Vibrador de concreto gx160

Tipos de vibradores de hormigón GX160

El vibrador de hormigón GX160 viene en diferentes modelos y tipos. Los siguientes son algunos de los más populares.

• Vibrador de hormigón de inmersión

  Un vibrador de hormigón de inmersión GX160 se abre paso a través de la mezcla húmeda vibrando de arriba a abajo. Los vibradores de inmersión son impermeables y están diseñados para sumergirse en el hormigón. Hay núcleos flexibles de diferentes longitudes. El eje flexible permite al operador acceder y compactar el hormigón en áreas grandes. Un ejemplo es la herramienta vibradora de hormigón completa MZGX-6/10 2200w Power con GX160.

• Vibrador de hormigón interno

  El vibrador de hormigón interno GSM-65B está alimentado por un motor de gasolina GX160. Tiene una frecuencia de 20.000 Hz y un motor de amperios de 2,5/3,5. Los vibradores funcionan insertando un tubo vibrante en la mezcla de hormigón. El peso del motor y el eje sumergidos realiza la mayor parte del trabajo para asentar la mezcla y eliminar el exceso de aire. Su uso da como resultado un hormigón más denso y de mejor calidad. Los vibradores internos pueden ser de gas, eléctricos o neumáticos.

• Vibrador de hormigón externo

  El vibrador externo funciona de manera diferente a los tipos internos. No tiene que sumergirse en el hormigón para funcionar. Se fija al exterior de un encofrado de hormigón utilizando cajas o estacas vibratorias. La acción mecánica producida por los vibradores externos ayuda a reorganizar y asentar las partículas de hormigón, haciendo que la mezcla se compacte adecuadamente. Esto suele resultar en un producto final más robusto y resistente. Los conectores macho o hembra suelen alimentar los vibradores externos. Las fuentes de alimentación incluyen motores de gas, motores eléctricos o actuadores neumáticos.

• Vibrador de hormigón de mesa

  Un vibrador de hormigón de mesa se utiliza comúnmente para impactar pequeñas coladas de hormigón. Este tipo de vibradores asienta el hormigón directamente sobre una mesa. Los trabajadores vierten la mezcla de hormigón en moldes y utilizan la mesa vibradora para asentar la mezcla firmemente en su lugar. Un vibrador de mesa ayuda a eliminar el exceso de aire y los huecos. El uso de una mesa vibradora da como resultado un mejor llenado de los moldes y un acabado más suave. Cuando el hormigón se ha compactado correctamente, los trabajadores pueden retirar fácilmente el objeto recién formado del molde.

Especificación y mantenimiento de los vibradores de hormigón gx160

Para una máquina vibradora de hormigón eficiente, el mantenimiento y las especificaciones de las partes vitales son necesarios para el funcionamiento. Conocer las especificaciones de la máquina ayuda a saber qué partes mantener y cómo. Al mismo tiempo, el mantenimiento adecuado del vibrador de hormigón Honda gx160 asegura la calidad del producto final sin burbujas en la mezcla de hormigón.

Especificaciones del vibrador de hormigón:

• Potencia:

  La potencia del Honda gx160 para la máquina vibradora de hormigón es de 5,5 hp. El motor del gx160 tiene un potente diseño de válvulas en cabeza. La capacidad del depósito de combustible es de 3,6 L, lo que proporciona un tiempo de funcionamiento de casi 4 horas sin repostar.

• Tamaño:

  El eje del vibrador de cemento Honda gx160 viene en diferentes longitudes de 1 m, 1,5 m y 2 m. La cabeza del vibrador también viene en diferentes tamaños y formas. Las más comunes son el tipo de punzón y el tipo de piano. El grosor de los ejes es de unos 35 mm para los vibradores de punzón y de 25-30 mm para los vibradores de piano.

• Frecuencia:

  El vibrador de punzón de hormigón Honda gx160 funciona a una frecuencia de 12.000-13.500 rpm. La frecuencia puede variar según el modelo del vibrador utilizado.

• Peso:

  Un vibrador de hormigón portátil pesa entre 15 y 25 kg, dependiendo del modelo y la potencia.

• Toma de fuerza (PTO):

  El vibrador de hormigón Honda gx160 utiliza un sistema de accionamiento directo (PTO) para alimentar la cabeza vibrante desde el motor. Este sistema transmite la potencia de forma eficiente con una pérdida mínima para proporcionar una vibración constante a la mezcla de hormigón.

Para mantener el vibrador de hormigón gx160,

• El exterior de la máquina debe limpiarse antes de almacenarla. El agua debe utilizarse con moderación en las partes eléctricas, y no debe limpiarse en las zonas donde el agua pueda entrar en el motor.
• Todos los puntos de engrase y aceite deben lubricarse para evitar que las piezas se oxiden y se agarroten con el tiempo.
• El filtro de aire debe inspeccionarse y limpiarse o reemplazarse en función de su estado. Además, el aceite del motor debe comprobarse y cambiarse si está sucio.
• El combustible utilizado debe ser fresco y almacenarse en un recipiente limpio para evitar que el combustible se obstruya en el motor.
• Se deben comprobar las piezas sueltas de la máquina para que no haya discontinuidades en la mezcla de hormigón al vibrar.

Escenarios de aplicación de los vibradores de hormigón GX160

• Mejora de la calidad:

  La compactación del hormigón es esencial para eliminar los huecos de aire dentro de la mezcla. Al hacerlo, la estructura resultante gana una mayor durabilidad, resistencia y resistencia a factores como el desgaste, la penetración del agua y los ciclos de congelación-descongelación. Además, la compactación ayuda a evitar que los agujeros antiestéticos salgan a la superficie en el producto final.

• Losas y superficies:

  Los vibradores de hormigón se utilizan ampliamente en la construcción de losas y superficies como suelos, carreteras y cubiertas. Al eliminar el aire atrapado de la mezcla, estos vibradores garantizan que la superficie final no solo sea estéticamente agradable, sino también duradera, con una mínima susceptibilidad a las grietas y el deterioro con el tiempo.

• Construcción de drenajes:

  El uso de vibradores de hormigón es crucial en la construcción de drenajes y alcantarillas eficaces. Al compactar la mezcla de hormigón, estos vibradores garantizan que el sistema de drenaje sea robusto, duradero y capaz de soportar un flujo constante de agua, evitando así cualquier posible fallo estructural o bloqueo.

• Cimentaciones:

  Los vibradores de hormigón desempeñan un papel crucial para garantizar la correcta compactación del hormigón utilizado en las cimentaciones de construcción. Al eliminar los huecos de aire dentro del hormigón, los vibradores mejoran la estabilidad y la capacidad de carga de la cimentación. Esto es especialmente importante en el soporte de estructuras como edificios, puentes y otras obras de infraestructura donde se necesita una cimentación sólida y fiable.

• Pavimentos:

  Los vibradores de hormigón se utilizan ampliamente en la construcción de pavimentos para carreteras, entradas y aceras para garantizar la correcta compactación de la mezcla de hormigón. Al eliminar los huecos de aire, estos vibradores mejoran la resistencia, la durabilidad y la suavidad de la superficie pavimentada, dando como resultado un producto final duradero y de alta calidad.

• Hormigón compactado con rodillo (RCC):

  Los vibradores de hormigón son herramientas indispensables para compactar el hormigón compactado con rodillo (RCC), una mezcla rígida utilizada en la construcción de presas de alta durabilidad, pavimentos de alta resistencia y zonas de almacenamiento. Al eliminar los huecos de aire en el RCC, los vibradores de hormigón garantizan que la estructura final sea sólida, estable y capaz de soportar cargas pesadas e intenso tráfico.

Cómo elegir los vibradores de hormigón GX160

Cuando se buscan vibradores de hormigón a la venta, los compradores deben asegurarse de que los vibradores para hormigón que están adquiriendo son útiles para los contratistas. Los siguientes son factores clave que pueden ayudar a elegir o seleccionar vibradores de hormigón útiles para el beneficio de los contratistas y los clientes.

• Tipos de vibradores de hormigón

  Comprender cómo funcionan los diferentes tipos de vibradores de hormigón puede ser un punto de venta fuerte. Es probable que los clientes estén interesados en cómo funcionan los vibradores de hormigón internos de gasolina GX160. Educar al personal de ventas sobre el funcionamiento interno y los beneficios de cada modelo ayudará a conectar con los clientes a un nivel útil. Hablar de las diferencias entre los compactadores de vibradores de hormigón de potencia compacta y los de potencia rural.

• Control de calidad

  Los consumidores desean un buen vibrador de hormigón que no se rompa después de unos pocos usos. Por lo tanto, es importante insistir en una inspección adicional de la maquinaria a su llegada. Busque signos de productos caídos o maltratados durante el transporte por empresas de transporte reputadas y bien valoradas. Además, negocie mejores precios pidiendo en volumen para compensar los costes de control de calidad en forma de tasas de inspección y gastos de devolución de productos.

• Opciones de embalaje

  Algunos proveedores ofrecen opciones de embalaje a granel que se adaptan mejor a la maquinaria y equipos de hormigón en comparación con las pequeñas unidades de embalaje. Los ejes de los vibradores se embalan mejor en cajas largas con revestimiento protector para evitar roturas y daños durante el transporte. Algunos proveedores de embalaje ofrecen cajas o cajones personalizados para la consolidación de pedidos, de modo que se pueda atender a muchos compradores a un precio igual por año.

• Negociación de precios

  Dado que la maquinaria y los equipos de hormigón son pesados, la negociación de precios es ideal para ahorrar en gastos de transporte. Cuantas más unidades se pidan en masa, es probable que el coste por unidad sea menor. Además, la fijación de precios al por mayor puede ser una opción en función de la máquina específica que se pida y de los modelos que se demanden. Los precios bajos son esenciales a la hora de atender a empresas de construcción y contratistas con presupuestos limitados y requisitos de gran volumen. Sepa qué marcas y modelos se venden rápidamente.

Preguntas frecuentes sobre el vibrador de hormigón GX160

P1: ¿Cuántas horas debe funcionar un vibrador de hormigón?

R1: La hora de trabajo de un hormigón puede variar en función del tamaño y la velocidad de la máquina, del diseño de la mezcla y del consenso entre los usuarios. Típicamente, un motor de hormigón gx160 puede funcionar de 10 a 12 horas diarias y hasta 20-24 horas mientras se realiza la puesta en marcha de la vibración.

P2: ¿Cuál es la diferencia entre un vibrador de hormigón interno y uno externo?

R2: Los vibradores internos son tipos populares de vibradores que se utilizan para asentar correctamente la mezcla de hormigón para proporcionar una base sólida y buena. Se utilizan para conseguir un hormigón sólido y denso desde el interior del hormigón fraguado. Por otro lado, los vibradores externos están en el exterior del hormigón fraguado. Pueden fijarse a la forma existente de una mezcla de hormigón para proporcionar un mejor asentamiento del hormigón desde la capa exterior.

P3: ¿Son necesarios los vibradores de hormigón?

R3: Los vibradores de hormigón son necesarios para ayudar a eliminar las burbujas de gas o aire de una mezcla de hormigón. Estas burbujas de aire no deseadas pueden tener un gran impacto en la mezcla de hormigón y su estructura, haciéndola débil y susceptible a las grietas.