Terminar el molinillo

Tipos de molinos de acabado

Un molino de acabado es la etapa final en el proceso de molienda, que se utiliza para crear un polvo fino y suave a partir de materia prima. Un molino de acabado a veces se denomina peletizador o granulador, y viene en variaciones de accionamiento por rodillos y barrido por aire. Ambos tipos de **molinos de acabado** se utilizan comúnmente en la industria de la maquinaria para procesar todo tipo de materiales, desde plástico hasta madera.

• Molinos de acabado de accionamiento por rodillos

  Los molinos de molienda de accionamiento por rodillos utilizan la gravedad para tirar del material a través de los rodillos. A medida que el material se mueve a través de los rodillos, estos lo trituran y lo descomponen en partículas más pequeñas y finalmente en un polvo final. Este tipo de molino de acabado se utiliza a menudo para procesar maderas duras porque descomponen eficazmente las fibras resistentes. Algunos molinos de acabado de accionamiento por rodillos tienen una combinación de rodillos y martillos para refinar aún más el material.

• Molinos de acabado de barrido por aire

  Los molinos de barrido por aire utilizan el flujo de aire para mover el material a través del molino. Un ventilador o soplador crea suficiente fuerza centrífuga para tirar del material hacia el molino, donde se procesa y se expulsa a través de un filtro de mangas. Este tipo de molino de acabado es ideal para materiales ligeros y esponjosos como el algodón o la fibra de vidrio, que pueden atascarse en los molinos de accionamiento por rodillos. Los molinos de barrido por aire también pueden procesar diversas formas y densidades de material de manera más eficiente que otros métodos.

Algunos molinos de acabado combinan la tecnología de barrido por aire y de accionamiento por rodillos. Por ejemplo, un molino de acabado puede tener una tolva asistida por ventilador que utiliza la gravedad y el aire para alimentar el material al molino. Otro tipo híbrido de acabado es el molino sin aire, que aplica un impacto de alta velocidad para descomponer el material. Utiliza un rotor de alta velocidad para lanzar el material contra una cámara de impacto en forma de diamante.

Especificación y mantenimiento de los molinos de acabado

Las amoladoras de disco vienen en varias clasificaciones de potencia, desde aproximadamente uno hasta tres caballos de fuerza. Las unidades neumáticas suelen necesitar unos 4 cfm a 90 psi para funcionar. Las unidades eléctricas consumen alrededor de diez amperios, mientras que las amoladoras de disco eléctricas inalámbricas funcionan con baterías de iones de litio de 20 voltios. El tamaño del husillo es de ½ pulgada o ¾ de pulgada, lo que admite diferentes portabrocas. Las amoladoras de disco neumáticas suelen funcionar entre 20.000 y 30.000 rpm. La velocidad de las amoladoras de disco eléctricas es menor, pero tienen más par y pueden funcionar entre 10.000 y 25.000 rpm.

El mantenimiento de una amoladora de disco implica mantenerla limpia. Limpiala al terminar cada día para evitar la acumulación de suciedad y residuos. Revisa el cable de la fuente de alimentación para detectar cualquier daño o cableado expuesto. Enrolla el cable de alimentación al guardarlo. Los modelos neumáticos necesitan lubricación para mantener el motor de aire girando sin problemas, por lo que necesitan una gota de aceite para herramientas neumáticas en la entrada de aire diariamente. El aceite para herramientas también evita la acumulación de humedad dentro del motor de aire. Lubrica todas las partes móviles de los modelos eléctricos con aceite ligero una vez a la semana. Limpia periódicamente los filtros de aire de las unidades neumáticas para evitar obstrucciones y enjuaga el aceite para herramientas del dispositivo mensualmente.

Escenarios de uso para molinos de acabado

La función de un molino de acabado es tomar un producto en bruto y sin terminar y darle el pulido final y los toques de acabado. Se emplea en todo tipo de materiales, desde madera hasta varios tipos de metales y hormigón.

Para la industria de la madera, la lijadora de acabado es utilizada ampliamente por ebanistas, fabricantes de muebles, fabricantes de ventanas y puertas y muchas otras empresas que trabajan con madera maciza o material laminado. Además de pulir y refinar los bordes, los molinos de acabado de madera se utilizan a menudo para añadir elementos decorativos a los productos, como ranuras y redondeos.

Cómo elegir molinos de acabado

Tanto los molinos de acabado para madera dura como para madera blanda se pueden encontrar fácilmente en el mercado, pero las personas que los compran para fines comerciales tienen que ser más cuidadosas. Los siguientes consejos ayudarán a los compradores comerciales a elegir el molino de acabado de madera industrial adecuado.

• Propósito del molino

  Diferentes negocios tienen diferentes propósitos para obtener molinos de acabado de madera. Algunos los utilizarán para la destrucción completa de residuos de madera como máquina de alimentación para generadores de energía de biomasa, mientras que otros los utilizarán para obtener partículas más finas de madera pulverizada para fines como la cama de animales. Por lo tanto, los compradores deben tener claro su propósito antes de comprar un molino. Esto les ayudará a elegir una máquina que sea adecuada para sus necesidades específicas.

• Capacidad y potencia

  Considera la capacidad y la potencia del molino. Selecciona un molino que pueda manejar el volumen previsto de residuos de madera. Asegúrate de que la potencia del motor sea suficiente para las tareas. Este es un factor importante porque los molinos de alta potencia no solo trabajan de forma eficiente, sino que también tienen una vida útil más larga.

• Requisitos de mantenimiento

  Al elegir un molino de acabado de madera, ten en cuenta sus requisitos de mantenimiento. Selecciona una máquina con bajas demandas de mantenimiento y una construcción robusta para minimizar los tiempos de inactividad y los costes de mantenimiento. Una máquina de molienda de madera que requiere un mantenimiento frecuente puede interrumpir el flujo de trabajo y dar lugar a mayores gastos.

Preguntas frecuentes

P1. ¿Cómo funciona un molino de acabado?

A1. Un molino de acabado utiliza una banda o una rueda para aplicar un alto nivel de presión y fricción a la madera. También puede utilizar una combinación de los tres procesos: lijado, raspado y quemado, sobre y debajo de toda la superficie del tablero.

P2. ¿Es necesario un sistema de recogida de polvo para un molino de acabado?

A2. Un molino de acabado con un buen sistema de recogida de polvo hará que el proceso sea mucho más limpio y ayudará a mantener la producción en marcha.

P3. ¿Se puede utilizar un molino de acabado neumático para cualquier tipo de metal?

A3. No. Cada tipo de metal tiene sus propias propiedades únicas que requieren características de manejo específicas. Además, algunos metales pueden ser demasiado finos o contorneados para el rectificado de acabado para economizar el rendimiento.

P4. ¿Se puede utilizar un molino de acabado en hogares o industrias?

A4. Generalmente, un molino de acabado se utiliza en diversas industrias manufactureras para procesar materias primas y convertirlas en productos acabados. Su uso generalizado puede optimizar significativamente los procesos de producción, mejorando así la eficiencia general. No obstante, los molinos residuales también pueden utilizarse de forma beneficiosa en entornos domésticos.