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El equipo de procesamiento de jugo de fruta incluye varias líneas de procesamiento, máquinas y herramientas especializadas para manipular, extraer, filtrar, envasar y procesar jugo de fruta. Los fabricantes utilizan equipos de procesamiento de jugo de fruta personalizados en función de los requisitos específicos, las capacidades y los tipos de frutas con las que trabajan. Generalmente, estas piezas de equipo se pueden clasificar en algunas categorías: extractores, pulperos, filtros, pasteurizadores, homogeneizadores, máquinas de llenado, máquinas de etiquetado y máquinas de envasado.
Los equipos de procesamiento de jugo de fruta vienen en muchas especificaciones según cómo el fabricante de la máquina de jugo de fruta pretende que se utilicen. Sin embargo, en general, las máquinas están construidas con acero inoxidable resistente y materiales de grado alimenticio que no se oxidan ni reaccionan con el jugo.
La mayoría de las máquinas de procesamiento son automáticas y se pueden programar para llevar a cabo funciones sin interferencias. Algunos tienen pantallas táctiles que permiten elegir el resultado deseado de qué tipo de jugo y qué producto final se requiere. El equipo está construido de tal manera que se puede desmontar fácilmente para su limpieza y desinfección.
Las máquinas de procesamiento de frutas funcionan con varias frutas, dado que han sido programadas adecuadamente. La máquina tiene requisitos de potencia que van de 5 a 30 caballos de fuerza, dependiendo del tamaño y la capacidad. Las máquinas más pequeñas y compactas pueden utilizar un voltaje más alto, es decir, de 220 a 240, mientras que las de tamaño industrial utilizan 380.
Las piezas de maquinaria más importantes, como las cintas transportadoras de clasificación de frutas, oscilarán entre 1HP, 90W y motores trifásicos. Las lavadoras funcionan con un motor de 0,75 kW, mientras que las trituradoras oscilan entre 4,5 kW y 5,5 kW. La velocidad promedio de una cinta es de 1,5 a 2,5 m/seg. Las instalaciones de almacenamiento en frío tendrán una temperatura promedio de -30° en paneles aislados sellados. Las cámaras de congelación y refrigeración están equipadas con sistemas basados en gas amoníaco o Freón, y las habitaciones también se fumigan con gas cloro cuando es necesario para mantenerlas libres de bacterias.
El equipo adicional para procesar jugo de fruta incluye pasteurizadores, homogeneizadores, evaporadores, máquinas de concentración de jugo de fruta, máquinas de llenado, máquinas de sellado y almacenamiento refrigerado.
Los pasteurizadores, homogeneizadores y evaporadores trabajan juntos para garantizar que el jugo de fruta se procese y conserve correctamente. Muchos jugos de fruta se exponen a UHT (Ultra High Temperature) de más de 135 grados para garantizar que sean estables en el estante. Los pasteurizadores tienen diferentes métodos de calentamiento, como calentamiento indirecto o calentamiento tubular, mientras que los homogeneizadores utilizarán alta presión entre 3000 y 4000 psi para descomponer las moléculas de grasa en el jugo. Algunos homogeneizadores incluso pueden funcionar a 18000 psi. Luego, se enfrían inmediatamente en pasteurizadores a la misma temperatura a la que se calentaron. Después de la homogeneización y la pasteurización, el jugo se concentra en evaporadores para eliminar el exceso de agua. El proceso de concentración puede involucrar varias etapas dependiendo del tipo de fruta.
Cuando las frutas se evaporan, se pueden usar para hacer concentrados de jugo de fruta que luego se diluyen con agua para crear jugos de fruta para el consumidor. Los jugos diluidos se sellan en botellas o contenedores utilizando las máquinas de llenado y sellado. El equipo de procesamiento de jugo de fruta es esencial para preservar la vida útil de los jugos de fruta, y el mantenimiento adecuado garantizará que siga funcionando eficazmente durante muchos años.
Al mantener los equipos de procesamiento de jugo de fruta, siempre use lubricantes de grado alimenticio. Las máquinas deben limpiarse diariamente después de su uso y la temperatura del agua para la limpieza debe ser de al menos 90-85° C. Se deben utilizar desinfectantes fuertes y no tóxicos para asegurar que no crezcan bacterias, especialmente E.coli, en las máquinas.
Antes de limpiar, asegúrese de que la alimentación esté apagada. Retire las piezas en desuso que no necesitan sumergirse en agua. Asegúrese de que no quede ningún alimento atascado en las máquinas que pueda haberse endurecido y enjuague las tuberías de agua con agua corriente. Se debe aplicar vinagre, ácido cítrico o solución de limpieza a la máquina y se debe fregar a fondo. Cuando termine, enjuague todas las partes y móntelas cuidadosamente. Al utilizar equipos de esterilización, generalmente se utiliza cloro a 2000-3000 mg/l.
El uso de un extractor industrial de jugo de fruta puede beneficiar a varias industrias. Estos son los sectores principales que utilizan equipos de procesamiento de jugo a gran escala.
Industria alimentaria y de bebidas
El sector de la fabricación de alimentos y bebidas es el mayor usuario de equipos de procesamiento de jugo de fruta. Las industrias utilizan máquinas para la extracción de jugo a gran escala como materia prima para la elaboración de diferentes bebidas. Las líneas de procesamiento de jugo de cítricos son los tipos más comunes de maquinaria utilizados en la industria.
Industria de procesamiento de alimentos
El equipo de procesamiento de jugo de fruta también se utiliza para extraer jugo para pulpa. Otros extractos de frutas más pequeños son ingredientes esenciales para salsas, mermeladas y productos enlatados. Las extractoras de jugo automatizadas, las máquinas separadoras y los pasteurizadores se utilizan comúnmente en el procesamiento de alimentos.
Industria hotelera
Los hoteles, restaurantes, cafés y bares producen jugos de fruta frescos para los clientes en las comidas, eventos o como complemento de las bebidas. La industria utiliza equipos comerciales de procesamiento de jugo de fruta para hacer batidos y otras bebidas de frutas. Los dispensadores de jugo centralizados son populares porque pueden producir grandes volúmenes de jugo. Además, reducen el desperdicio y el costo de las máquinas expendedoras individuales.
Industria láctea
La industria alimentaria láctea utiliza equipos de procesamiento de jugo de fruta para combinar extractos de fruta con productos lácteos como yogurt y batidos. Los equipos de pasteurización y homogeneización son herramientas habituales de la industria láctea combinadas con el procesamiento de frutas.
Industria de procesamiento orgánico
Las marcas de alimentos orgánicos intentan utilizar ingredientes naturales sin aditivos artificiales. Por lo tanto, muchas empresas orgánicas utilizan máquinas de procesamiento de frutas automatizadas para extraer jugo para sus productos. Las máquinas permiten productos más naturales con un mínimo procesamiento.
Industria de exportación
El mercado de exportación de jugo de fruta es enorme. Por lo tanto, las fábricas a escala industrial utilizan equipos de procesamiento de jugo de fruta para satisfacer las demandas internacionales. Las máquinas de procesamiento a gran escala y las máquinas de embotellado son piezas esenciales de equipo para el mercado de exportación.
Lo primero que hay que tener en cuenta son los tipos de frutas. Cada pieza de equipo está diseñada para un rango específico de tipos de fruta. Algunas máquinas pueden manejar varias frutas, mientras que otras solo pueden procesar frutas particulares. La compatibilidad de la máquina con una fruta determina su eficiencia de procesamiento. Por lo tanto, puede ser necesario que los compradores determinen las frutas que la máquina puede manejar antes de realizar una compra.
El volumen o la capacidad de una línea de procesamiento de frutas industrial también deben considerarse al comprar equipos de procesamiento de jugo de fruta. Esto es primordial para aquellos que buscan comprar máquinas de grado comercial. Los equipos diseñados para uso doméstico tienen una capacidad pequeña. En contraste, las máquinas industriales tienen una gran capacidad y pueden procesar varios litros de jugo por hora. La cantidad requerida de jugo debe ser el principal determinante de la capacidad. Tenga en cuenta que el tamaño de la máquina, la cantidad de motores y las cuchillas de corte pueden afectar su capacidad general.
La calidad del producto final debe ser una prioridad. Intente comprar máquinas que produzcan jugo de alta calidad con un color y sabor atractivos. Dichas máquinas tienen mecanismos de extracción y filtrado efectivos que eliminan sustancias o pulpa no deseadas. Además, busque equipos con características de prevención de la oxidación, como la exclusión del aire ambiente durante el procesamiento.
El funcionamiento de la máquina de procesamiento de jugo no debe requerir ninguna habilidad o capacitación especializada. Por lo tanto, siempre es mejor elegir equipos que sean fáciles de operar. Dichas máquinas tienen instrucciones sencillas y controles fáciles de usar. Además, vienen con manuales completos. La facilidad de limpieza es otro factor importante a considerar. Elija equipos con partes extraíbles que se puedan lavar con agua y jabón. También sería útil elegir máquinas con funciones de autolimpieza.
Las alarmas, las funciones de apagado automático y las protecciones de seguridad son algunas de las características de seguridad que deben tener las máquinas de procesamiento de jugo de fruta. Dichas características evitan accidentes y protegen a los trabajadores de lesiones. Asegúrese de que la máquina elegida tenga algunas características de seguridad para mejorar la seguridad en el lugar de trabajo y reducir los costos del seguro de responsabilidad.
La reputación del comprador de equipos de procesamiento de jugo de fruta tendrá un gran impacto en la satisfacción. Los compradores deben investigar la reputación del vendedor del que pretenden comprar. Busque calificaciones, reseñas y testimonios de clientes anteriores. Considere comunicarse con algunos clientes anteriores para obtener más información sobre sus experiencias. Un vendedor con una buena reputación ofrecerá productos con gran valor y un excelente servicio al cliente.
P1: ¿Cuál es el diagrama de flujo general de la línea de procesamiento de jugo de fruta?
A1: El diagrama de flujo típico de la línea de procesamiento de jugo de fruta contiene la selección y clasificación de la fruta, el lavado, el pelado y el corte en rodajas, la pulpa y la extracción, el tratamiento con enzimas, la filtración, la pasteurización, el llenado, el sellado, el etiquetado, el envasado y el almacenamiento.
P2: ¿Cuáles son las tendencias en el mercado de equipos de procesamiento de jugo de fruta?
A2: Las tendencias del mercado incluyen la preferencia por la bebida saludable, la demanda de automatización de la línea de producción, la importancia de la seguridad alimentaria y la demanda de equipos personalizados.
P3: ¿Cuáles son las ventajas de invertir en equipos comerciales de procesamiento de jugo de fruta?
A3: Las máquinas comerciales de procesamiento de jugo de fruta aumentan la eficiencia de la producción, aseguran una calidad de producto consistente, reducen el trabajo manual, optimizan los costos operativos y aceleran el tiempo de procesamiento.
P4: ¿Qué tipos de equipos de procesamiento de jugo están disponibles para uso comercial?
A4: Máquinas extractoras de jugo industrial, líneas de extracción de jugo, líneas de procesamiento de puré, así como equipos de concentración al vacío y evaporación.
P5: ¿Cuáles son algunos de los desafíos en el mercado de equipos de procesamiento de jugo de fruta?
A2: Los desafíos del mercado incluyen los altos precios de la tecnología avanzada, la necesidad de mantenimiento y reparaciones continuas de los equipos y la necesidad de capacitación especializada del personal.