Máquina de clasificación y limpieza de granos

Tipos de máquinas de clasificación y limpieza de granos

Una cadena de suministro alimentaria sólida es esencial tanto para la estabilidad económica como para la supervivencia de la población. Una máquina de limpieza y clasificación de granos ayuda a proporcionar una base sólida para la cadena de suministro alimentaria al garantizar que solo los granos limpios entren en el proceso de molienda y refinación. Existen varios tipos diferentes de máquinas de limpieza y clasificación de granos. Generalmente se dividen según la tecnología utilizada, la función que realizan, el tipo de grano para el que están adaptadas y su tamaño y escala.

• Por tecnología utilizada, las máquinas de clasificación pueden ser acústicas, colorimétricas, electromagnéticas o espectroscópicas. Un ejemplo de una máquina de limpieza y clasificación de granos colorimétrica es el clasificador óptico. La otra máquina generalmente se conoce como limpiadora de granos. Utiliza los mismos parámetros básicos de tamaño, forma y peso para separar las impurezas y los materiales extraños.
• Las limpiadoras de pantalla cilíndricas o planas son ejemplos de máquinas de limpieza de granos que eliminan las impurezas y los materiales extraños según el principio del tamiz. Los tamices de pantalla de aire utilizan los parámetros de peso y densidad para separar las impurezas más ligeras, como cáscaras y paja, a través de un proceso conocido como separación neumática.
• Las prelimpiadoras y limpiadoras finas por gravedad son limpiadoras de granos que funcionan según los mismos principios básicos que los tamices de pantalla de aire y se utilizan antes y después del proceso de molienda. Las máquinas de limpieza primaria generalmente se utilizan antes de la molienda, mientras que las máquinas de limpieza final se utilizan justo antes de que el grano se clasifique y embale para su venta en el mercado minorista.
• El tamaño y la escala de la máquina se refieren a la capacidad de la máquina. Una máquina de clasificación y limpieza de granos en miniatura generalmente se utiliza en granjas a pequeña escala y en el procesamiento manual o semiautomático de granos. Otros modelos más pequeños generalmente se utilizan como parte del procesamiento final de un cultivo en la industria alimentaria. Las máquinas a gran escala de diversos tipos se utilizan normalmente en los molinos de grano.

Debido al papel crucial que desempeñan las máquinas de limpieza y clasificación de granos en el mantenimiento de la cadena de suministro alimentaria, la proliferación de granos genéticamente modificados que requieren menos procesamiento y el transporte eficiente de granos en todo el mundo, se espera que la demanda de estas máquinas aumente.

Especificaciones y mantenimiento de las máquinas de clasificación y limpieza de granos

Las especificaciones de las máquinas de clasificación de granos varían según la marca, el diseño y el tipo de máquina. Sin embargo, algunas especificaciones generales son comunes para casi todos los tipos de máquinas de clasificación de granos fabricadas.

• La capacidad de las máquinas de clasificación y limpieza de granos generalmente se indica en toneladas/microtoneladas por hora y puede diferir según el tamaño, la potencia y el diseño del dispositivo.
• Las dimensiones de una máquina de clasificación de granos generalmente se representan en longitud, ancho y altura. El mecanismo de pesaje, donde los granos se separan y escalan en varias categorías, también puede determinar sus dimensiones.
• La velocidad de procesamiento de las máquinas de clasificación de granos se representa en toneladas/hora o toneladas/día. Las máquinas más pequeñas, como los clasificadores y tamices de granos de mano, pueden tener velocidades de procesamiento de 5 a 10 libras por hora, mientras que las máquinas industriales más grandes pueden tener velocidades de procesamiento de 5 a 10 toneladas por hora. Esto se debe a que las máquinas más grandes generalmente tienen cintas transportadoras que pueden clasificar mayores cantidades de grano.
• Fuente de alimentación: Las máquinas de clasificación de granos pueden ser alimentadas por energía humana (en el caso de las máquinas no eléctricas), o por energía eléctrica suministrada por electricidad de CA o baterías. Las máquinas que requieren energía humana para la clasificación son generalmente más pequeñas y simples, como el clasificador de granos de mano con su carcasa de plástico o madera.
• Precisión: Las máquinas de clasificación de granos avanzadas pueden detectar incluso diferencias minúsculas en los granos. Pueden clasificar los granos según el tamaño, la forma, el color, el peso y la densidad con un nivel de precisión del 99% o más. Los modelos avanzados se han integrado con IA (inteligencia artificial) que puede reconocer granos específicos y patrones de eliminación de malezas.

El mantenimiento regular de una máquina de limpieza y clasificación de granos aumenta su vida útil, garantiza un rendimiento óptimo y evita cualquier avería innecesaria que podría retrasar la producción. Los operadores deben conocer los requisitos específicos de mantenimiento del fabricante para poder seguir correctamente las pautas que se indican en el manual. Sin embargo, algunos consejos generales de mantenimiento son los siguientes:

• Limpieza regular: Después de cada uso, la máquina debe limpiarse correctamente para que no queden granos, polvo o residuos.
• Lubricación: La lubricación regular es importante para las partes móviles de una máquina de clasificación de granos, como las correas, los rodillos y los cojinetes. La lubricación evita el desgaste y permite el movimiento fácil y suave de las piezas.
• Calibración y clasificación: Periódicamente, las máquinas de clasificación de granos deben recalibrarse y reclasificarse para mantener su precisión. Los sensores, los mecanismos de pesaje y los algoritmos de clasificación de la máquina deben revisarse y ajustarse para poder alcanzar los niveles óptimos de rendimiento.
• Reemplazo de piezas: Como se mencionó anteriormente, las piezas de una máquina de clasificación de granos a menudo necesitan ser reemplazadas para mantener la máquina funcionando correctamente. Las piezas desgastadas deben reemplazarse para mantener la integridad de la máquina.
• Polvo y aire: Las máquinas de clasificación a menudo están equipadas con sistemas de extracción de aire y polvo. Estos deben revisarse y mantenerse regularmente para que la extracción de polvo sea eficiente y los mecanismos de flujo de aire funcionen.

Escenarios

Un dispositivo de limpieza de granos es esencial en las instalaciones de producción de alimentos. Garantiza que los productos alimenticios finales cumplan adecuadamente con las normas de higiene. Los animales consumen granos limpios. Solo los granos correctamente clasificados y limpios se utilizan para la alimentación animal. No corren el riesgo de exponerse a diversos hongos y micotoxinas.

Los dispositivos de clasificación de granos adaptados se pueden personalizar para clasificar y refinar las materias primas utilizadas en diversos sectores de fabricación. Por ejemplo, un separador de granos podría utilizarse para separar las frutas de palma aceitera crudas de los racimos de frutos vacíos en las industrias de extracción de aceite. En otro escenario de ejemplo, una máquina de clasificación de arroz se utilizaría para clasificar el arroz según calidades específicas. Las máquinas de limpieza de granos son cruciales para preparar los granos para obtener aceite de cocina, harina y piensos de calidad. Por lo tanto, son esenciales en la línea de refinado de productos agrícolas crudos en diversas industrias.

Una máquina de clasificación de granos se utiliza regularmente en empresas de comercio y exportación. Garantiza que los granos estén clasificados y limpios antes de poder exportarse. Un clasificador de chorro de aire es esencial para cumplir con las normas internacionales al vender granos a mercados extranjeros. Comprar una máquina de clasificación de granos antes de la exportación puede ahorrar dinero en costosas devoluciones y pérdidas incurridas al tratar con granos de exportación contaminados o no cualificados. Las empresas cerveceras también utilizan clasificadores de granos para eliminar impurezas como pajas, cáscaras y otros materiales extraños. El control de calidad en la industria cervecera es primordial. Por lo tanto, invertir en máquinas de limpieza de granos es una excelente decisión.

Cómo elegir máquinas de clasificación y limpieza de granos

Al elegir una máquina de limpieza y clasificación de granos, es importante tener en cuenta el tipo de cultivos, la cantidad procesada y el resultado deseado. Empiece por determinar el propósito principal de la máquina. Algunas están diseñadas para eliminar la suciedad superficial, mientras que otras se centran en desechar los granos de mala calidad. Una vez que se decide el objetivo principal, observe las especificaciones de las máquinas disponibles. Compruebe la capacidad para asegurarse de que coincida con el volumen de granos. El tamaño y el peso también son importantes para ver si la máquina puede caber en el espacio existente. Luego, observe los diferentes tipos, incluidos los separadores de chorro de aire, los separadores de hendidura, los separadores magnéticos y los clasificadores de granos específicos como los limpiadores de arroz para arroz o los clasificadores de color que utilizan cámaras para detectar y eliminar los granos descoloridos.

Además de estos, los compradores potenciales de máquinas de clasificación y limpieza de granos también deben considerar factores importantes como la tecnología de clasificación, el nivel de automatización, la escalabilidad, el nivel de ruido, los requisitos de energía, la facilidad de mantenimiento y las características de seguridad. El tipo de tecnología de clasificación empleada por la máquina es una característica clave que afecta su eficacia y eficiencia. La máquina de clasificación de granos preferida debe tener instrucciones simples y claras y controles intuitivos, lo que permite a los manipuladores de granos utilizarla sin mucha capacitación previa. La automatización en las máquinas a menudo significa menos trabajo manual, pero puede provocar costos más altos. Si decide optar por una opción automatizada, asegúrese de que se ajuste bien a la instalación y tenga provisiones para el mantenimiento regular. Los sistemas automatizados también deben monitorearse de cerca para ver que funcionan como deberían, por lo que es importante asegurarse de que la máquina tenga la capacidad de manejar el rendimiento de los granos para clasificar.

La máquina de limpieza de granos debe cumplir con las normas de certificación pertinentes para garantizar que esté fabricada según los estándares correctos y cumpla con el propósito deseado. Debido al riesgo de transmisión de enfermedades, la máquina debe ser fácil de limpiar y esterilizar fácilmente.

Preguntas frecuentes sobre las máquinas de clasificación y limpieza de granos

P1: ¿Qué tipo de granos procesa la máquina de limpieza de granos?

A1: Típicamente, la máquina de limpieza de granos maneja varios granos, como trigo, arroz, maíz, cebada, centeno, mijo, avena, frijoles, lentejas, etc. Sin embargo, el tipo específico de granos que una máquina de limpieza puede manejar depende de su diseño, equipo y función.

P2: ¿Cómo funciona una máquina de clasificación de granos?

A2: Por lo general, la máquina de clasificación de granos está equipada con varios sensores de detección que pueden identificar diferentes atributos del grano, como el tamaño, la forma, el color y la calidad. Después de eso, la información se procesa mediante el sistema de control. Luego, el grano puede distribuirse en diferentes canales mediante chorros de aire, clasificadores mecánicos o dispositivos electromecánicos. Finalmente, los granos clasificados se recolectarán en diferentes contenedores.

P3: ¿Cuánto cuesta una máquina de limpieza de granos?

A3: El costo de una máquina de limpieza de granos puede variar dependiendo de algunos factores, como la marca, las especificaciones y las funciones. Generalmente, una pequeña máquina de limpieza de granos puede costar unos pocos miles de dólares, mientras que las grandes máquinas industriales pueden costar decenas o cientos de miles de dólares.