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Un silo de fábrica es una unidad de almacenamiento alta y cilíndrica que se utiliza para almacenar materiales a granel. Los tipos más comunes de silos de fábrica son los silos industriales para productos alimenticios, concreto, ceniza volante, grano, etc. Esto también incluye silos de biomasa para pellets o astillas de madera, silos de acero para productos químicos y tanques horizontales de lodo.
Los silos industriales están diseñados para ser herméticos al aire y a la intemperie, ya que tienen una tapa y están sellados por el piso. Las tapas de los silos se pueden abrir o cerrar según sea necesario, mientras que los pisos no son accesibles y solo los lados se acceden a través de tolvas o tuberías. Los depósitos de los silos suelen venir con una compuerta de flujo o se abren para garantizar que los productos fluyan a través de las tuberías. Cuando está cerrada, el producto se mantiene dentro del depósito.
Según la forma en que se almacena el producto, los silos de fábrica se pueden clasificar en silos verticales y horizontales. Los silos verticales son más comunes. Se construyen para almacenar, pero no se limitan a, fertilizantes, granos, carbón, cemento, ceniza volante, productos alimenticios, líquidos, agua, productos petroquímicos y biogás.
Silos verticales:
Silo de tolva de flujo: Los silos de tolva de flujo almacenan productos que generalmente fluyen libremente, como granos o arena. Para almacenar artículos que no fluyen fácilmente, un silo de tolva de flujo debe tener flujo de aire o vibradores para garantizar que el artículo fluya sin problemas. Los vibradores también ayudan a mantener el artículo funcionando sin problemas. Para la salida del artículo, se utiliza una compuerta o alimentador en la parte inferior del silo.
Silo de cemento: Este silo se utiliza en la industria de la construcción. El cemento a granel se almacena aquí y se utiliza cuando es necesario. Está conectado a una planta de dosificación móvil, molino de harina, fábrica de alimentos e industria química. En la parte inferior, hay un colector de polvo que filtra el aire y evita que vuelva al medio ambiente.
Depósitos: Área de almacenamiento dentro de un silo. En el silo, hay una partición que crea más de un área de almacenamiento en el interior. Las particiones se denominan muros. Por lo general, se utiliza para separar diferentes tipos de productos. Si hay más de un área de almacenamiento en el interior, las paredes se denominan particiones.
Silo de depósito activo: Los silos de depósito activo funcionan correctamente con elementos que fluyen fácilmente y tienen un suministro constante de elementos. Para aquellos elementos que no fluyen tan fácilmente, es mejor tener un depósito activo separado y no combinarlo con otro producto.
Silos horizontales:
Silo horizontal de fertilizantes: La función del silo horizontal de fertilizantes es almacenar fertilizantes químicos y fertilizantes orgánicos. Está hecho de acero al carbono o acero inoxidable. En la parte inferior, hay un colector de polvo y está conectado a un túnel de transporte, almacén o planta.
Silo horizontal de productos químicos: Este tipo de silo horizontal se utiliza para almacenar productos químicos como productos químicos líquidos, productos químicos a granel, etc. Dependiendo del líquido o producto químico, el silo será simple con hermético al aire o no. También está conectado a una planta química o fábrica de productos químicos.
Capacidad:
La capacidad de un silo puede variar ampliamente según su propósito y diseño. Los silos industriales tienen una cantidad significativa, que a menudo se mide en toneladas o metros cúbicos. Por ejemplo, un silo de fábrica de cemento puede tener una capacidad que oscila entre 500 y 5,000 metros cúbicos, dependiendo del tamaño de la instalación y el volumen de material que necesita almacenarse.
Material:
Los materiales del silo se eligen por su capacidad de proteger los contenidos de factores externos. Los silos a menudo usan acero, que es duradero y proporciona un sellado hermético contra el aire y la humedad. El concreto es otra opción, particularmente para los silos industriales grandes que necesitan contener cantidades masivas de materiales. Algunos silos también tienen revestimientos internos y externos para evitar la erosión, como los revestimientos epoxi para silos de alimentos que pueden resistir materiales ácidos.
Estructura:
Las estructuras de los silos pueden variar según el propósito, la ubicación y la cantidad de material almacenado. Los silos industriales grandes a menudo usan concreto reforzado u hojas de metal para crear estructuras altas. Muchos tienen bases en forma de cono para facilitar el flujo de material durante la descarga.
Sistema de descarga:
Los silos utilizan varios sistemas para descargar los materiales almacenados en función de factores como el tipo de material, los requisitos de velocidad de flujo y el destino. Los sistemas comunes incluyen: Flujo por gravedad: Materiales como los granos y los polvos fluyen hacia afuera a través de la abertura inferior por gravedad. Esto es simple pero puede causar bloqueos en el flujo. Transportadores de tornillo sin fin: Los transportadores de tornillo sin fin transfieren los materiales desde el silo a otros lugares. Se adapta a polvos y materiales granulares, transportando a una velocidad fija. Transportadores de banda: Los transportadores de banda transportan los materiales de la tapa del silo a una ubicación designada. Son adecuados para grandes cantidades y largas distancias.
Limpieza regular:
La limpieza es la parte más importante de cualquier rutina de mantenimiento. Los trabajadores de la fábrica deben retirar el contenido de un silo y limpiarlo según un cronograma predeterminado. Esto ayudará a prevenir la acumulación de residuos y contaminantes como el moho.
Inspección de daños:
Además de la limpieza rutinaria, la principal tarea de mantenimiento es inspeccionar el silo interna y externamente en busca de signos de daños. Busque cosas como grietas, agujeros o manchas de óxido. Las áreas dañadas deben repararse inmediatamente.
Drenaje y ventilación:
Asegúrese de que los puntos de drenaje en la parte inferior de los silos se mantengan despejados para que cualquier humedad pueda escapar rápidamente. Los silos también deben tener una ventilación adecuada para permitir la circulación del aire en su interior. Esto evitará la acumulación de humedad que podría provocar la descomposición o el deterioro del contenido almacenado en el silo. Un drenaje y una ventilación efectivos son esenciales para prolongar la vida útil de los silos y reducir las necesidades de mantenimiento.
Debido a la naturaleza adaptable de los silos de fábrica y su capacidad de producir soluciones económicas para grandes cantidades de bienes a granel, tienen una amplia gama de aplicaciones en varios sectores.
Industrias alimentaria y agrícola
Una vista común en las granjas y en las plantas de procesamiento de alimentos son los silos de grano, que son un tipo de silo de fábrica. Se utilizan para almacenar grano, por ejemplo, alimento para vacas, así como ingredientes para panadería como harina, azúcar y sal. Los silos también se utilizan en la industria cervecera para almacenar y fermentar componentes de la cerveza como la cebada, el lúpulo y la levadura. Además, los elevadores de granos emplean con frecuencia silos de fábricas de alimentos para almacenar los granos cosechados antes de que se procesen o exporten.
Industria del silo de cemento
Los silos de cemento sirven como las principales instalaciones de almacenamiento de cemento en proyectos de construcción. Son los principales contenedores de cemento en las plantas de concreto premezclado, y cuando el cemento se combina con otros materiales para hacer concreto, da como resultado productos. Además, los proyectos de construcción a gran escala, como la construcción de edificios, puentes, carreteras y el desarrollo de infraestructura, utilizan con frecuencia silos de fábrica para almacenar otros suministros de construcción como agregados, cal y ceniza volante.
Industria química
Las plantas de producción química también utilizan silos de fábrica de productos químicos como unidades de almacenamiento para productos químicos sólidos, granulares o en polvo, fertilizantes, resinas plásticas y otros productos químicos.
Industria textil
En el sector textil, los silos de fábrica se utilizan para almacenar materias primas como algodón, poliéster, nailon y otras fibras sintéticas. Son el primer paso en el proceso de producción, que transforma las materias primas en tejidos, textiles y prendas de vestir.
Industrias metalúrgicas y mineras
Los silos de fábrica de las industrias metalúrgicas y mineras se emplean para almacenar y enfriar minerales, minerales y aleaciones metálicas. Desempeñan un papel crucial en la vinculación de varios procesos de fabricación, como la fundición, el refinado y la producción de aleaciones.
Los sistemas de silos de almacenamiento de trigo son esenciales en la industria de procesamiento de alimentos. Al elegir silos industriales, los compradores deben determinar primero la capacidad ideal. La capacidad ideal dependerá de factores como el suministro, la densidad del grano, la velocidad de flujo y la superficie disponible. Para estimar la capacidad, los compradores pueden utilizar una calculadora de capacidad de silos. Hacer esto garantiza que haya un uso mínimo del espacio y una productividad máxima.
Luego, considere el tipo de material utilizado para construir el silo. Los silos suelen estar hechos de acero, aluminio o fibra de vidrio (para silos de fondo plano). Los silos de fibra de vidrio son excelentes para el almacenamiento a corto plazo, ya que son a prueba de óxido, pero el acero y el aluminio son más duraderos. Si elige un silo de metal, asegúrese de que tenga un revestimiento resistente a la corrosión para que pueda resistir productos químicos agresivos.
Elija un silo de grano que proporcione condiciones de almacenamiento óptimas para los artículos que se mantienen. Algunos silos tienen sistemas de ventilación, mientras que otros tienen capacidades de monitoreo de temperatura. Además, considere los silos con características de control de plagas. Esto ayuda a las empresas a almacenar sus materias primas de forma segura y reduce los costes de procesamiento.
Si los artículos almacenados se moverán con frecuencia, entonces es mejor elegir un silo que sea fácil de mantener. Busque puntos de acceso como escotillas, escaleras y pozos de hombre. Las escotillas y las escaleras ofrecen flujo de aire, mientras que los pozos de hombre facilitan que los trabajadores lleguen al interior del silo.
Considere el impacto ambiental de la construcción y operación de cada silo. El procesamiento de alimentos a escala industrial puede generar una gran huella de carbono. Comprar máquinas y silos energéticamente eficientes puede ayudar a las empresas a ser más ecológicas y reducir los costes.
P1: ¿Cómo inspeccionar un silo de grano?
R1: Las inspecciones periódicas del sistema de expulsión, el techo, las paredes, las costuras, la estructura, los dispositivos de seguridad y el mecanismo de bloqueo son esenciales. Busque signos de moho, fugas, corrosión, infestación de plagas, grietas o daños.
P2: ¿Cómo limpiar un silo de grano?
R2: El proceso de limpieza implica vaciar el silo, inspeccionarlo y repararlo, limpiar el interior con una hidrolavadora, secarlo por completo y aplicar un recubrimiento protector si es necesario.
P3: ¿Cuáles son las tendencias futuras de los silos de grano?
R3: Es probable que la industria de los silos de almacenamiento de granos sea testigo de muchas tendencias, como la adopción de tecnologías inteligentes, la automatización, la sostenibilidad y la centralización de los silos de granos.
P4: ¿De qué están hechos los silos de grano?
R4: Los silos de grano modernos están hechos principalmente de acero o concreto. Ambos materiales ofrecen durabilidad, estabilidad y resistencia a los factores ambientales.
P5: ¿Cuáles son los factores que afectan el crecimiento del mercado de silos de grano?
R5: Se espera que los factores como el crecimiento de la población mundial, la urbanización, la demanda de biocombustibles y las innovaciones tecnológicas impulsen la demanda de silos de almacenamiento de granos.
