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Torno Campo GC-1660G 17.4HP Gildemeister:
Los tornos Gildemeister de 17.4HP son máquinas versátiles que se utilizan comúnmente en las herramientas de máquinas Gildemeister para dar forma o mecanizar diversos materiales, incluidos metal, plástico, madera, etc. Normalmente, estos tornos tienen un giro máximo de alrededor de 16 pulgadas, lo que indica el diámetro de pieza de trabajo más grande que se puede tornear. Además, los tornos modelo GC-1660G cuentan con un motor de 17.4 caballos de fuerza que proporciona suficiente potencia para manejar diferentes tipos de materiales y operaciones de mecanizado. El torno Gildemeister funciona sujetando de forma segura la pieza de trabajo en un husillo o mandril, y luego el husillo gira a altas velocidades. Mientras tanto, una herramienta de corte estacionaria avanza hacia la pieza de trabajo giratoria para eliminar el material sobrante, dándole forma exponencialmente a la forma deseada.
Torno CNC Gildemeister CTC 2400:
El torno CNC Gildemeister está equipado con un sistema de control numérico y está basado en computadora, lo que permite la automatización completa del proceso de mecanizado. Esto significa que el torno se puede programar para realizar una serie de operaciones de mecanizado automáticamente sin intervención humana. El control CNC también permite una mayor precisión y exactitud en el mecanizado, ya que las herramientas de corte se pueden mover y colocar con exactitud de acuerdo con el programa predeterminado. Además, el sistema CNC proporciona una operación fácil y una alta productividad, lo que hace que los tornos CNC Gildemeister sean adecuados para su uso en la producción en masa y las instalaciones de fabricación.
El mantenimiento de un torno CNC Gildemeister es crucial para mejorar el rendimiento y la longevidad de la herramienta. Por lo tanto, es vital realizar rutinas regulares de mantenimiento e inspección en la máquina torno. Algunas áreas de la máquina que necesitan inspecciones y mantenimiento regulares incluyen la pieza de trabajo, la cabezal, la contrapunto, el carro y el tren de transmisión.
Es una buena práctica limpiar la máquina torno después de cada uso. A pesar de que la pieza no se usa durante el proceso de mecanizado, se debe soplar aire comprimido sobre ella para eliminar cualquier residuo en su superficie. También se debe aplicar grasa y lubricar todas las partes móviles de la máquina torno con regularidad. Hacerlo minimiza la fricción, lo que resulta en menos desgaste mecánico. La lubricación también asegura un funcionamiento suave de la herramienta, mantiene la precisión del mecanizado y reduce los niveles de ruido.
También es necesario limpiar y lubricar todas las abrazaderas y correderas de la máquina torno para evitar cualquier resto de objetos que puedan reducir su funcionalidad. Se deben inspeccionar los cables de alimentación, incluidos los enchufes, con regularidad. La inspección ayuda a identificar cualquier signo de desgaste o daño que pueda suponer un peligro para la seguridad. Por otro lado, los componentes dañados de la fuente de alimentación pueden afectar al funcionamiento de la máquina torno. También se deben comprobar los niveles de refrigerante con regularidad durante las operaciones de mecanizado en torno para garantizar que se encuentran en los niveles recomendados. Además, cualquier fuga en la tubería debe inspeccionarse con prontitud para evitar pérdidas y daños en la máquina. Se puede controlar la calidad y la cantidad del contaminante inspeccionando periódicamente el filtro de la herramienta torno y limpiándolo siempre que sea necesario.
Incluso cuando se retiran de la herramienta torno durante las operaciones de mecanizado, las herramientas como los casquillos y los mandriles deben limpiarse e inspeccionarse con regularidad. Se debe prestar especial atención a los signos de daño y desgaste que puedan interferir con la precisión de la máquina torno. Otras rutinas de inspección incluyen la comprobación de los portaherramientas, las herramientas de corte y las torretas. Se requiere una inspección más frecuente cuando se trabaja con abrasivos o metales que producen mucho polvo.
Tras la inspección, se debe asegurar que todos los elementos de fijación estén apretados para evitar que las piezas de la máquina se aflojen durante el funcionamiento, lo que afecta a la precisión y la exactitud. Además, se debe asegurar que la máquina esté siempre apagada cuando no esté en uso para evitar riesgos y daños accidentales. Cuando una herramienta torno funciona mal o se detecta desgaste tras la inspección, se debe considerar la reparación o sustitución inmediatamente para mantener la precisión y la exactitud del mecanizado.
Las aplicaciones de la máquina torno Gildemeister son ilimitadas. En el sector industrial, la máquina torno se considera un elemento fundamental y se considera una de las herramientas de mecanizado más indispensables. Las máquinas torno de metal, madera y plástico se pueden utilizar en las siguientes industrias:
Estas cinco industrias son solo algunas en las que el torno Gildemeister juega un papel fundamental en la creación, el corte y la conformación de diversos materiales para fabricar productos finales para el uso diario y la aplicación en diversas industrias.
Determinar los requisitos de funcionamiento:
En primer lugar, los compradores de productos de la industria de la maquinaria deben determinar sus requisitos operativos. Esto incluye una investigación de los materiales destinados al mecanizado, las especificaciones del torno Gildemeister necesarias y la complejidad de los proyectos. Además, se debe considerar las características y los accesorios necesarios, como las lecturas digitales y los sistemas de herramientas automáticos.
Evaluar el tamaño y la capacidad:
Los compradores de productos deben evaluar el tamaño y la capacidad de los tornos Gildemeister para asegurarse de que se corresponden con los proyectos. Deben considerar el diámetro y la longitud máximos de la pieza que se pueden manejar y el tamaño del espacio de trabajo para garantizar que el equipo se pueda instalar y utilizar en la posición prevista.
Comprobar el sistema de control:
Los compradores de productos deben comprobar los sistemas de control de los tornos Gildemeister, que pueden ser un factor decisivo en la precisión del mecanizado y la facilidad de uso. Los compradores deben considerar si utilizar sistemas de control CNC o convencionales en función de sus necesidades y niveles de habilidad. Además, deben investigar la funcionalidad y la facilidad de uso del sistema de control, incluidas las capacidades de programación, las funciones de corrección de errores y otras características relevantes.
Considerar la potencia y la velocidad:
Los compradores de productos deben considerar la potencia y la velocidad de los tornos Gildemeister. Deben elegir la potencia del motor y el rango de velocidad del husillo adecuados de acuerdo con sus necesidades de mecanizado. Además, considere el rendimiento del par del torno para asegurarse de que puede manejar diversos requisitos de materiales y mecanizado.
Comprender el software y la asistencia técnica:
Los compradores de productos deben comprender el software y la asistencia técnica proporcionados por el proveedor del torno Gildemeister. Deben asegurarse de que el software sea actualizable, lo que les permitirá acceder a las últimas funciones y mejoras. Además, los compradores deben confirmar que el proveedor proporciona una asistencia técnica y unos servicios sólidos para abordar cualquier problema o pregunta sobre el equipo que pueda surgir durante el uso.
P1: ¿Qué torno DMG es el mejor?
R1: El mejor torno DMG es subjetivo y depende de las necesidades específicas del usuario. Sin embargo, el DMG Gildemeister Xeno 35 es una opción muy popular, con una gran área de trabajo y numerosas funciones avanzadas que lo hacen muy fácil de usar.
P2: ¿Qué hace DMG Mori?
R2: DMG Mori es la única empresa del mundo que integra tanto a los fabricantes de máquinas herramientas de corte como a los productos digitales para fábricas inteligentes. Producen una amplia gama de maquinaria, incluyendo tornos, fresadoras y máquinas híbridas que tienen capacidades tanto de fresado como de torneado.
P3: ¿Los tornos DMG son solo Gildemeister?
R3: No. Los tornos fabricados por DMG no son solo Gildemeister. Otros tornos DMG incluyen el DMG Mori CTX, el DMG Mori CTX beta 500, el DMG Mori NLX, el DMG Mori NT, y varios otros.