cubos de rueda, etc.
- Industria aeroespacial: En la industria aeroespacial, los soportes de fresa frontal se utilizan para fabricar piezas de avión complicadas como cajas de motor, estructuras de alas, piezas del fuselaje y componentes de misiles. Las piezas aeroespaciales suelen estar hechas de materiales fuertes y ligeros como aleaciones de titanio y aluminio. Los soportes de fresa frontal con alta velocidad pueden manejar fácilmente estos materiales si tienen alta dureza y resistencia al desgaste.
- Fabricación de matrices y moldes: Los soportes de fresa frontal se utilizan en la industria de fabricación de matrices y moldes para cortar y terminar moldes y matrices. Por ejemplo, para hacer moldes para el moldeo por inyección de plástico, los soportes de fresa frontal se pueden utilizar para cortar cavidades y núcleos.
- Fabricación de dispositivos médicos: Los soportes de fresa frontal de precisión se pueden utilizar para fabricar dispositivos médicos de alta precisión como implantes dentales, instrumentos quirúrgicos, stents, etc., asegurando que los dispositivos médicos deben cumplir con los estrictos estándares de precisión y calidad.
Cómo elegir un soporte de fresa frontal
Al elegir un soporte de fresa frontal, los compradores deben considerar todo, desde el material del soporte de fresa hasta su compatibilidad con sus máquinas. Aquí hay algunas cosas que los compradores deben tener en cuenta:
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Compatibilidad de la máquina
Como se mencionó anteriormente, los soportes de fresa frontal son compatibles con máquinas de fresado y husillos específicos. Los compradores deben asegurarse de que el soporte que compran funcionará con su máquina de fresado. Para garantizar esto, los compradores deben conocer el tipo de cono de su máquina y seleccionar un soporte de fresa frontal con un cono compatible.
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Material y durabilidad
El material y la durabilidad del soporte de fresa frontal son críticos, especialmente si la máquina de fresado se utiliza con regularidad o para operaciones a gran escala. Un soporte de fresa frontal fuerte y duradero resistirá el desgaste, brindando un servicio a largo plazo. Los compradores pueden querer invertir en un soporte hecho de acero para herramientas de alta calidad u otros materiales duraderos.
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Precisión y descentraje
La precisión y el descentraje son factores esenciales que influyen en la calidad de las operaciones de fresado y la precisión de los productos finales. Los compradores deben buscar soportes de fresa con alta precisión y bajo descentraje. Esto ayudará a mejorar la precisión de mecanizado de sus máquinas de fresado y garantizará que los productos finales cumplan con los requisitos de tolerancia especificados.
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Facilidad de cambio de herramienta
Considere un soporte de fresa que permita cambios rápidos y fáciles de herramienta. Esta característica puede ayudar a reducir el tiempo de inactividad y mejorar la productividad durante las operaciones de fresado.
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Costos
En última instancia, la decisión dependerá del presupuesto del comprador. Considere todas las características y funciones de los soportes enumerados anteriormente antes de tomar una decisión. Hay soportes de fresa frontal baratos disponibles, pero los compradores tendrán que sacrificar algunas capacidades clave.
Preguntas y respuestas
P1: ¿Cuáles son las tendencias en el mercado de soportes de fresa frontal?
A1: El mercado de soportes de fresa frontal está creciendo debido a que nuevas industrias utilizan máquinas CNC. Existe una gran demanda de soportes adaptables que funcionan con diferentes cortadores y máquinas. A medida que las máquinas se vuelven más inteligentes, los soportes que pueden cambiar fácilmente los tamaños de los cortadores se están volviendo populares. Además, el impulso por productos ecológicos está haciendo que los usuarios elijan soportes que sean energéticamente eficientes.
P2: ¿Cuáles son los principales mercados para los soportes de fresa frontal?
A2: Los principales mercados para los soportes de fresa frontal son regiones con mucha fresadora y mecanizado. Los países de América del Norte, como EE. UU. y Canadá, suelen gastar más dinero en soportes de fresa frontal porque quieren la última tecnología. El mercado europeo también es grande, especialmente en lugares como Alemania, el Reino Unido y Francia, donde muchas máquinas utilizan fresas frontales. En Asia, países como China, Japón e India están viendo un rápido crecimiento en el mercado de soportes de fresa frontal debido al surgimiento de nuevas fábricas y talleres de mecanizado.
P3: ¿Quiénes son los principales actores de la industria de los soportes de fresa frontal?
A3: Las marcas que fabrican piezas de sistemas de herramientas, como los soportes de fresa frontal, son importantes. Los principales actores incluyen grandes empresas como Sandvik, cuya empresa principal está en Suecia, la empresa alemana HAIMER, como experta en sistemas de herramientas, también es de Alemania, y la marca italiana Mahr, un fabricante de sistemas de metrología y herramientas. Estas marcas son las responsables de la cuota de mercado y siguen estableciendo el estándar para la calidad y la tecnología de los productos Face Mill Holder.