Alimentar hilo rodante

Tipos de laminado de roscas de alimentación

• Máquina de laminado de roscas de alimentación transversal

  Una máquina de laminado de roscas de alimentación transversal es cuando los rodillos se alimentan transversalmente en relación con la rosca laminada en la pieza de trabajo. Por lo general, el rodillo se opera con un movimiento controlado para cortar diferentes tipos de roscas. La operación de laminado se realiza horizontalmente y se utiliza comúnmente para fabricar pernos y tornillos. Un gran ejemplo es la máquina de laminado de roscas, que es principalmente para formar roscas en frío en piezas cilíndricas. Esta máquina tiene tres juegos de ruedas de laminado de roscas con un accionamiento. Funciona alimentando la pieza bruta entre las ruedas, que luego deforman la pieza para darle una nueva forma de rosca.

• Máquina de laminado de roscas de alimentación de pistola

  Una máquina de laminado de roscas de alimentación de pistola se asemeja a una pistola debido a su forma y diseño. Roda bien las roscas en un movimiento de alimentación similar al de una pistola. Esta máquina se utiliza comúnmente en el laminado de roscas de pernos, pero también se puede utilizar para otras aplicaciones, como el laminado de roscas para pernos y pasadores. Una gran ventaja de este tipo de máquina de laminado de roscas es que permite una alta tasa de producción. Esto se debe a que, durante el proceso de fabricación, la pieza de trabajo se monta en un husillo y se hace girar contra dos o más matrices de laminado que cortan o forman las roscas.

• Máquina de laminado de roscas de matriz rotativa

  Una máquina de laminado de roscas de matriz rotativa utiliza un par de matrices rotativas para formar las roscas. La pieza de trabajo generalmente se alimenta entre las dos matrices rotativas, que luego deforman la pieza para formar las roscas. Esta máquina se utiliza comúnmente en el mecanizado de pernos, pero también se puede utilizar para fabricar otros sujetadores, como tornillos y pernos.

• Máquina de laminado de roscas de alimentación

  Como se mencionó anteriormente, la máquina de laminado de roscas de alimentación transversal mueve el rodillo a través de la longitud de la pieza de trabajo. Esto es en la dirección opuesta al material de alimentación. Esta máquina forma fácilmente roscas de varias formas y tamaños a medida que se mueve axial y radialmente. Se utiliza comúnmente para mecanizar roscas en piezas cilíndricas como pernos y tornillos.

Especificación y mantenimiento

Las máquinas de laminado de roscas de alimentación de alto rendimiento tienen parámetros específicos que afectan su capacidad de trabajo.

• Material de la matriz

  El material de la matriz de laminado afecta su longevidad y capacidad. El acero de alta velocidad (HSS) es común para las matrices de laminado debido a su durabilidad. Algunas industrias optan por matrices de carburo para una longevidad y un rendimiento excepcionales.

• Configuración de la matriz

  El diseño de la matriz determina el tipo de rosca que puede crear la máquina. Las matrices lineales son estándar para las roscas básicas. Las matrices con forma permiten la creación de roscas especializadas.

• Calidad de la matriz

  La calidad de la matriz de laminado afecta el rendimiento de la máquina. Una matriz de alta calidad, bien fabricada, permite que la máquina laminado roscas de forma suave y precisa.

• Par

  Las máquinas con alto par pueden laminar metales gruesos o formas incómodas. Las máquinas de laminado de roscas vienen con diferentes pares para adaptarse a diferentes empresas. Las industrias a pequeña escala pueden elegir máquinas con bajo par porque trabajan con materiales blandos. El alto par es aplicable en las grandes industrias para materiales densos.

• Fuente de alimentación

  El voltaje requerido para la máquina depende de su tamaño y diseño. Las máquinas con alta potencia utilizan más voltaje. Los laminadores de roscas pequeños aceptan una fuente de alimentación de 220V, pero las máquinas a escala industrial utilizan voltajes más altos, como 380V.

• Capacidad de producción

  La velocidad de laminado afecta la cantidad de piezas que la máquina produce en una hora. Las máquinas más lentas producen hasta 500 piezas en una hora, mientras que las máquinas de alta velocidad pueden fabricar más de 2600 piezas en sesenta minutos.

• Compatibilidad de materiales

  Los metales utilizados en diversas industrias tienen diferentes densidades y atributos. Las máquinas de laminado de roscas están hechas para acomodar materiales específicos. Por ejemplo, un laminador de roscas de latón no funcionará correctamente con acero inoxidable.

• Tamaño de la máquina

  Una pequeña máquina de laminado de roscas de alimentación puede tener el tamaño de una computadora de escritorio. Las máquinas más grandes pueden tener las dimensiones de una habitación pequeña. Las grandes dimensiones son necesarias para los husillos de mayor capacidad.

• Peso de la máquina

  Las máquinas a escala industrial utilizan material de servicio pesado para resistir el uso constante. Su peso podría ser superior a 2000 kilogramos. Los laminadores de roscas independientes para industrias a pequeña escala pesan menos de 300 kilogramos.

Mantenimiento

Los componentes mecánicos de una máquina de laminado de roscas se desgastan y dañan con el tiempo. El mantenimiento regular de la máquina es vital para mantenerla en excelentes condiciones de funcionamiento.

Los fabricantes aconsejan exámenes de rutina para encontrar cualquier pieza suelta, desgastada o dañada. Durante las comprobaciones, los operadores siempre deben buscar signos de calentamiento excesivo. Laminar roscas a altas velocidades puede generar calor que en última instancia afecta la matriz y otros componentes mecánicos.

Repare cualquier pieza suelta o desgastada inmediatamente para evitar servicios de reparación de laminado de roscas cada mes. Establezca un programa de lubricación y sígalo. Las máquinas a veces utilizan grasa o aceite para reducir la fricción de los rodamientos de rodillos y otras piezas móviles. Los lubricantes reducen el desgaste por fricción para que la máquina continúe laminando con precisión y suavidad.

Usos de las máquinas de laminado de roscas de alimentación

Las aplicaciones de las máquinas de laminado de roscas de alimentación se pueden investigar en cuatro categorías:

• Industria manufacturera

  Las industrias de pernos, tornillos y otros sujetadores utilizan ampliamente las máquinas de laminado de roscas. Estas máquinas pueden producir eficientemente roscas de varias dimensiones a escala industrial.

• Industria de la construcción

  Todo tipo de elementos de fijación, como pernos de alta resistencia, son una parte esencial del negocio de la construcción. Las máquinas de laminado de roscas ayudan a fabricar estos sujetadores sólidos y confiables.

  En las industrias del mueble y la estructura, las máquinas de laminado de roscas ayudan a fabricar artículos como los pernos FIA laminando con precisión roscas en cilindros huecos.

• Industria automotriz y de transporte

  Los sectores del vehículo y el transporte crean numerosos componentes que requieren piezas roscadas, como sistemas de transmisión, suspensiones y accesorios del motor.

  Las máquinas de laminado de roscas producen roscas de alta precisión para estas piezas, que son vitales para la construcción y el mantenimiento de vehículos.

• Industria mecánica

  Las piezas de maquinaria en muchos sectores requieren roscas para su montaje y conexión. Esto incluye artículos como componentes hidráulicos, válvulas, pistones y accesorios.

  La versatilidad y precisión de las máquinas de laminado de roscas satisfacen las necesidades especializadas de estas piezas mecánicas, garantizando conexiones suaves y funcionales.

Cómo elegir máquinas de laminado de roscas de alimentación

Tanto la calidad como la cantidad de los suministros de alimentación dependen en gran medida de la maquinaria utilizada para producirla. Por lo tanto, es importante seleccionar máquinas confiables, como la máquina de laminado de roscas para la fabricación de alimentos para animales, tanto para el negocio del comprador como para los clientes finales.

• Capacidad de producción: Es muy importante saber la cantidad y el tamaño de las roscas laminadas por hora. Seleccione una máquina que pueda producir la cantidad requerida para satisfacer la demanda.

• Flexibilidad: Los animales, como las aves de corral, el ganado, los cerdos y los peces, tienen diferentes necesidades de alimentación. Por lo tanto, la máquina de laminado de alimentación seleccionada debe ser capaz de manejar diferentes tipos de materia prima. Además, debe ser capaz de producir diferentes tamaños y formas de roscas para satisfacer las necesidades de diversas especies animales.

• Automatización: La automatización ayuda a ahorrar costes de mano de obra y aumentar la productividad. Sin embargo, también es importante considerar la facilidad de uso y los estándares de seguridad al seleccionar una máquina automatizada.

• Aseguramiento de la calidad: Las roscas de alimentación laminadas deben producirse de forma consistente y precisa para una digestión animal suave. El control de calidad es importante, por lo que debe seleccionar una máquina con buenos controles de alimentación, laminado y corte.

• Mantenimiento: El mantenimiento regular es esencial para garantizar el funcionamiento sin problemas de la unidad de fabricación. Por lo tanto, compruebe si los proveedores de servicios locales pueden ayudar con el mantenimiento de la máquina.

• Sostenibilidad: Para contribuir a la protección del medio ambiente, seleccione una máquina de laminado de roscas de alimentación que utilice energía de forma eficiente y que quizás tenga un sistema de recuperación de energía. Las máquinas que pueden utilizar material de desecho como alimento crudo también pueden ayudar a reducir los costes generales.

Preguntas y respuestas sobre el laminado de roscas de alimentación

P1: ¿Por qué es importante el laminado de roscas de alimentación en la fabricación?

A1: Crea roscas más fuertes al aumentar la estructura del grano del metal, alinear las fibras del material y mejorar su resistencia a la tracción.

P2: ¿Qué tipos de máquinas se utilizan en el laminado de roscas de alimentación?

A2: Hay máquinas de formado de roscas, máquinas de laminado de roscas rotativas, máquinas de laminado de roscas CNC, máquinas de afilado de rodillos y máquinas de laminado de roscas transversales.

P3: ¿Cuáles son los límites del laminado de roscas de alimentación?

A3: El proceso no puede crear roscas internas (roscas dentro de un agujero) o formas complejas como roscas curvas o angulares. Además, no puede hacer roscas en materiales que sean más grandes que la capacidad de la máquina de laminado.

P4: ¿Qué tipos de materiales se pueden laminar con roscas de alimentación?

A4: Los materiales metálicos como las aleaciones de acero se utilizan comúnmente. Además, si bien las máquinas de laminado son principalmente para metales, algunos plásticos se pueden laminar si pueden formar roscas químicamente.