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Los rodillos de molino de acero forjado son las pesadas herramientas cilíndricas de acero que se utilizan en el proceso de laminación en las fábricas de acero. El propósito general de los rodillos de molino de acero forjado es sujetar las planchas de acero. Las presionan juntas para formarlas en formas, tamaños y secciones más pequeñas que pueden procesarse aún más en varios productos finales, incluido el acero laminado en caliente. Los rodillos de acero forjado están diseñados para soportar altos niveles de presión, que se crean sobre las planchas de acero cuando se presionan juntas para formar piezas más pequeñas. Por esta razón, están hechos de aceros al carbono y aleados de alta calidad. Se utilizan principalmente en acerías y laminadores.
Principalmente, los rodillos de molino de acero forjado se dividen en dos categorías. La primera categoría son los rodillos de trabajo, mientras que la otra categoría son los rodillos de apoyo, que soportan los rodillos de trabajo. Los rodillos de trabajo son los rodillos principales en la zona de trabajo o de deformación de los molinos, que entran en contacto directo y aplican presión sobre las planchas de acero para cambiar sus formas. Los rodillos de trabajo vienen en varias formas dependiendo del diseño y las geometrías de los productos finales. Además de los rodillos de trabajo, los rodillos de apoyo también son críticos para proporcionar soporte y rigidez adicionales a los rodillos de trabajo. Por lo general, los rodillos de apoyo son más grandes que los rodillos de trabajo.
Los rodillos de molino de acero forjado también se clasifican en varios tipos según la aplicación y la configuración del rodillo.
Rodillos de trabajo
Aplicación: Se utilizan principalmente en laminadores de chapa fina y banda caliente; su espacio de trabajo es ajustable. Los rodillos de trabajo difieren de otros rodillos en que entran en contacto por primera vez con una plancha de acero cuando se realizan deformaciones. Su propósito principal es llevar a cabo la deformación mientras ejercen presión directamente sobre el material de acero.
Rodillos de apoyo
Función: Los rodillos de apoyo son más grandes y brindan apoyo a los rodillos de trabajo. Debido a sus grandes tamaños, los rodillos de apoyo reducen las deflexiones en los rodillos de trabajo y mejoran la calidad general durante el proceso de laminación.
Rodillos intermedios
Función: Similar a los rodillos de apoyo, los rodillos intermedios ofrecen soporte a los rodillos de trabajo, pero están posicionados entre los rodillos de trabajo y los rodillos de apoyo. Su propósito principal es reducir el número de rodillos necesarios para ofrecer soporte entre los cuatro, aumentando la eficiencia en todo el proceso.
Rodillos cónicos
Función: Los rodillos de trabajo suelen ser cónicos hacia los bordes. El cambio de diámetro del rodillo de trabajo a lo largo de su longitud crea un control de la presión y la deformación en diferentes regiones. Esto ayuda a mejorar la uniformidad y la calidad de los productos finales.
Rodillos de doble corona
Función: Al igual que los rodillos cónicos, los rodillos de doble corona tienen un perfil de doble corona en sus superficies. Su forma de corona ayuda a controlar las deflexiones y la presión en diferentes áreas a lo largo del rodillo. Además, los rodillos de doble corona mejoran la calidad y la uniformidad del producto.
Material
Los materiales utilizados en la fabricación de los rodillos de acero son muy importantes y requieren atención. En muchas situaciones, se utiliza el acero forjado en sí, pero también existe una tendencia a mezclar ciertas aleaciones como el cromo, el tungsteno o el vanadio para mejorar sus cualidades. Esto puede conducir a una mayor resistencia a la abrasión, una mejor durabilidad o una dureza constante que cumple con los estándares de la industria.
Dureza
La dureza es una medida clave de la resistencia de un rodillo. Proporciona una idea de cuán bien resistirá el rodillo el desgaste a lo largo del tiempo. A menudo, los rodillos están hechos para tener una dureza entre 45 y 70 en la escala Shore H, una escala especial que mide la dureza usando una herramienta pequeña, dura y puntiaguda que hace una hendidura en el material.
Diámetro
El diámetro del rodillo se refiere a su tamaño y generalmente se mide en pulgadas. Cabe destacar que el tamaño del rodillo puede variar según el tipo de laminador en el que se utilizará. Por ejemplo, un rodillo destinado a un laminador de banda caliente puede tener un diámetro mayor en comparación con uno utilizado en una máquina de laminación ECGC.
Acabados superficiales.
Los rodillos deben tener un acabado superficial y una textura óptimos, ya que este parámetro tiene un impacto significativo en la calidad del producto que se está procesando, así como en la eficiencia de la operación de laminación. Es esencial controlar la rugosidad superficial, la topografía y los patrones de textura, incluidas las estrías y las distribuciones de fosas, para garantizar que los mangos alcancen el equilibrio deseado entre el rendimiento del producto, la eficiencia de laminación y la calidad final del producto. Por lo general, los mangos de rodillos de molino utilizados en la producción de placas, láminas, bandas y tiras de acero deben recibir un acabado superficial pulido espejo. Sin embargo, la topografía de la superficie se puede controlar mediante una combinación de fundentes, técnicas de enfriamiento y métodos de laminación y templado.
Laminadores de barras y perfiles
En los laminadores de barras y perfiles, los rodillos de acero forjado se utilizan para dar forma y reducir el grosor de las palanquillas de acero, barras y secciones estructurales (como vigas I, canales y ángulos). Los rodillos están diseñados para producir dimensiones precisas y calidades superficiales para estos productos, que se utilizan comúnmente en la construcción y la fabricación.
Laminadores de banda caliente
Los laminadores de banda caliente utilizan rodillos de acero forjado para transformar las planchas de acero laminado en caliente en productos de banda laminada en caliente (como láminas y bobinas). Los rodillos deben soportar altas temperaturas y ejercer una presión significativa para lograr el grosor y el ancho deseados de las bandas.
Laminadores de acabado
Para las operaciones de acabado, se utilizan comúnmente rodillos de acero forjado de pequeño diámetro. Estos rodillos son esenciales para lograr las dimensiones finales, las tolerancias y los acabados superficiales de los productos de acero laminado. Además, los rodillos de apoyo se utilizan para soportar los rodillos de trabajo en los procesos de laminación de bandas, placas y láminas. Ayudan a proporcionar la rigidez y el soporte necesarios para controlar la forma y la deflexión de los rodillos de trabajo durante la operación de laminación.
Laminadores de laminación en frío
Los laminadores de laminación en frío utilizan rodillos de acero forjado para refinar y mejorar aún más las propiedades mecánicas, el acabado superficial y la precisión del grosor de las láminas, bobinas y bandas de acero. Estos molinos suelen emplear una combinación de pases de piel, rodillos intermedios y rodillos de apoyo para lograr las especificaciones deseadas de los productos laminados en frío.
Laminadores especializados
Los rodillos de acero forjado especializados se utilizan en molinos rotativos diseñados para producir productos o formas de acero específicas. Algunos ejemplos incluyen los laminadores de anillo (que producen anillos laminados para bridas, cojinetes y otras aplicaciones) y los laminadores de cavidad longitudinal (que producen secciones huecas).
Cuando se compran rodillos de molino de acero para uno mismo, hay varios factores que los compradores deberán tener en cuenta para tomar una decisión bien informada.
P: ¿Cuáles son las tendencias en el mercado global de forja de rodillos?
R: Se estima que el mercado global de forja de rodillos crecerá de forma constante en los próximos años, con una tasa de crecimiento anual compuesta de alrededor del 6,3%. Varios factores que están impulsando el crecimiento del mercado son el aumento de la demanda de aplicaciones de la industria pesada, como la minería, el petróleo y el gas, la generación de energía, la construcción, la automoción y la infraestructura, junto con la creciente demanda de estas industrias de productos personalizados y de calidad, están impulsando el crecimiento del mercado de la forja de rodillos.
P: ¿Para qué se utiliza un rodillo de molino?
R: Los rodillos de molino de acero se utilizan para fabricar diversos productos como piezas de automóviles, tuberías, barras, vigas, canales, ángulos, placas, láminas, piezas estructurales y muchas otras piezas personalizadas.
P: ¿Qué tipo de acero se utiliza para forjar rodillos?
R: Generalmente, se utilizan 60CrMo, 65Mn y otros materiales similares. Cr, Mo y otras aleaciones se añaden a los rodillos de acero forjado para que tengan alta resistencia, tenacidad, resistencia al desgaste y otras propiedades.
P: ¿Hay alguna diferencia entre un rodillo de acero y un rodillo de molino?
R: El rodillo de acero se refiere a las pequeñas piezas metálicas cilíndricas o láminas redondas de acero, mientras que el rodillo de molino se refiere a los rodillos de acero utilizados en los molinos para procesar la materia prima en diferentes formas y tamaños.