Máquina de granulación por compresión

Tipos de máquinas de granulación por extrusión de película

Las máquinas de granulación por extrusión de película se utilizan ampliamente en el reciclaje de plástico. Aunque las máquinas funcionan de forma similar, tienen diferentes características y especificaciones que se adaptan a diversas líneas de producción y tipos de plástico.

• Máquinas de granulación por extrusor de un solo tornillo

  Las máquinas de granulación por extrusor de un solo tornillo son los tipos más comunes de máquinas. Tienen un solo tornillo en el barril que funde y extruye los plásticos en gránulos. Los tornillos de estas máquinas vienen en diferentes diámetros, longitudes y diseños, dependiendo del material y la producción deseada. Si bien son efectivas para manejar reciclables de baja producción, las máquinas de granulación por extrusor de un solo tornillo pueden carecer de versatilidad al tratar con varios tipos de plásticos.

• Máquinas de granulación por extrusor de doble tornillo

  Las máquinas de granulación por extrusor de doble tornillo tienen tornillos gemelos entrelazados que proporcionan una mejor mezcla y funcionalidad de extrusión de película. El diseño permite una fusión y granulación eficientes de los plásticos, lo que resulta en mayores tasas de producción. En comparación con las máquinas de extrusor de un solo tornillo, las máquinas de extrusor de doble tornillo son más adecuadas para manejar plásticos resistentes con altas demandas de procesamiento. Proporcionan un tamaño de gránulo más consistente y uniforme.

• Máquinas combinadas de extrusión de película y peletización

  Las máquinas combinadas de extrusión de película y peletización fusionan las funciones de un extrusor de película y una máquina de peletización en una sola configuración compacta. Esta solución integrada simplifica el proceso de reciclaje al eliminar la necesidad de máquinas separadas y reducir la manipulación de materiales. La combinación del extrusor de película y el peletizador mejora la eficiencia, minimiza la huella de equipo y optimiza el flujo de trabajo en las operaciones de reciclaje de plástico. Las máquinas combinadas de extrusión de película y peletización se han vuelto cada vez más populares en las instalaciones de reciclaje que buscan maximizar la productividad y minimizar el tiempo de inactividad de la producción. Su diseño todo en uno facilita un procesamiento de material fluido, desde la extracción de película hasta la formación de pellets.

• Máquinas de extrusión de película granuladora húmeda

  Las máquinas granuladoras húmedas también se conocen como granuladoras de lavado. Estas máquinas funcionan eficientemente cuando hay flujo de agua. Son la opción ideal para evitar la formación excesiva de espuma durante la fase de molienda de los plásticos. Las granuladoras húmedas ofrecen una manipulación efectiva de los materiales, minimizando la aparición de problemas de pegajosidad y formación de dedos. Además, juegan un papel crucial en la mejora del proceso de deshidratación en las instalaciones de tratamiento de aguas residuales. Al facilitar la granulación y el procesamiento adecuados, las granuladoras húmedas contribuyen a mantener estándares operativos óptimos tanto en los sistemas de reciclaje como de gestión de aguas residuales.

• Máquinas de extrusión de película granuladora seca

  Las máquinas granuladoras secas son lo opuesto a las granuladoras húmedas. Funcionan sin descarga de agua, minimizando la necesidad de instalaciones de secado. Al eliminar el requisito de deshidratación, las granuladoras secas ofrecen ventajas significativas en términos de reducción de los costes de procesamiento y racionalización de las operaciones. La eficiencia de las granuladoras secas contribuye a un proceso de reciclaje más sostenible al minimizar el consumo de agua y acortar la línea de producción general.

Especificaciones y mantenimiento de las máquinas de granulación por extrusión de película

El cuidado adecuado de una granuladora es esencial para mantenerla funcionando correctamente y producir una tasa uniforme de gránulos. Esto también ayuda a minimizar el tiempo de inactividad debido a reparaciones o averías. El componente más importante a cuidar son las cuchillas, y algunos consejos de cuidado a tener en cuenta son:

• Los bordes de corte de las cuchillas deben examinarse cuidadosamente después de un tiempo de uso para ver si han desarrollado alguna mella o punto opaco.
• Las cuchillas de la granuladora que estén desgastadas o dañadas deben reemplazarse por otras nuevas, ya que las cuchillas desgastadas pueden arruinar la calidad de los gránulos.
• Los bordes de las cuchillas deben afilarse regularmente para mantener una acción de corte uniforme y garantizar que produzcan gránulos de alta calidad.
• Para una acción de corte óptima y una mayor vida útil, los bordes de las cuchillas deben estar correctamente afilados y equilibrados ocasionalmente.
• Utilizar la granuladora de extrusión de película para materiales para los que no es adecuada puede acelerar el desgaste de las cuchillas. Debe consultarse el manual de usuario para ver qué tipo de materiales puede procesar la máquina.
• Las sugerencias de mantenimiento preventivo para garantizar la longevidad de la granuladora incluyen limpiarla regularmente para evitar la acumulación de suciedad o polvo, que puede afectar su funcionamiento, lubricar las partes móviles de la máquina periódicamente para evitar una tensión y un desgaste excesivos e innecesarios, y asegurarse de que todos los tornillos y piezas estén apretados y seguros en su lugar.

Escenarios de las máquinas de granulación por extrusión de película

Las máquinas de granulación de película tienen múltiples aplicaciones en entornos industriales porque pueden producir eficientemente productos químicos, alimentos y medicamentos en diferentes industrias. En la industria farmacéutica, por ejemplo, las máquinas de granulación de película se utilizan para extruir comprimidos que contienen medicamentos, que tienen buena resistencia mecánica.

En la industria alimentaria, las máquinas se utilizan para procesar alimentos para animales y peces. También son adecuadas para el pretratamiento y postratamiento en la cocción de ciertos alimentos. Además, pueden fortalecer los pellets de alimentos y mejorar el almacenamiento.

Las máquinas de granulación de película son esenciales en el reciclaje de plástico. Se utilizan para clasificar y separar los residuos plásticos para que puedan reciclarse de forma eficiente. Además, las máquinas ayudan a homogeneizar, triturar y lavar los residuos plásticos en las plantas de reciclaje.

Las máquinas de granulación por extrusión de briquetas pueden utilizarse en la industria metalúrgica para procesar hierro y acero. Pueden extruir y granular materiales utilizados en la fabricación de acero. Además, las máquinas se utilizan para clasificar y granular polvos minerales utilizados en la metalurgia.

Las máquinas son importantes en la industria de la construcción. Se utilizan para procesar cemento y granular mezclas de hormigón. Además, las máquinas de granulación de película pueden tratar los residuos de construcción para limitar la cantidad de residuos que van a los vertederos.

Por último, las empresas de procesamiento de alimentos tienen máquinas de granulación de película para procesar diversos tipos de alimentos. Algunas máquinas de granulación de película tienen diferentes ajustes de extrusión para procesar diversos productos alimenticios como alimentos para mascotas, pasta, aperitivos, cereales para el desayuno y verduras.

Cómo elegir máquinas de granulación por extrusión de película

Al comprar una máquina de extrusión de película, los compradores deben seleccionar el equipo que satisfaga su aplicación prevista entre los siguientes criterios.

• Capacidad de producción

  La tarea principal de una máquina de extrusión de película es producir gránulos a partir de extrudados. Varios factores afectan la capacidad de producción de la máquina, incluido el material, la temperatura, el contenido de humedad y la velocidad de alimentación. Al elegir una máquina de extrusión de película, la velocidad de alimentación del proveedor y la naturaleza del material deben ser compatibles con el volumen de producción deseado. Si el comprador está utilizando actualmente una máquina de extrusión de película, puede anotar la configuración que produce la cantidad y la calidad de gránulos requeridas para guiar futuras compras.

• Producción de tamaños de gránulos

  Diferentes industrias demandan tamaños y formas de gránulos variables. Para satisfacer las necesidades del mercado y evitar incurrir en costes adicionales al comprar equipos complementarios, los compradores deben optar por máquinas de granulación que puedan producir los tamaños y formas necesarios para sus aplicaciones industriales finales.

• La compatibilidad del material

  Las máquinas están fabricadas para trabajar con materiales específicos. Al comprar una máquina de granulación de película, asegúrese de que sea compatible con el material que se va a procesar. Realizar una prueba con el material seleccionado puede ayudar a verificar la compatibilidad de la máquina antes de la compra.

• Eficiencia energética

  El diseño de la máquina influye en el consumo de energía durante la producción de gránulos. Los modelos energéticamente eficientes ayudarán a reducir los costes de electricidad y el impacto ambiental. Al elegir el dispositivo, opte por aquellos con características de ahorro de energía, como motores de bajo consumo energético y elementos de calefacción eficientes.

• Facilidad de mantenimiento

  Los puntos críticos en una línea de producción a menudo provienen de máquinas que son difíciles de mantener. Seleccionar la máquina con los requisitos de mantenimiento más fáciles ahorrará costes operativos y tiempo de inactividad del equipo a largo plazo. Compare los modelos para descubrir la opción preferida en función de los requisitos de mantenimiento y asistencia.

• Características de seguridad

  En entornos industriales, las características de seguridad son primordiales. Las máquinas de granulación deben tener botones de parada de emergencia, protección contra sobrecargas y protecciones de seguridad. Compare las características de seguridad de los diferentes modelos y priorice las máquinas equipadas con los mecanismos de seguridad esenciales.

Máquina de granulación por extrusión de película preguntas y respuestas

P1: ¿Hay algún problema común con las máquinas de granulación por extrusión de película?

A1: Las piezas de desgaste como los cortadores, los tamices y las placas de trituradora tienen más probabilidades de reemplazarse debido al desgaste normal. Las fugas de agua en la tolva de la máquina indican sellos dañados o presión de apriete incorrecta. Los ajustes de baja temperatura en la granuladora pueden provocar bloqueos de película. La baja potencia de succión del soplador de alimentación también puede provocar un bloqueo de la película y ruidos inusuales.

P2: ¿Ayuda la máquina de granulación por extrusión de película a salvar el medio ambiente?

A2: La máquina juega un papel importante en la economía circular al ayudar a reducir los residuos plásticos. Sin máquinas como estas, las películas de plástico desechadas contribuirían a la contaminación ambiental. En cambio, las películas se convierten en gránulos de plástico. Estos pellets pueden suministrar materia prima para nuevos productos y películas, lo que reduce la contaminación plástica en tierra y en los océanos.

P3: ¿Cómo pueden los operadores garantizar la larga vida útil de la máquina de granulación por extrusión de película?

A3: Los operadores deben seguir las instrucciones del fabricante para la configuración, el funcionamiento y la velocidad de alimentación. También deben capacitar a los trabajadores sobre la manipulación adecuada de la máquina y el mantenimiento regular. Las máquinas de granulación normalmente tienen una velocidad de alimentación establecida. La sobrealimentación puede provocar atascos y daños. Al viajar a las velocidades nominales, sus partes experimentan menos estrés y, por lo tanto, una mayor longevidad.